Hvordan lage en gjør-det-selv knivsliper: tegninger

En kniv er et farlig, men nyttig element. Det er umulig å gjøre uten det på kjøkkenet, på fjelltur, på jakten, når man jobber med forskjellige maskiner med skjæreelementer. Enhver kniv må ivaretas slik at den ikke mister skarpheten. Det er derfor det er nødvendig å ha for hånden en pålitelig enhet for å skarpe kniver. Mestere skjerper dem på en fabrikkprodusert kvern, men den enkleste enheten kan lages uavhengig av hverandre. Hovedsaken er å kjenne detaljene til å skjerpe skjæreverktøy for ikke å ta feil i beregningene.

Grunnleggende om riktig knivsliping

Selv husmødre har flere kniver til forskjellige formål. De kuttet brød og kaker med en enhet, kjøtt med en annen, og kuttet brusk og bein med en tredje. Det er jakt og fiske kniver. Hver av dem skiller seg fra den andre i en individuell skarphetsvinkel. Dette konseptet definerer formålet med skjæreobjektet.

Manuell skjerping av skjæreverktøy er en møysommelig oppgave som krever streng overholdelse av vinkelen. Fabrikkmaskiner letter denne oppgaven, men er veldig dyre - fra 20 000 rubler og over. Hvis du er en kjæreste av hjemmelagde hjemmelagde produkter, kan du lage et verktøy for å slipe kniver med egne hender, og hvis du trenger tegninger, kan du alltid finne dem på Internett. Det vil ta tid, men det vil ikke koste så mye. Det er kjent at hjemmelagde enheter ikke er verre enn fabrikkapparatene og fungerer i mange år.

Begrepet skarphetsvinkel

Verdien er forskjellig for en eller annen type blad. Vinkeldimensjonene for forskjellige skjæreverktøy ser slik ut:

• 8-12 grader for farlige høvel;
• 10-15 grader for filetkniver;
• 15-20 grader for husholdningsverktøy;
• 20-25 grader for kniver til fiske og jakt. Avhengig av behovene til jegeren eller fiskeren, kan vinkelen være større - opptil 40 grader;
• 30-50 grader for spesielle kniver (for eksempel for en machete, som brukes til å skjære og hogge bambus, vinstokker og trestammer).

Whetstone og dens funksjoner

Prosessen med å slipe kniver er umulig uten en slipestein. I likhet med emery har den en annen grad av granularitet - fin, middels eller grov. Denne inndelingen er vilkårlig for forskjellige land. En omtrentlig gradering av slipesteinen ser slik ut:

• fra 200 til 250 - ekstra grov fraksjon, som ikke brukes til å skjerpe;
• fra 300 til 350 er grov. Blader som er skadet eller veldig sløv blir behandlet med en slik sliper. Den grove fraksjonen brukes også hvis du planlegger å endre skarphetsvinkelen.
• fra 400 til 500 - gjennomsnittlig. Det er sjelden i detaljhandel fordi mestere sjelden bruker det;
• fra 600 til 700 er grunt. Det er disse stolpene som er universelle og passer for de fleste kniver;
• fra 1000 til 1200 - ekstra lite. Med sin hjelp kan du gi bladet den samme glansen som et speil.

Det er hvetsteinspisser laget av diamanter, keramikk eller skiferbergart. De kan være naturlige eller kunstige.Barer av naturlig opprinnelse slites raskere enn kunstige. Blant dem er det sjelden småproduksjonsprodukter finnes.

Før bruk må du bearbeide stengene med vann. Når du absorberer væske og skjerper, blir slipepartikler til en tykk pasta. Pastaen bidrar til skjerping av høy kvalitet. For større effektivitet kan såpe blandet med vann brukes.

Når du velger en bar, er det nødvendig å ta hensyn til dens form og lengde. Lengden på sliperen skal være lengre enn bladet. Mest praktisk å jobbe på en tosidig kvern, når et finkornet slipemiddel er på den ene siden av stangen og grovkornet materiale er på den andre.

Regler for manuelle skarpe kniver

Det er umulig å takle maskinen uten manuell skjerping. Hvis du er ukjent med denne virksomheten, må du først lære hvordan du skjerper bladene ved hjelp av en stolpe. For håndslipte kniver er skjærekvaliteten ikke dårligere. Algoritmen for å jobbe med linjen ser slik ut:

• legg stangen på en flat overflate. Bruk en middels eller grov slipestein;
• fikse det slik at det under drift ikke faller av bordet;
• bestemme skarphetsvinkelen (tallet vil være lik halvparten av vinkelen som er valgt);
• hold bladet i denne vinkelen;
• alle bevegelser må være konsistente: ikke trykk på skarpheten;
• skjerping starter i motsatt retning fra deg selv;
• sørg for at bladet passerer hele området på stangen under en tilnærming. Dette kan oppnås ved å vri knivhåndtaket forsiktig når bladet nærmer seg den avrundede kanten av malesteinen;
• Etter hver bevegelse, prøv å holde bladet på overflaten av steinen. Ikke la den falle, for ikke å sløve kniven og ikke skade den fra siden;
• gjør alle bevegelser frem og tilbake etter hverandre, sakte.

Under prosessen må du se etter endringer på innsiden av bladet. En pigg skal vises på den. Hun ser ut som en tynn kant. Burren er forsiktig famlet. I dette tilfellet kan du ikke legge fingeren langs bladet. Plasser fingeren vinkelrett på posisjonen til bladet på stangen: dette vil unngå å skade. Etter å ha funnet kanten, begynn å skjerpe kniven på den andre siden slik at burren går over den og blir mindre.

Etter at du er blitt skjerpet, bytter du den middels kornete steinen til en finkornet sliper. Dette vil bidra til å slipe ut de resterende kantene og glatte overflaten på bladet. Du kan polere kniven slik at den ikke skinner verre enn et speil. For å gjøre dette, bruk en linje med fin brøk, og gjør bare bevegelser i en retning, vekk fra deg.

Lage hjemmelagde enheter

For å jobbe med kniver er det forskjellige modeller av "tilpasse" og fullverdige manuelle maskiner. Hvis ønskelig, kan noen av disse enhetene for sliping av kniver gjøres med egne hender. Noen ganger materialer for hånden som gjenstår etter reparasjon av huset og reservedeler fra gamle enheter "hjelper". Takket være fantasi og oppfinnsomhet lager håndverkere både enkle og komplekse enheter:

• sliper "House";
• elektrisk saks;
• slipemaskin LM;
• manuelt utstyr fra en hjørneramme og et esel;
• for høvling av kniver;
• for lineær prosessering med stang;
• for skjøtekniver;
• for å slipe isbor;
• skarpere på hjul.

Skarpere "House"

Et enkelt, men effektivt verktøy for å skjerpe. Du må ta en liten bar med overflaten, i en form som ligner et gaveltak. Hvert ansikt skal skråstilles i en vinkel fra 20 til 25 grader. Knivbladet er tett festet til mønet på "taket", og dets andre side blir behandlet med en blokk eller sirkel i horisontal retning. Takket være takstangen forblir helningsvinkelen alltid uendret.

Elektrisk hjemmeskiver

Hvis du oppgraderer kraftverkene du allerede har hjemme, kan du få en forbedret modifikasjonsenhet. Med standard elektrisk skjerping oppstår det problemer med jevnt trykk på bladet. For å sikre jevnt trykk er det nødvendig å supplere designen av maskinen med en føringsmekanisme.Du trenger:

• treblokker;
• 4 bolter eller like mange stender (M8 gjenger);
• 4 klemmemuttere;
• dybler for arbeid med tre.

Veiledningen skal være overfor den elektriske sliperen. En løper beveger seg jevnlig langs den. Festeskinne festeplass: arbeidsbenk eller prefabrikert seng. I sengen for sin bevegelighet kuttes et spor i lengderetningen, og stativet festes med to stender. Sidehull bores i to blokker, deretter settes en pinne inn i dem og strammes med klemmemuttere.

Festeanordninger er festet på begge sider av den bevegelige vognen. Når du skjerper, stilles vognen i ønsket høyde, og fikser den med klemmemuttere. Stativet justeres avhengig av størrelsen på skjæreverktøyet, som i prosessen blir flyttet langs begge føringene.

Slipemaskin LM

Slipemaskinen Lansky Metabo er vanskelig å produsere. Oftest jobber profesjonelle kverner med henne. For å jobbe med et slikt prosjekt er det behov for tegninger. Den er designet slik at skarphetsvinkelen kan endres avhengig av skjæreverktøystypen. Klemmene er utformet på en slik måte at når du fester rotdelen av bladet i dem, kan du oppnå den maksimale skarphetsvinkelen. LM-sliperen brukes ofte til å slipe høvler og tykkere, og klemmene er laget av blokker eller metallhjørner.

Manuell enhet fra en hjørnekarm og et esel

Det er bedre å ikke prøve å montere en kompleks maskin med en gang, men å stoppe med et enkelt verktøy. Fra improviserte midler kan du lage en slags kantete strukturer med et innebygd esel. Når du supplerer enheten med en vogn, er det ikke nødvendig å konstant opprettholde skarphetsvinkelen manuelt. For vognen trenger du en trekantet stang og en magnet som vil tiltrekke et metallblad til seg selv.

Sliping av høvler

En enhet for å skjerpe høvlingskniver er en sjelden forekomst. Det er nesten umulig å kjøpe en slik maskin, så håndverkerne er engasjert i forbedring av de maskinene som i utgangspunktet er tilgjengelige. For å lage en "høvle" -enhet, trenger du den vanlige lavhastighetssliperen med vannkjøling. Som malestein brukes ferskt, ubrukt materiale av en stor fraksjon med en flat overflate.

Enhet for lineær prosessering

En enhet for lineær prosessering med en bar er en kompleks modell av en maskin som en person med erfaring innen snekker kan håndtere. Trenger å ta:

• kryssfiner eller sponplater belagt med et laminat;
• en hårnål laget av stål med en "lang" tråd (diameteren på tappen er fra 6 til 8 mm);
• tekstolit eller ebonitt blokk (enten tre, fra eik eller bøk);
• aluminiumsplate (platetykkelse fra 3 til 5 mm);
• feste nøtter;
• neodymmagnet.

Bunnen av maskinen er satt sammen av kryssfiner. Vi etablerer en seng på bena. I den nedre delen må du vri en lang hårnål, og balansen kuttes forsiktig. Vi fikser aluminiumsplaten i midten. Det skal lages et spor, hvis diameter tilsvarer bolten. Aluminium er et mykt metall som ikke skader bladet, det anbefales derfor ikke å bruke annet materiale.

Emery eller whetstone må festes til maskinen med spaken. Den kan lages av den delen av hårnålen som blir igjen. Enhetene som fikser stangen er kuttet ut fra kretskortet, og stoppet festes med en mutter. Der håndtaket er plassert, er det bedre å sprite enheten umiddelbart. En slik mekanisme vil gjøre det lettere å erstatte den gamle sliperen med en ny. Lim fjæren på eller på en aluminiumsplate etter liming. Avhengig av arbeidsområdet, kan antall slipere av forskjellige fraksjoner være fra 2 til 3.

Fordelen med denne maskinen er dens bevegelige skjøt, som har to frihetsgrader. Den er samlet fra to tekstolittsøyler i samme størrelse.Den første stangen er montert på en hårnål plassert vertikalt. Dette er nødvendig for å lage en horisontal akse når du dreier bladet, og også for å justere høyden på spaken. Denne designen sikrer alltid riktig slipevinkel.

I den andre tekstolittsøylen lages et hull i horisontal retning - for spaken. Etter dette blir den andre blokken skrudd fast til den første, og spaken vil bevege seg fritt vertikalt. Ved skjerping klemmes kniven med en plate eller det brukes en neodymmagnet.

Enhet for kniver

Enheten for å slipe kniver på skjøten er montert på en vertikal type fresemaskin. Enheten er laget av to plater. Den første ligger nedenfor, den andre er over. Holderen som kniven til skjæreverktøyet er plassert i er plassert på topplaten. For å feste bunnplaten til bunnen av fresemaskinen brukes en klemme og metallhjørner.

For holderen på skjøtekniven trenger du klemmer og et metallhjørne (50x50 mm). Det kuttes med en skjerpsvinkel på 40 grader. Kanten på skjøteknivene skal være sterk, og kvernen skal senkes til en lav dybde (ca. 10 mikron) for ikke å skade den under drift. Den øvre platen på enheten løftes av en mekanisme, som inkluderer en kil, blyskrue og plater for stopp. Under rotasjonen av håndtaket begynner blyskruen og kilen å bevege seg: du kan heve topplaten eller senke den ned.

Hvordan kan jeg skjerpe isbryterkniver

En enhet for å skarpe kniver på en isbor kan også gjøres hjemme. Det er nødvendig å ta to stålstrimler, som hver har følgende dimensjoner:

• tykkelse - fra 3 til 4 mm;
• bredde - fra 50 til 60 mm;
• lengde - fra 160 til 200 mm.

Strimler er nødvendige for å gjøre enheten saken. En av dem er bøyd i en lysbue. Dette er nødvendig for riktig plassering av knivfasene. De må være i samme fly. I denne stillingen vil skarphetsvinkelen til alle kniver som er skjerpet samtidig være den samme. Etter fremstilling av karosseribuen fra den andre stripen lager du platen, som er nødvendig for å fikse skjæreverktøyene.

Neste, i platen og i kroppen, må du bore gjennom hullet. Vi setter inn bolter med en M12- eller M14-gjenge i hvert hull. Ved hjelp av en bolt og mutter fester vi platen til karosseriet. Nå må vi prøve å klemme knivene mellom karosseriet og platen og sjekke deres passform. Bladenes kontakt til endeflaten må være nøyaktig og tett. Hvis avfassingene ikke er stramme nok til den slipende "skarpheten", vil skarphetsvinkelen være feil. For å korrigere den, blir kroppsbuen "justert", og bøy den litt i ønsket retning. Hvis alt er gjort riktig, må du demontere strukturen og sveise to avstivere (en på hver side) til karosseribuen.

Slipekniver for isbor gjøres best på et slipeskive som roterer i horisontal retning. Når knivene er fuktet med vann, vil væsken i denne stillingen holde seg lenger i en sirkel. Denne teknologien hjelper til med å opprettholde slipeskiven og hjelper til med å avkjøle stålbladene.

Isboret er klar. For å unngå overoppheting av metallet under drift, er det nødvendig å senke knivene i vannet oftere.

Hjularmatur

En enkel hjulinnretning er en struktur som består av en fast stang og en vogn med hjul. Under skjerping beveger kniven knivbladet manuelt, og skarphetsvinkelen bestemmes av høyden som blokken ligger i forhold til arbeidsplattformen. Et blad plasseres på plattformen og festes. Enheten på hjul brukes bare på en flat overflate.

Siden vi snakker om det enkleste apparatet, kan skarphetsvinkelen under drift variere litt. Enheten er designet for å fungere med kjøkkenkniver til husholdningen, så å endre vinkelen i dette tilfellet er ikke dødelig. Hvis du forbedrer designet med to eller tre holdere, vil vinkelen være nesten perfekt.

Ved hjelp av enkle elementer av tre og metall kan du lage hvilken som helst enhet for å slipe kjøkkenkniver. Oftest trenger du ikke å designe komplekse maskiner for hjemlige behov, men hvis du har en ferdig fresemaskin for hånden, kan håndverkere tilpasse den til å fungere med mer komplekse skjæreverktøy.