Jak zrobić ostrzałkę do zrób to sam: rysunki

Nóż jest niebezpiecznym, ale przydatnym przedmiotem. Nie można się bez niego obejść w kuchni, podczas wędrówki, polowania, podczas pracy na różnych maszynach z elementami tnącymi. Należy dbać o każdy nóż, aby nie stracił ostrości. Dlatego konieczne jest posiadanie niezawodnego urządzenia do ostrzenia noży. Mistrzowie wyostrzają je na fabrycznej szlifierce, ale najprostsze urządzenie można wykonać niezależnie. Najważniejsze jest poznanie specyfiki ostrzenia narzędzi skrawających, aby nie pomylić się w obliczeniach.

Podstawy prawidłowego ostrzenia noży

Nawet gospodynie domowe mają kilka noży do różnych celów. Jednym urządzeniem kroją chleb i ciastka, a drugim innym mięso, a trzecim chrząstki i kości. Są noże myśliwskie i wędkarskie. Każdy z nich różni się od siebie indywidualnym kątem ostrzenia. Ta koncepcja określa cel cięcia obiektu.

Ręczne ostrzenie narzędzi skrawających jest żmudnym zadaniem wymagającym ścisłego przestrzegania kąta. Maszyny fabryczne ułatwiają to zadanie, ale są bardzo drogie - od 20 000 rubli i więcej. Jeśli jesteś miłośnikiem domowych produktów domowych, możesz zrobić narzędzie do ostrzenia noży własnymi rękami, a jeśli potrzebujesz rysunków, zawsze możesz je znaleźć w Internecie. To zajmie trochę czasu, ale nie będzie kosztować tak dużo. Wiadomo, że domowe urządzenia nie są gorsze od fabrycznych i służą przez wiele lat.

Pojęcie kąta ostrzenia

Jego wartość jest różna dla jednego lub drugiego rodzaju ostrza. Wymiary kątów dla różnych narzędzi skrawających wyglądają następująco:

• 8-12 stopni dla niebezpiecznych maszynek do golenia;
• 10-15 stopni dla noży filetowych;
• 15-20 stopni na narzędzia domowe;
• 20-25 stopni dla noży do połowów i polowań. W zależności od potrzeb myśliwego lub rybaka kąt może być większy - do 40 stopni;
• 30-50 stopni na ostrza specjalnego przeznaczenia (na przykład maczetę, która służy do cięcia i rąbania bambusa, winorośli i pni drzew).

Whetstone i jego cechy

Proces ostrzenia noży jest niemożliwy bez kamienia szlifierskiego. Podobnie jak szmergiel, ma inny stopień ziarnistości - drobny, średni lub gruby. Podział ten jest arbitralny dla różnych krajów. Przybliżona gradacja kamienia szlifierskiego wygląda następująco:

• od 200 do 250 - frakcja gruboziarnista, która nie jest używana do ostrzenia;
• od 300 do 350 jest szorstki. Ostrza, które są uszkodzone lub bardzo tępe, są traktowane taką ostrzałką. Również gruba frakcja jest używana, jeśli planujesz zmienić kąt ostrzenia;
• od 400 do 500 - średnio. Jest to rzadkie w sprzedaży detalicznej, ponieważ mistrzowie rzadko go używają;
• od 600 do 700 jest płytki. To te pręty są uniwersalne i odpowiednie dla większości noży;
• od 1000 do 1200 - bardzo małe. Za jego pomocą możesz nadać ostrzu taki sam blask jak lustro.

Istnieją temperówki osełkowe wykonane z diamentów, ceramiki lub łupków. Mogą być naturalne lub sztuczne.Pręty naturalnego pochodzenia zużywają się szybciej niż te sztuczne. Wśród nich rzadko występują produkty o niewielkiej frakcji.

Przed użyciem należy przetworzyć pręty za pomocą wody. Podczas wchłaniania cieczy i ostrzenia cząstki ścierne zamieniają się w gęstą pastę. Pasta przyczynia się do wysokiej jakości ostrzenia. Aby uzyskać większą skuteczność, można użyć mydła zmieszanego z wodą.

Wybierając pręt, należy wziąć pod uwagę jego kształt i długość. Długość temperówki powinna być dłuższa niż ostrze. Najwygodniej pracować na szlifierce dwustronnej, gdy drobnoziarnisty materiał ścierny znajduje się po jednej stronie pręta, a gruboziarnisty materiał po drugiej stronie.

Zasady ręcznego ostrzenia noży

Nie można poradzić sobie z maszyną bez umiejętności ręcznego ostrzenia. Jeśli jesteś nowy w tym biznesie, najpierw musisz nauczyć się ostrzyć ostrza za pomocą paska. W przypadku noży ręcznie ostrzonych jakość cięcia nie jest gorsza. Algorytm pracy z paskiem wygląda następująco:

• połóż pręt na płaskiej powierzchni. Użyj średniego lub grubego kamienia szlifierskiego;
• napraw go tak, aby podczas pracy nie spadł ze stołu;
• określ kąt ostrzenia (jego liczba będzie równa połowie wybranego kąta);
• trzymaj ostrze pod tym kątem;
• wszystkie ruchy muszą być spójne: nie naciskać ostrzarki;
• ostrzenie rozpocznij w przeciwnym kierunku niż ty;
• upewnij się, że podczas jednego podejścia ostrze mija cały obszar paska. Można to osiągnąć, delikatnie obracając rękojeść noża, gdy ostrze zbliża się do zaokrąglonej krawędzi kamienia szlifierskiego;
• Po każdym ruchu staraj się trzymać ostrze na powierzchni kamienia. Nie pozwól mu spaść, aby nie stępić noża i nie uszkodzić go z boku;
• rób wszystkie ruchy do przodu i do tyłu kolejno, powoli.

Podczas tego procesu uważaj na zmiany we wnętrzu ostrza. Powinien pojawić się na nim zadzior. Wygląda jak cienka krawędź. Zadzior jest starannie po omacku. W takim przypadku nie można umieścić palca wzdłuż ostrza. Ustaw palec prostopadle do położenia ostrza na drążku: pomoże to uniknąć obrażeń. Po znalezieniu krawędzi rozpocznij ostrzenie noża po drugiej stronie, tak aby zadzior przeszedł nad nim i stał się mniejszy.

Po ostrzeniu zmień średnioziarnistą osełkę na drobnoziarnistą ostrzałkę. Pomoże to wyszlifować pozostałe krawędzie i wygładzić powierzchnię ostrza. Możesz wypolerować nóż, aby świecił nie gorzej niż lustro. Aby to zrobić, użyj paska drobnej frakcji i wykonuj ruchy tylko w jednym kierunku, z dala od ciebie.

Robienie domowych urządzeń

Do pracy z nożami dostępne są różne modele „przystosowanych” i pełnoprawnych maszyn ręcznych. W razie potrzeby dowolne z tych urządzeń do ostrzenia noży można wykonać własnymi rękami. Czasami „pomagają” dostępne materiały, które pozostają po remoncie domu i części zamienne ze starych urządzeń. Dzięki wyobraźni i pomysłowości rzemieślnicy tworzą zarówno proste, jak i złożone urządzenia:

• temperówka „Dom”;
• elektryczne nożyczki domowe;
• temperówka LM;
• urządzenie ręczne z ramy narożnej i osła;
• do strugania noży;
• do liniowej obróbki prętem;
• do noży do fugowania;
• do ostrzenia noży do lodu;
• temperówka na kółkach.

Ostrzałka „Dom”

Proste, ale skuteczne narzędzie do ostrzenia. Musisz wziąć mały pasek z górną powierzchnią, w kształcie przypominającym dwuspadowy dach. Każda twarz powinna być nachylona pod kątem od 20 do 25 stopni. Ostrze noża jest ściśle przymocowane do grzbietu „dachu”, a jego druga strona jest traktowana blokiem lub okręgiem w kierunku poziomym. Dzięki belce dachowej kąt nachylenia zawsze pozostaje niezmieniony.

Krajalnica elektryczna

Jeśli uaktualnisz elektrownie, które już masz w domu, możesz uzyskać ulepszone urządzenie do modyfikacji. Przy standardowym elektrycznym ostrzeniu powstają problemy przy równomiernym nacisku na ostrze. Aby zapewnić równomierny nacisk, konieczne jest uzupełnienie konstrukcji maszyny o mechanizm prowadzący.Będziesz potrzebował:

• drewniane klocki;
• 4 śruby lub tyle samo kołków (gwint M8);
• 4 nakrętki zaciskowe;
• kołki do obróbki drewna.

Prowadnica powinna znajdować się naprzeciwko temperówki elektrycznej. Biegacz porusza się po nim równomiernie. Miejsce mocowania szyny prowadzącej: stół warsztatowy lub łóżko prefabrykowane. W łóżku dla jej ruchliwości wycięty jest rowek w kierunku wzdłużnym, a statyw jest przymocowany dwoma kołkami. Otwory boczne wierci się w dwóch blokach, a następnie wkłada się do nich jeden kołek i dokręca nakrętkami mocującymi.

Urządzenia mocujące są zamocowane po obu stronach ruchomego wózka. Podczas ostrzenia wózek ustawia się na żądanej wysokości, mocując go za pomocą nakrętek mocujących. Statyw jest regulowany w zależności od wielkości narzędzia tnącego, które w tym procesie jest przesuwane wzdłuż obu prowadnic.

Ostrzałka LM

Ostrzałka Lansky Metabo jest trudna do wyprodukowania. Najczęściej pracują z nią profesjonalni szlifierki. Do pracy z takim projektem potrzebne są rysunki. Jest zaprojektowany tak, że kąt ostrzenia można zmieniać w zależności od rodzaju narzędzia tnącego. Jego zaciski są zaprojektowane w taki sposób, że podczas mocowania w nich części korzenia ostrza można osiągnąć maksymalny kąt ostrzenia. Ostrzałka LM jest często używana do ostrzenia noży strugarskich i zagęszczarek, a zaciski są wykonane z bloków lub metalowych narożników.

Ręczne urządzenie z narożnej ramy i osła

Lepiej nie próbować od razu złożyć złożonej maszyny, ale zatrzymać się za pomocą prostego narzędzia. Z improwizowanych środków możesz stworzyć rodzaj kanciastej struktury z wbudowanym osłem. Uzupełniając urządzenie suportem, nie ma potrzeby ciągłego ręcznego utrzymywania kąta ostrzenia. Do przewozu potrzebujesz trójkątnego pręta i magnesu, który przyciągnie do siebie metalowe ostrze.

Ostrzenie noży strugających

Urządzenie do ostrzenia noży strugających jest rzadkim zjawiskiem. Zakup takiej maszyny jest prawie niemożliwy, więc rzemieślnicy zajmują się ulepszaniem tych, które są początkowo dostępne. Aby stworzyć urządzenie „strugające”, potrzebujesz zwykłej niskiej prędkości temperówki z chłodzeniem wodnym. Jako kamień szlifierski stosuje się świeży, nieużywany materiał o dużej frakcji o płaskiej powierzchni.

Urządzenie do przetwarzania liniowego

Urządzenie do liniowej obróbki za pomocą pręta jest złożonym modelem maszyny, którą może obsługiwać osoba z doświadczeniem w stolarstwie. Musisz wziąć:

• sklejka lub płyta wiórowa pokryta laminatem;
• spinka do włosów wykonana ze stali z „długim” gwintem (średnica szpilki wynosi od 6 do 8 mm);
• blok tekstolitowy lub ebonitowy (drewniany, dębowy lub bukowy);
• płyta aluminiowa (grubość płyty od 3 do 5 mm);
• nakrętki mocujące;
• magnes neodymowy.

Podstawa maszyny jest zmontowana ze sklejki. Ustanawiamy łóżko na nogach. W dolnej części musisz przekręcić długą spinkę do włosów, a jej równowaga starannie przyciąć. Naprawiamy aluminiową płytkę na środku. Należy w nim wykonać rowek, którego średnica odpowiada śrubie. Aluminium to miękki metal, który nie uszkadza ostrza, dlatego nie zaleca się używania innych materiałów.

Szmergiel lub osełka należy przymocować do maszyny za pomocą dźwigni. Można go wykonać z pozostałej części spinki do włosów. Urządzenia mocujące listwę są wycinane z płytki drukowanej, a ogranicznik jest mocowany za pomocą nakrętki. Tam, gdzie znajduje się rączka, lepiej natychmiast odskoczyć jednostkę. Taki mechanizm ułatwi wymianę starej ostrzałki na nową. Po wysunięciu bloku na aluminiową płytkę, szmergiel kleju lub temperówkę. W zależności od powierzchni powierzchni roboczej liczba ostrzałek różnych frakcji może wynosić od 2 do 3.

Zaletą tej maszyny jest ruchomy przegub, który ma dwa stopnie swobody. Jest on pobierany z dwóch słupków textolitu o tym samym rozmiarze.Pierwszy drążek jest zamontowany na szpilce do włosów umieszczonej pionowo. Jest to konieczne, aby utworzyć oś poziomą podczas obracania ostrza, a także w celu dostosowania wysokości dźwigni. Taka konstrukcja zawsze zapewnia odpowiedni kąt szlifowania.

W drugim pasku tekstolitu wykonuje się otwór w kierunku poziomym - na dźwignię. Następnie drugi blok jest przykręcany do pierwszego, a dźwignia porusza się swobodnie w pionie. Podczas ostrzenia nóż jest zaciskany za pomocą płytki lub używany jest magnes neodymowy.

Urządzenie do łączenia noży

Urządzenie do ostrzenia noży stolarki jest zamontowane na frezarce pionowej. Urządzenie składa się z dwóch płyt. Pierwszy znajduje się poniżej, drugi powyżej. Uchwyt, w którym znajduje się ostrze narzędzia tnącego, znajduje się na płycie górnej. Aby przymocować dolną płytę do podstawy frezarki, stosuje się zacisk i metalowe rogi.

Do uchwytu noża do łączenia potrzebne będą zaciski i metalowy narożnik (50 x 50 mm). Jest cięty pod kątem ostrzenia 40 stopni. Krawędź noży do fugowania powinna być mocna, a młynek należy opuścić na płytką głębokość (około 10 mikronów), aby nie uszkodzić go podczas pracy. Górna płyta urządzenia jest podnoszona przez mechanizm, który zawiera klin, śrubę pociągową i płytki do zatrzymania. Podczas obrotu rękojeści śruba pociągowa i klin zaczynają się poruszać: możesz podnieść lub obniżyć górną płytę.

Jak mogę ostrzyć noże lodołamacza

Urządzenie do ostrzenia noży wiertła do lodu można również wykonać w domu. Konieczne jest pobranie dwóch pasków stali, z których każdy ma następujące wymiary:

• grubość - od 3 do 4 mm;
• szerokość - od 50 do 60 mm;
• długość - od 160 do 200 mm.

Do wykonania obudowy urządzenia potrzebne są paski. Jeden z nich jest wygięty w łuku. Jest to konieczne do prawidłowego ustawienia fazowania noża. Muszą być w tej samej płaszczyźnie. W tej pozycji kąt ostrzenia wszystkich noży ostrzonych jednocześnie będzie taki sam. Po wytworzeniu łuku korpusu z drugiego paska wykonaj płytkę, która jest potrzebna do zamocowania narzędzi skrawających.

Następnie w płycie i ciele musisz wywiercić otwór. W każdy otwór wkładamy śruby z gwintem M12 lub M14. Za pomocą śruby i nakrętki mocujemy płytkę do korpusu. Teraz musimy spróbować zacisnąć noże między ciałem a talerzem i sprawdzić ich dopasowanie. Kontakt ostrzy z powierzchnią końcową musi być dokładny i szczelny. Jeśli fazki nie są wystarczająco szczelne w stosunku do „ostrzarki”, kąt ostrzenia będzie nieprawidłowy. Aby to skorygować, łuk ciała jest „regulowany”, lekko zginając go w pożądanym kierunku. Jeśli wszystko zostało wykonane poprawnie, należy zdemontować konstrukcję i przyspawać dwa usztywnienia (po jednym z każdej strony) do łuku ciała.

Ostrzenie noży do wiercenia lodu najlepiej wykonywać na tarczy ściernej, która obraca się w kierunku poziomym. Gdy noże zostaną zwilżone wodą, w tej pozycji ciecz pozostanie dłużej w kole. Technologia ta pomaga utrzymać ściernicę i chłodzi stalowe ostrza.

Ostrzałka do lodu jest gotowa. Aby uniknąć przegrzania metalu podczas pracy, konieczne jest częstsze opuszczanie noży do wody.

Uchwyt na kółkach

Proste urządzenie kołowe to konstrukcja składająca się ze stałego pręta i wózka z kołami. Podczas ostrzenia nóż ręcznie porusza ostrzem noża, a kąt ostrzenia jest określony przez wysokość, na której blok znajduje się w stosunku do platformy roboczej. Ostrze jest umieszczane na platformie i mocowane. Urządzenie na kółkach jest używane tylko na płaskiej powierzchni.

Ponieważ mówimy o najprostszym urządzeniu, kąt ostrzenia podczas pracy może się nieznacznie różnić. Urządzenie jest przeznaczone do pracy z domowymi nożami kuchennymi, więc zmiana kąta w tym przypadku nie jest śmiertelna. Jeśli poprawisz projekt za pomocą dwóch lub trzech uchwytów, kąt będzie prawie idealny.

Za pomocą prostych elementów z drewna i metalu możesz wykonać dowolne urządzenie do ostrzenia noży kuchennych. Najczęściej nie musisz projektować skomplikowanych maszyn na potrzeby domowe, ale jeśli masz pod ręką gotową frezarkę, rzemieślnicy mogą ją dostosować do pracy z bardziej złożonymi narzędziami do cięcia.