Tai dar viena metalo valcavimo rūšis, kurios naudojimas leidžia mums išspręsti daugybę problemų. Paprastai aliuminio kanalas yra presuotas U formos profilis, turintis aštrius išorinius paviršius. Gamyba vykdoma iš aliuminio ar jo lydinių, parinktų pagal valstybinių standartų, reglamentuojančių tokių metalinių konstrukcijų gamybą, reikalavimus. Lentynų dydis gali būti skirtingas: yra ir tokių produktų, kurių lentynos yra vienodos, ir tokių, kurios gaminamos su nelygiavertėmis.
Aliuminis turi mažesnį stiprumą nei plienas, tačiau šio metalo masė yra žymiai mažesnė. Akivaizdu, kad kai kuriais atvejais labiau patartina naudoti kanalą, kurio 1 metro svoris yra 3 kartus mažesnis nei plieno. Tiesą sakant, šie skaičiai yra apytiksliai ir priklauso nuo aliuminio komponentų ir tų priedų, kurie buvo įvesti į plieną jo paruošimo metu.
Turinys
Taikomas gydymas
Šiandien aliuminio kanalas gaminamas atskirais segmentais ir dideliais kiekiais. Populiariausias ilgio diapazonas yra nuo 1 iki 6 m, tačiau galima gaminti ir ilgesnius, pavyzdžiui, 6,7 m. Šiuo metu yra keletas būdų tokius produktus klasifikuoti, vis dėlto įdomiausia yra technika, kurios pagrindas yra skirstymas į perdirbimo tipus:
- be terminio apdorojimo;
- atkaitintas;
- Pagyvenęs
- sukietėjęs;
- kombinuotas apdorojimas.
Žemiau mes išsamiai apsvarstysime labiausiai paplitusius būdus aukštos kokybės aliuminio kanalui gauti.
Terminis apdorojimas
Ši technologija leidžia smarkiai modifikuoti aliuminio lydinio savybes dėl to, kad keičiasi medžiagos mikrostruktūra. Pagrindinis kietėjimas šiuo atveju (be jokio apdorojimo) vyksta dėl kietojo tirpalo legiruotumo ir antrinių fazių paskirstymo. Vienas iš šių mechanizmų yra vyraujantis ruošiant žaliavas, iš kurių sukuriamas aliuminio kanalas.
Norint sustiprinti kietą tirpalą, aliuminio lydinys kaitinamas iki tokios temperatūros, kurioje visi jo komponentai ištirpsta, ir susidaro vienalytė fazė - aliuminis, kuriame ištirpsta visos legiruojančios priemaišos. Kylant temperatūrai, tirpumas didėja, o mažėjant - mažėja. Pats sukietėjimo mechanizmas susideda iš to, kad dėl greito metalo aušinimo ištirpę elementai lieka metalo kristalinės grotelės viduje ir daro jai įtaką.
Iškreipta atominė gardelė geriau atlaiko plastines deformacijas, o tai reiškia, kad visos kanalo masės mechaninis stipris yra didesnis.
Jei grūdinimas tęsiasi izoliuojant antrines fazes, situacija yra kiek kitokia. Paprastai tokiu atveju naudojamas tam tikras kiekis tirpių cheminių elementų, pavyzdžiui, vario, silicio, magnio ir cinko derinys. Tam tikru būdu jie sujungiami metalo viduje, sudarydami mikrodalelių grupes. Dalelės pačios išsiskiria net normaliomis sąlygomis, tačiau šį procesą galima pagreitinti - tam aliuminio kanalas įkaista iki 200 ° C.
Profilio kietėjimas
Gaminant aliuminio gaminius, spaudos kietinimas yra viena efektyviausių terminio apdorojimo technologijų. Tai netgi lenkia grūdinimą atskirai kaitinant. Tokiu atveju aušinimas atliekamas iki tokios temperatūros, kuria profiliai išeina iš matricos.
Būtina sąlyga tokiam sukietėjimui yra temperatūros diapazonas, kuris turi būti palaikomas laikantis technologijos. Ši taisyklė galioja ir „pusiau kieto“, ir „minkšto“ lydiniams. Mes kalbame apie 3xxx, 6xxx, 5xxx grupes. Pastarasis yra metalas, turintis silpną dopingo su magniu kiekį (mažiau nei 3%). Leidžiama perdirbti 7xxx lydinius, kurių sudėtyje nėra vario.
Jei jums reikia aliuminio kanalo, turite atsiminti, kad pirmųjų dviejų aukščiau paminėtų grupių grūdinimo poveikis nėra labai didelis. Paprastai šio fakto galima nepaisyti ir į jį neatsižvelgti. Produkto, pagaminto iš 3xxx ir 5xxx lydinių, galutinės savybės yra priimamos dėl grūdinimo, kuris atliekamas iškart po terminio sukietėjimo.
Kietėjimo fazė 6xxx preparatams yra junginys su Mg2Si. Verta pasakyti, kad visus tokius lydinius galima numalšinti perdirbant spaudoje. Norint sutvirtinti ištirpusias frazes kietame tirpale, būtina atlikti aušinimą tam tikru greičiu, kuris parenkamas atsižvelgiant į konkretaus lydinio savybes ir turėtų būti virš tam tikro kritinio taško. Daugeliu atvejų aliuminio kanalą aušina ventiliatoriai, tačiau kartais naudojamas vanduo arba jo mišinys su oru. Kietėjimo sėkmė priklauso nuo profilio storio, lydinio tipo ir cheminės sudėties, todėl, kai reikia apdoroti masyvias dalis, temperatūros skirtumas, reikalingas grūdinimui, gali būti nepasiektas išėjimo iš matricos metu. Akivaizdu, kad kanalas, kurio techninės sąlygos nėra įvykdytos, neturės nurodytų charakteristikų. Norint išvengti tokių problemų, apdorojimas atliekamas specialiose vertikaliose krosnyse, po to aušinamas vandenyje. Sukietėjus aliuminio profiliui, kelių procentų tempiamasis stipris ištaisomas ir pašalinamas liekamasis įtempis.
Paskutinė procedūra, kurią gauna aliuminio kanalas, sensta. Jis gali būti natūralus arba dirbtinis. Pirmuoju atveju pavyzdys laikui bėgant gauna norimas savybes, kurios gali kisti labai plačiame diapazone ir priklausyti nuo kiekvieno tipo lydinių savybių. Dirbtiniam senėjimui reikia naudoti specialią įrangą - krosnis. Paprastai čia naudojami tam tikri terminio apdorojimo režimai, kurie leidžia greitai gauti aukštos kokybės aliuminio kanalą.
Nagartovka - šalta deformacija
Šis reiškinys atsiranda atliekant šaltas gaminio deformacijas. Kai įvyksta aliuminio lydinio plastinė deformacija ir jo temperatūra yra žemesnė už tašką, kuriame prasideda perkristalinimas (mažiau nei 150 C), tada metalo dislokacijos gali judėti ir daugintis. Dėl dislokacijų judėjimo ir jų skaičiaus padidėjimo padidėja jų tankis, o jungčių skaičius didėja. Kiekvienai paskesnei plastinei deformacijai reikės daugiau energijos, t. profilis tampa kietesnis.
Kanalo žymėjimas apima tik jo matmenis, todėl apdorojimo tipą reikia nurodyti atskirai.
Atminkite, kad aukščiau aprašėme labai supaprastintus technologinius procesus, tačiau išsamiau jų pateikti nėra prasmės, nes profesionalas tokią informaciją gali semtis iš vadovėlio ar praktikoje. Profesoriui tikslūs skaičiai ir sudėtinga cheminių bei fizikinių procesų mechanika dažniausiai nedomina, svarbiausia suprasti, kuo skiriasi tas ar kitas aliuminio kanalas.
Deja, komentarų dar nėra. Būk pirmas!