Danas je jedan od najperspektivnijih građevinskih materijala polikarbonat. Nije ga teško popraviti na glavni okvir, međutim, čak je i u takvoj situaciji bolje razumjeti sve suptilnosti prije instaliranja listova, a ne djelovati nasumično.
sadržaj
Pripremni rad
Tijekom izvođenja instalacijskih radova morat ćete izvršiti sljedeće operacije:
- orijentacija lima
- rezanje ploča;
- bušenje rupa;
- brtvljenje krajeva listova;
- točkovna ugradnja ploča;
- povezivanje elemenata;
- uzeti u obzir deformacije uslijed promjena temperature materijala.
Ugradnja staničnog polikarbonata
U staničnom polikarbonatu su učvršćivači smješteni duž duljine lima, pa ploča mora biti postavljena tako da unutarnji kanali imaju izlaz izvana. Ovo je potrebno za odvod kondenzata koji se formira u njima. Kad su listovi montirani tako da stvore vertikalno ostakljivanje, čvršći elementi moraju također biti orijentirani okomito. U proizvodnji kosih konstrukcija bit će potrebno usmjeriti rebra duž padina, a u lukovima su rebra najbolje vođena duž luka.
Danas je polikarbonat izrađen posebnim zaštitnim slojem koji se nanosi na vanjsku površinu lima. Na ovoj se strani nalazi zaštitni film s oznakom, pa ga je bolje ukloniti nakon ugradnje lista.
Stanični polikarbonat mora imati strogo definiran polumjer savijanja. U pravilu ovaj parametar određuje proizvođač za svaku vrstu ploče.
Nakon što su obavljena sva potrebna mjerenja i prebrojani broj četvornih metara materijala, možete početi pripremati listove.
rezanje
Ova je operacija jedna od glavnih jer se ovaj materijal isporučuje u obliku gotovih listova, čija je duljina često predugačka. Bit će potrebno rezati ploče tijekom izgradnje staklenika i tijekom montaže krova nadstrešnice ili sjenica.
Operacija rezanja potrebnih elemenata vrlo je jednostavna, jer u ovom slučaju nema poteškoća s polikarbonatom. Ovdje morate koristiti poseban alat, na primjer, brze kružne pile.
Za rezanje sintetičkog materijala najbolje je koristiti karbidne diskove s malim i nerazrijeđenim zubima, jer će oni stvoriti ujednačene i precizne rezne rubove. Zaštitni film mora biti zadnji uklonjen, prije pričvršćenja staničnog polikarbonata ili nakon njegove ugradnje jer štiti listove od oštećenja tijekom postupka rezanja.
Tijekom ove operacije, sami se profili moraju učvrstiti, jer pojava vibracija može negativno utjecati na kvalitetu reza. Nakon završetka rada, bolje je ukloniti čipove iz unutarnjih šupljina. Kada se ugrađuje polikarbonat, oni se koriste za odvod kondenzata, što znači da ne bi trebali stvarati prepreke vodi.
Bušenje rupa
Da biste dobili rupe, dovoljno je koristiti standardne bušilice, međutim, ovdje postoje brojne suptilnosti. Prvi od njih je da se moraju napraviti sami otvori između učvršćivača, a udaljenost od ruba ploče do njih trebala bi biti veća od 4 cm.
Rupe na ploči moraju se stvoriti uzimajući u obzir činjenicu da će se, kada se temperatura materijala promijeni, deformirati.Uobičajeno se postavljanje polikarbonata vrši s rupama koje su nekoliko milimetara veće od promjera nogu termičke perilice. Ako ploča ima veliku duljinu, tada bi same rupe trebale biti u obliku elipse, čija je glavna osovina u smjeru najveće dimenzije lima.
Kut bušenja dopušteno je odabrati u rasponu od 90-110 stupnjeva. U suprotnom, neće raditi vodoravno fiksirati podlošku i pojavit će se skokovi. Sam položaj ugradnje bit će nepouzdan, a toplinska izolacija na ovom području će se pogoršati.
Brtvljenje krajeva ploče
Za brtvljenje gornjih krajeva koristi se kontinuirana samoljepljiva traka. Donje krajeve treba zalijepiti perforiranom trakom, što omogućuje odvod kondenzata.
Krajevi ploča moraju biti zatvoreni. Ne mogu se zapečatiti običnom trakom, ali morate koristiti poseban materijal. Ne preporučuje se brtvljenje donjih krajeva, jer se kondenzat uklanja kroz njih.
Da bi se kondenzat bez zapreka izvadio iz strukture, potrebno je u završnom profilu napraviti nekoliko rupa. Izvode se na sličan način kao i za pričvršćivanje ploča.
Kako pričvrstiti listove na metalni okvir
Zapravo je ova metoda pogodna za bilo koji građevinski materijal, razlikuju se samo sami pričvršćivači. Najčešće se koriste vijci za samorezne vijke koji se koriste sa posebnim termo jamicama.
Termička perilica ima posebnu nogu, čija duljina treba odgovarati debljini ploče. Štiti lim od deformacija, a također smanjuje stupanj gubitka topline pomoću samoreznih vijaka, koji su potencijalni "hladni most" kroz polikarbonat. Kako pričvrstiti ploče na druge materijale? Da, potpuno isto: termootpori u kombinaciji s samoreznim vijcima uistinu su univerzalno rješenje.
Ne preporučuje se: zategnite vijke, čvrsto pričvrstite ploče, a također koristite čavle, zakovice i obične podloške. Sve ove operacije smanjit će pouzdanost dizajna.
Točke pričvršćivanja trebaju biti udaljene 30-40 cm.
Pravilno spajanje elemenata
Tijekom instalacije slijedi da se listovi međusobno povezu pomoću posebnih dijelova - profila. Mogu biti jednodijelni i odvojivi.
Proizvodi prve vrste koriste se za ploče od 4-6 mm, 8 mm i 10 mm, a POLISKREP profili pripadaju drugoj vrsti. Mogu držati ploče od 6-10 mm i 16 mm. Odvojivi profili sastoje se od dva elementa: donjeg, koji igra ulogu "baze", i gornjeg, "poklopca" s zasunom.
Spajanje profila polikarbonata omogućuje vam stvaranje lučne ili koso strukture, ali oni su također prikladni za
okomiti presjeci. Svaki element drži dvije ploče širine od 50 do 105 cm, a njegovo pričvršćivanje se vrši na samoreznim vijcima. Za spajanje listova pod pravim kutom prikladan je kutni profil, a za susjedni zid - poseban zidni profil.
Montažna tehnologija za podijeljeni profil:
- U "bazi" morate izbušiti rupu.
- Učvrstite "bazu" na uzdužni oslonac i položite ploče s razmakom od 5 mm (neophodnim da se nadoknadi toplinski rast).
- Zakačite se na poklopac profila, dovršavajući instalaciju polikarbonata drvenom pijanicom.
Ugradnja monolitnog polikarbonata
To se može učiniti na dva načina, međutim, oba uključuju upotrebu potporne konstrukcije koja vam omogućuje sigurno fiksiranje lima. Prva metoda je "mokra" i temelji se na upotrebi specijalnih polimernih kita. Ugradnja monolitnog polikarbonata u ovom se slučaju vrši s malim prazninama kako bi se kompenziralo toplinsko širenje. Ova je metoda izvrsna za korištenje zajedno s drvenim potpornim okvirima.
U slučaju kada je potporna konstrukcija izrađena od čelika, potrebno je koristiti posebne gumene brtve zajedno s brtvilom, koja obrađuje mjesto stezanja izvana i iznutra.
Ugradnja suhog monolitnog polikarbonata ne zahtijeva upotrebu nikakvih brtvila i može se ograničiti samo na gumene brtve. Budući da sam sustav nije brtvljen, predviđa odvodnju koja uklanja vodu.
Toplinsko širenje
Koeficijent ekspanzije staničnog polikarbonata iznosi 0,065 mm po stupnju za svaki metar ploče, tako da će ovdje izračun biti prilično jednostavan. Potrebno je samo procijeniti maksimalnu temperaturnu razliku tijekom godine i množiti je s faktorom. tj prilikom postavljanja listova u srednji pojas (temperaturni raspon -40 .. + 50S) treba ga napraviti s razmakom od 90 * 0,065 = 5,85 (mm) po metru.
Ako se koristi obojeni materijal, mora se imati na umu da se zagrijava za 10,15 ° C više, pa će toplinska ekspanzija biti već 6,5 mm.
Gore su razmatrane samo glavne suptilnosti koje postavljaju pitanja vezana za ugradnju staničnog i monolitnog polikarbonata. Naravno, u ovom je području puno više informacija, ali ovdje je nužni minimum koji će nam omogućiti da se bavimo ovim problemom. Većina ovih savjeta su univerzalni i mogu se koristiti za stvaranje bilo koje strukture, čak i ako je krov - što će također značajno smanjiti troškove instalacije ovog materijala.
Jao, još nema komentara. Budite prvi!