Veľa záleží na tom, aký povlak sa používa na ochranu strechy budovy. V prvom rade to zahŕňa čas prevádzky konštrukcie bez vykonania opráv. Nemali by sme však zabúdať na estetiku a náklady, pretože práve to je atraktívna zrolovaná strecha.
obsah
Oblasť použitia valcovaných povrchových materiálov
Valcované materiály sú vynikajúce na vytváranie strešných vrstiev s uhlom sklonu od 0 do 30 stupňov. Môže to byť buď jediný povrch svahu alebo štruktúra s niekoľkými svahmi. Ploché strechy moderných budov alebo šikmá strecha vidieckeho domu môžu byť stavané z roletových materiálov.
V súčasnosti je dopyt po takýchto povlakoch veľmi vysoký, pretože majú podstatne dlhšiu životnosť ako materiály, ktoré boli k dispozícii iba pred desiatimi rokmi. Iba päť rokov mohla trvať strecha a potom si vyžadovala opravu. Po 10 rokoch bol už strešný koberec vymenený.
V súčasnosti životnosť takýchto materiálov dosahuje 25 rokov.
Čo je to zastavaná roletová strecha?
Ako už názov napovedá, jedná sa o kotúčikový materiál získaný dvoma spôsobmi. Prvý je určený na výrobu základných povlakov a spočíva v spracovaní podkladu z kartónu alebo zo sklenených vlákien pomocou spojivovej zmesi, ktorou môže byť decht alebo bitúmen. Druhý spôsob výroby je určený na výrobu neopodstatnených materiálov. V tomto prípade sa na tepelné spracovanie cementových zmesí obsahujúcich špeciálne prísady a plnivá používajú špeciálne metódy, po ktorých sa výsledná hmota valí na plátna.
Všetky valcované materiály je možné rozdeliť na krycie klipy a tie, ktoré nemajú vrstvu žiaruvzdorného bitúmenu vystuženú plnivami alebo prísadami.
Druhy základných roletových materiálov
V tejto kategórii sú tiež pomerne lacné a nesmierne drahé nátery, pomer ceny a kvality (trvanlivosť) sa však zvyčajne zachováva:
- Strešná krytina. Strešný materiál vytvorený na báze lepenky sa používal v sovietskych časoch, dnes je však stále populárny, pretože je to jeden z najlacnejších náterov. Pergamín je materiál obloženia, ktorým je špeciálna strešná doska impregnovaná olejovým bitúmenom. Vyrába sa v súlade s GOST 2697-83. Hlavnou nevýhodou priesvitného a strešného materiálu je ich nízka životnosť, ktorá je viac ako hodnota malých nákladov.
- Rubemast. Jedná sa o zastavanú strechu, získanú technológiami podobnými strešnej krytine. Taký materiál má špeciálny ochranný film, ktorý zabraňuje zlepeniu vrstiev a chráni tvár rubemastu pokrytého žulovými trieskami pred oderom. Životnosť v tomto prípade je tiež nízka, ale inštalácia je oveľa jednoduchšia ako v predchádzajúcom prípade.
- Sklenený ruberoid. Vyrába sa zo sklenených vlákien alebo polyesteru ako základu. Tento materiál je oveľa spoľahlivejší ako lepenka impregnovaná bitúmenom. Prítomnosť pevnej bázy významne zvýšila životnosť materiálu, ktorý môže dosiahnuť 15 rokov, a odolnosť proti náhodnému poškodeniu je oveľa vyššia.
- Eurolepenka. Tento typ povlaku je tiež povrchovo upravený, líši sa však tým, že toleruje pomerne silné teplotné extrémy a silné mrazy.Životnosť materiálu sa blíži k trom desaťročiam a počet vrstiev potrebných na vytvorenie spoľahlivého strešného koberca je minimálny.
- Membránový povlak. Tento materiál je jedným z najnovších poznatkov. Má vysokú odolnosť a rýchlu inštaláciu. Alternatívou sú samolepiace materiály, ktoré sa môžu v horúcom počasí zvinúť až na strechu po odstránení ochrannej fólie zozadu. Nevýhodou samolepiacich zlúčenín sú ich náklady.
Zastrešovacie materiály bez podkladu
Jedným z najatraktívnejších znakov takýchto povlakov je neprítomnosť tuhej štruktúry, vďaka ktorej ľahko vnímajú deformácie izolovanej základne bez zníženia stupňa ochrany. Medzi nepodložené materiály patria:
- izolácie;
- brizola;
- GMP;
- Film.
Izoláciu. Tento materiál sa získava zo šrotu, ktorý sa podrobuje devulkanizácii v bitúmenovom médiu. Po tomto postupe sa zavedie vláknité plnivo, napríklad azbestové vlákna, ako aj množstvo prísad. Izol je pružný, odolný proti hnilobe a ľahko toleruje deformácie aj pri nízkych teplotách. Tento materiál je vodotesný, biologicky odolný a tvárný. Jeho vlastnosti sú udržiavané v širokom teplotnom rozmedzí (-30 .. + 100 ° C). Hlavným použitím izolu sú hydroizolačné strechy.
Pevnosť v ťahu materiálu je až 0,4 MPa a nasýtenie vodou za deň je menšie ako 1% hmotnosti. Hmotnosť 1 m2 je iba 1,5 kg. Vnútorná strana je chránená pred zlepením v kotúči mastencom, kriedou alebo iným materiálom podobnými vlastnosťami. Existujú iba dva typy izolátov: prvý z nich je I-BD, ktorý neobsahuje polymérne prísady, a druhý je I-PD, ktorý obsahuje špeciálne látky.
Brizola. Jedná sa o valcový bezdôvodný materiál vyrobený zo zmesi ropného bitúmenu s rôznymi viskozitami s gumou. Spravidla sa tu používajú drvené a recyklované pneumatiky pre automobily, ako aj špeciálne plastifikátory a plnivá. V percentách je zloženie nasledujúce: 60% je bitúmen, 30% je guma a 12% je azbest. Podiel zmäkčovadla je malý (2-5%).
Vďaka technológii výroby je materiál chemicky odolný. Odolá 40% kyseline sírovej, 20% kyseline chlorovodíkovej a toleruje zahrievanie na 60 ° C. Tieto vlastnosti určujú účel brizolu, ktorý sa používa na izoláciu plochej šikmej strechy, položenej vrstvou až do 35 mm. Jednou z vlastností materiálu je schopnosť zadržiavať nielen vodu, ale aj rôzne plyny.
Plátna Brizola sa dodávajú vo forme zvitkov, ktorých vnútorný povrch je pokrytý jemne rozdrveným minerálnym práškom, ktorý zabraňuje zlepeniu materiálu počas skladovania a dodávania.
GMF. Pod skratkou je hydroizolačný materiál získaný z polyizobutylénu. Vyznačuje sa vysokou kvalitou a odolnosťou. Existujú 3 značky GMF, ktoré sú určené na vytváranie viacvrstvových plochých striech, hydroizolácie a parozábrany.
Filmové materiály sú tiež neopodstatnené. Patria sem všetky známe všetkým plastovým filmom a polyamidovým materiálom. Hlavnou výhodou fólií je ich minimálna hrúbka a takmer úplná odolnosť proti vode, ako aj nízka hmotnosť.
Polyetylénová fólia je dobrý hydroizolačný materiál, nie je však bez nevýhod. Hlavným je účinok ultrafialového žiarenia, ktoré ničí štruktúru filmu. Pevnosť materiálu mu umožňuje odolávať pevnosti v ťahu 4,8 MPa. Tepelná odolnosť filmu je vysoká a dosahuje 140 ° C a minimálna teplota, pri ktorej zostáva flexibilita -60 ° C.
Polyetylénová fólia je mrazuvzdorný nepremokavý materiál, ktorý sa dá použiť aj na výrobu teplých striech.Polyamidový film sa líši od polyetylénu s vyššou pevnosťou v ťahu v pozdĺžnom smere a v priečnom smere sa tento parameter výrazne zvyšuje. Ak sa hrúbka polyetylénu mení od 0,03 do 0,15 mm, potom polyamidová fólia môže byť od 0,055 do 0,12 mm
Označenie strešných krytín
Každý typ povlaku má svoje vlastné označenie pozostávajúce z číslic a písmen. Prvým znakom je písmeno označujúce druh materiálu, napríklad „P“ - materiál strechy. Na druhom mieste je typ náteru, ktorým môže byť: „P“ - podšívka, „K“ - zastrešenie, „E“ - elastická. Vzhľad vonkajšej polevy je označený tretím písmenom: „H“ - šupinatá sľuda, „M“ - jemnozrnná, „P“ - zaprášená a „K“ - hrubozrnná. Dokončí grafické označenie materiálovej značky. Toto je číslo udávajúce hustotu kartónu alebo hmotnosť jeho štvorcového metra. Čím je vyššia, tým je materiál pevnejší.
V označení sa niekedy objaví ďalšie písmeno - „O“. Hovorí, že materiál má jednostranné kropenie.
Povlaky používajte v súlade s ich určením, pretože inak bude životnosť oveľa kratšia.
Výhody strešnej krytiny
Mäkká strešná krytina je relatívne lacný univerzálny materiál, ktorý má nízku cenu v porovnaní s inými druhmi náterov. Výhody rolovacej strechy by sa mali pripisovať predovšetkým nízkej hmotnosti materiálu. To znižuje náklady na dopravu a inštaláciu.
Druhým znakom týchto povlakov je, že takýto materiál nemusí byť pravidelne opravovaný a samotná inštalácia nespôsobuje žiadne zvláštne ťažkosti. Na rozdiel od iných spôsobov ochrany strechy nie je tak ľahké položiť mäkkú strechu.
Ďalšou výhodou správne usporiadaného strešného koláča s použitím roliek je nízka hladina hluku a dobrá vodotesnosť. Moderné nátery navyše spĺňajú vysoké požiadavky na požiarnu bezpečnosť.
Je potrebné povedať, že moderný strešný materiál má veľmi vysokú životnosť, čo znamená, že strecha bude vyžadovať opravu najskôr o 15 až 20 rokov.
Z čoho je vyrobená rolovaná strecha?
Suroviny pre hlavný druh materiálov sú dnes:
- polyester;
- sklených vlákien;
- laminát.
Polyester je najdrahší a najspoľahlivejší základ. Jedná sa o syntetický materiál vyrobený z polymérnych vlákien. Odolá pevnosti v ťahu až do 60% a ťažná sila je takmer 35 kgf / cm. Životnosť polyesteru je tiež pomerne vysoká.
Laminátová tkanina je vyrobená z pretkaných priadzí zo sklenených vlákien. Na vytvorenie strešnej krytiny sa používajú dva druhy tkanín - hladký a rám. Prvé sa získajú na základe skrútenia nití pokrytých glejením a formovaním materiálu majúceho rôzne typy tkania. Hlavnou výhodou hladkých sklenených tkanín je ich lacnosť a nevýhodou je, že počas prepravy alebo skladovania je možné ich deformovanie. Vo zvlášť ťažkých prípadoch môže dokonca dôjsť k odlupovaniu bitúmenu.
Sklolaminát rámu je vyrobený z plochých sklenených nití prepletených sklenenou niťou. Takáto základňa je atraktívna tým, že sa nerozbije a prakticky sa zdeformuje. Používa sa v prípade, keď sa vyžaduje výroba moderného strešného materiálu. Sklolaminát je najsilnejšou základňou, ale vo všeobecnosti platí, že použitý druh bitúmenového spojiva má tiež účinok. Ak je jeho kvalita nízka, nemusí samotná strecha spĺňať očakávania.
Hlavné aspekty týkajúce sa materiálov použitých pri vytváraní zastavanej strechy boli diskutované vyššie. Najväčšia pozornosť bola venovaná samotným materiálom a technológia ich inštalácie zostala v zákulisí. V prípade, že to potrebujete, na našej webovej stránke nájdete ďalšie informácie týkajúce sa inštalácie takýchto náterov.
Bohužiaľ, zatiaľ žiadne komentáre. Buďte prvý!