Διαύλου αλουμινίου - προδιαγραφές και επεξεργασία

Αυτός είναι ένας άλλος τύπος μεταλλικής κύλισης, η χρήση του οποίου μας επιτρέπει να λύσουμε πολλά προβλήματα. Στην γενική περίπτωση, ο δίαυλος αλουμινίου είναι ένα συμπιεσμένο προφίλ σχήματος U που έχει αιχμηρές εξωτερικές όψεις. Η παραγωγή πραγματοποιείται από αλουμίνιο ή κράματα του, που επιλέγονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των κρατικών προτύπων που διέπουν την κατασκευή τέτοιων μεταλλικών κατασκευών. Το μέγεθος των ράφια μπορεί να είναι διαφορετικό: υπάρχουν εκείνα τα προϊόντα που έχουν ίσα ράφια, και εκείνα που παράγονται με άνισα.

Το αλουμίνιο έχει χαμηλότερη αντοχή από το χάλυβα, ωστόσο, η μάζα αυτού του μετάλλου είναι σημαντικά χαμηλότερη. Προφανώς, σε ορισμένες περιπτώσεις είναι πιο ενδεδειγμένο να χρησιμοποιηθεί κανάλι, το βάρος του οποίου είναι 1 μέτρο 3 φορές μικρότερο από το χάλυβα. Στην πραγματικότητα, αυτά τα στοιχεία είναι κατά προσέγγιση και εξαρτώνται από τα συστατικά του αλουμινίου και εκείνα τα πρόσθετα που εισήχθησαν στον χάλυβα κατά την παρασκευή του.

Εφαρμοσμένες θεραπείες

Σήμερα, το κανάλι αλουμινίου παράγεται σε χωριστά τμήματα και μεγάλες διαδρομές. Η πιο δημοφιλής κλίμακα μήκους είναι από 1 έως 6 μέτρα, αλλά είναι δυνατή η παραγωγή μακρύτερων, για παράδειγμα, 6,7 μ. Αυτή τη στιγμή υπάρχουν διάφοροι τρόποι ταξινόμησης των προϊόντων αυτών, ωστόσο η πιο ενδιαφέρουσα είναι η τεχνική που βασίζεται στη διαίρεση σε τύπους επεξεργασίας:

• χωρίς θερμική επεξεργασία.
• ανόπτηση.
• Σε ηλικία
• σκληρυνθεί;
• συνδυασμένη επεξεργασία.

Παρακάτω θα εξετάσουμε λεπτομερώς τις πιο κοινές μεθόδους για την απόκτηση καναλιού αλουμινίου υψηλής ποιότητας.

Θερμική επεξεργασία

Αυτή η τεχνολογία σας επιτρέπει να τροποποιήσετε σε μεγάλο βαθμό τις ιδιότητες του κράματος αλουμινίου λόγω του γεγονότος ότι η αλλαγή στη μικροδομή του υλικού. Η κύρια σκλήρυνση σε αυτή την περίπτωση (χωρίς καμία επεξεργασία) οφείλεται στο κράμα του στερεού διαλύματος και στην κατανομή των δευτερογενών φάσεων. Ένας από αυτούς τους μηχανισμούς κυριαρχεί κατά την προετοιμασία των πρώτων υλών από τις οποίες δημιουργείται το κανάλι αλουμινίου.

Για να σκληρύνει το στερεό διάλυμα, το κράμα αλουμινίου θερμαίνεται στη θερμοκρασία με την οποία διαλύονται όλα τα συστατικά του και δημιουργούν μια ομοιογενή φάση - αλουμίνιο, όπου όλες οι ακαθαρσίες κράματος διαλύονται. Με την αύξηση της θερμοκρασίας, η διαλυτότητα αυξάνεται, και όταν μειώνεται, μειώνεται. Ο ίδιος ο μηχανισμός σκλήρυνσης συνίσταται στο γεγονός ότι, λόγω της ταχείας ψύξης του μετάλλου, τα διαλυμένα στοιχεία παραμένουν μέσα στο μεταλλικό κρυσταλλικό πλέγμα και το επηρεάζουν.

Το παραμορφωμένο ατομικό πλέγμα αντιστέκεται καλύτερα στις πλαστικές παραμορφώσεις, πράγμα που σημαίνει ότι ολόκληρη η μάζα του καναλιού έχει υψηλότερη μηχανική αντοχή.

Εάν η σκλήρυνση προχωρήσει με την απομόνωση των δευτερογενών φάσεων, η κατάσταση είναι κάπως διαφορετική. Συνήθως στην περίπτωση αυτή, χρησιμοποιείται μια ορισμένη ποσότητα διαλυτών χημικών στοιχείων, για παράδειγμα, ένας συνδυασμός χαλκού, πυριτίου, μαγνησίου και ψευδαργύρου. Με κάποια θεραπεία, συνδυάζονται μέσα στο μέταλλο, σχηματίζοντας ομάδες μικροσωματιδίων. Τα ίδια τα σωματίδια απελευθερώνονται ανεξάρτητα ακόμη και υπό κανονικές συνθήκες, αλλά η διαδικασία αυτή μπορεί να επιταχυνθεί - γι 'αυτό το κανάλι αλουμινίου θερμαίνεται στους 200 C.

Προφίλ σκλήρυνσης

Στην κατασκευή προϊόντων αλουμινίου, η σκλήρυνση με πίεση είναι μία από τις πιο αποτελεσματικές τεχνολογίες θερμικής επεξεργασίας. Ακόμα ξεπερνά τη σκλήρυνση με ξεχωριστή θέρμανση. Σε αυτή την περίπτωση, η ψύξη πραγματοποιείται στη θερμοκρασία με την οποία τα προφίλ εξέρχονται από τη μήτρα.

Προϋπόθεση για την πραγματοποίηση αυτής της σκλήρυνσης είναι η περιοχή θερμοκρασίας, η οποία πρέπει να διατηρείται σύμφωνα με την τεχνολογία. Αυτός ο κανόνας ισχύει τόσο για τα "ημιστερεά" όσο και για τα "μαλακά" κράματα. Μιλάμε για ομάδες 3xxx, 6xxx, 5xxx. Το τελευταίο είναι μέταλλο με αδύναμο ντόπινγκ με μαγνήσιο (λιγότερο από 3%). Επιτρέπεται η κατεργασία κραμάτων 7xxx, τα οποία δεν περιέχουν χαλκό στη σύνθεσή τους.

Εάν χρειάζεστε ένα κανάλι αλουμινίου, πρέπει να θυμάστε ότι η επίδραση της σκλήρυνσης για τις δύο πρώτες ομάδες που αναφέρθηκαν παραπάνω δεν είναι πολύ υψηλή. Συνήθως αυτό το γεγονός μπορεί να παραμεληθεί και να μην ληφθεί υπόψη. Οι τελικές ιδιότητες του προϊόντος από κράματα 3xxx και 5xxx γίνονται αποδεκτές λόγω της απόδοσης της σκλήρυνσης, η οποία πραγματοποιείται αμέσως μετά τη θερμική σκλήρυνση.

Η φάση σκλήρυνσης για τυποποιήσεις 6xxx είναι μια ένωση με Mg2Si. Αξίζει να σημειωθεί ότι όλα αυτά τα κράματα μπορούν να σβήνουν κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας σε έναν τύπο. Για να στερεωθούν οι διαλελυμένες φράσεις σε ένα στερεό διάλυμα, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί ψύξη με μια ορισμένη ταχύτητα, η οποία επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά ενός συγκεκριμένου κράματος και πρέπει να είναι πάνω από ένα συγκεκριμένο κρίσιμο σημείο. Στις περισσότερες περιπτώσεις, το κανάλι αλουμινίου ψύχεται από τους ανεμιστήρες, αλλά μερικές φορές χρησιμοποιείται νερό ή μίγμα του με τον αέρα. Η επιτυχία της σκλήρυνσης εξαρτάται από το πάχος του προφίλ, τον τύπο του κράματος και τη χημική σύνθεση, συνεπώς, στην περίπτωση που απαιτείται η επεξεργασία των μαζικών τμημάτων, η διαφορά θερμοκρασίας που απαιτείται για τη σκλήρυνση μπορεί να μην επιτευχθεί στην έξοδο από τη μήτρα. Είναι προφανές ότι το κανάλι, των οποίων οι τεχνικοί όροι δεν πληρούνται, δεν θα έχουν τα δηλωμένα χαρακτηριστικά. Για την αποφυγή τέτοιων προβλημάτων, η επεξεργασία πραγματοποιείται σε ειδικούς κάθετους κλιβάνους, ακολουθούμενη από ψύξη σε νερό. Μετά την σκλήρυνση του προφίλ αλουμινίου, η αντοχή σε εφελκυσμό πραγματοποιείται κατά αρκετές εκατοστιαίες μονάδες προκειμένου να διορθωθεί και να ανακουφιστεί η παραμένουσα τάση.

Η τελική διαδικασία που λαμβάνει το κανάλι αλουμινίου είναι η γήρανση. Μπορεί να είναι φυσικό ή τεχνητό. Στην πρώτη περίπτωση, το δείγμα αποκτά τις επιθυμητές ιδιότητες με την πάροδο του χρόνου, οι οποίες μπορούν να ποικίλουν σε πολύ ευρύ φάσμα και εξαρτώνται από τις ιδιότητες κάθε τύπου κράματος. Η τεχνητή γήρανση απαιτεί τη χρήση ειδικού εξοπλισμού - φούρνων. Κατά κανόνα, εδώ χρησιμοποιούνται ορισμένοι τρόποι θερμικής επεξεργασίας, οι οποίοι καθιστούν δυνατή τη γρήγορη απόκτηση ενός καναλιού αλουμινίου υψηλής ποιότητας.

Nagartovka - ψυχρή παραμόρφωση

Αυτό το φαινόμενο συμβαίνει όταν εκτελείται ψυχρή παραμόρφωση του προϊόντος. Όταν συμβαίνει πλαστική παραμόρφωση κράματος αλουμινίου και η θερμοκρασία του είναι κάτω από το σημείο στο οποίο αρχίζει η ανακρυστάλλωση (κάτω από 150 ° C), τότε οι μετατοπίσεις στο μέταλλο μπορούν να κινηθούν και να πολλαπλασιαστούν. Η κίνηση και η αύξηση του αριθμού των εξάρσεων οδηγεί στην αύξηση της πυκνότητάς τους και στον αυξανόμενο αριθμό των δεσμών. Κάθε μεταγενέστερη πλαστική παραμόρφωση θα απαιτήσει περισσότερη ενέργεια, δηλ. το προφίλ γίνεται πιο δύσκολο.

Ο προσδιορισμός καναλιού περιλαμβάνει μόνο τις διαστάσεις του, οπότε ο τύπος επεξεργασίας πρέπει να ορίζεται ξεχωριστά.

Σημειώστε ότι έχουμε περιγράψει πολύ απλουστευμένες τεχνολογικές διαδικασίες παραπάνω, ωστόσο δεν έχει νόημα να τους δώσουμε περισσότερες λεπτομέρειες, καθώς ένας επαγγελματίας μπορεί να αντλήσει τέτοιες πληροφορίες από ένα εγχειρίδιο ή στην πράξη. Για έναν λαϊκό, οι ακριβείς αριθμοί και η περίπλοκη μηχανική των χημικών και φυσικών διεργασιών συνήθως δεν ενδιαφέρουν, το κύριο πράγμα είναι να καταλάβουμε πώς αυτό ή εκείνο το κανάλι αλουμινίου είναι διαφορετικό.