State Standard 8239 89 - Sıcak haddelenmiş I kirişler

Ülkemizdeki hemen hemen tüm malların üretimi belirlenmiş kalite standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmektedir ve I-kirişi bir istisna değildir - GOST 8239 89, sıcak haddelenmiş çelik I-kirişlerin üretimini yönetmektedir. I-kirişlerin üretimi için birkaç GOST daha var, bunlar bugünün makalesinde de tartışılacak. GOST'lerin gereksinimlerini açıklamaya ve bu metal ürünler için gerekli parametreleri numaralandırmaya devam etmeden önce, I-kirişleri ve uygulama alanları hakkında kısaca konuşmalıyız.

Kısaca I-ışını ve çeşitleri hakkında

I-kirişleri en yaygın çelik kiriş türüdür. Hem endüstriyel hem de inşaat mühendisliğinde son derece yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Bu yüzden modern üreticilerin bu kadar büyük bir I-demeti yelpazesi sunması şaşırtıcı değildir. I-kirişinin ayırt edici bir özelliği, iki raf ve aralarında bulunan bir duvardan oluşan kesittir. Bu tür kesit, I-kirişlerinin daha yüksek bir mekanik sertlik seviyesi yaratmasına izin verir. Bu sayede I-kirişleri, bükülmeye ve yüklere önemli direnç gerektiren çeşitli problemleri çözmek için ideal bir yapısal unsurdur. Örneğin, I-kirişleri tavanların, köprülerin, metal yapıların sütunlarının ve diğer karmaşık elemanların yapımında kullanılır. Geniş uygulama alanı, çok çeşitli I-kirişlerinin varlığına yol açtı.

I-ışınının çeşitliliği devlet tarafından çok sıkı bir şekilde düzenlenir ve tüm üreticiler için aynıdır. Yani, üretim tesisinden bağımsız olarak, kirişler belirli belirli gereksinimleri karşılamalı ve parametreleri mevcut düzenleyici değerler dahilinde olmalıdır.

GOST 8231-89: I-kirişler için modern gereksinimler

İlk adı geçen standart “Sıcak haddelenmiş I-Kirişler” resmi adı olan GOST 8283-89, SSCB'de geliştirildi ve şu anda ülkemizde yürürlükte, yani tüm I-kiriş üreticileri buna odaklanmalıdır. 1 Temmuz 1990'da yürürlüğe girdi.

Kararnameye uygun olarak, I-kirişinin kesiti aşağıdaki çizimde olduğu gibi olmalı ve iç yüzlerin eğimi% 6 ila 12 arasında olmalıdır.

Ana parametrelere sahip bir tablo (I-kirişin yüksekliği, rafının genişliği, duvarların ve rafın kalınlığı, atalet momenti, direnç momenti, yarım kesitin statik momenti, atalet yarıçapı) verilir. Her profil numarasına hangi özelliklerin karşılık geldiğini kendiniz görebilirsiniz.

Çizim ve tabloya ilişkin notlar:

• enine kesit alanı ve 1 m'lik I demetinin kütlesi hesaplanırken, nominal boyutlar kullanıldı ve yoğunluk 7.85 g / cm'ye eşit olarak alındı³;
• I-kirişinin eğrilik yarıçapı, iç yüzlerin eğimi, rafların kalınlığı, kalibratörlerin doğru yapısı için verilir, ancak gişede kontrol edilmez;
• 24 ile 60 arasındaki profil numaralarının yeni tasarımlarda kullanılması önerilmez.

Yuvarlamanın doğruluğuna göre, I-kirişleri şu şekilde sınıflandırılır: artan (B) ve sıradan (C) hassasiyete sahip kirişler. Doğruluk, I-ışınının kapsamına bağlı olarak seçilir (GOST aralığı bunu gerektirir). Bu nedenle, ev inşası için B tipini seçebilirsiniz, ancak örneğin madenlerin inşası için B tipinde durmak daha iyidir.Boyut ve enine kesit şekillerinde olası maksimum sapmalar, aşağıdaki tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır.

Kiriş duvarının sapması, alanının 0.15'ini ve uzunluğunun% 0.2'sinin eğriliğini aşamaz. I-kiriş raflarının dış kenarlarının artan doğrulukla köreltilmesi 2.2 mm'den fazla olmamalıdır ve normal hassasiyete sahip I-kirişler için bu parametre kontrol edilmez.

Üretilen profillerin uzunluğu 4 ila 12 metre arasında değişir. Uzunluğu 12 metreden fazla olan kirişler daha az güvenilirdir. I-kirişlerin kirişin uzunluğuna göre sınıflandırılması: Ölçülen, çoklu ölçülen ve ölçülmeyen uzunluklara sahip I-kirişler.

Tüketicinin talebi ve üreticinin ilgili yetenekleri üzerine profiller 12 m'den fazla olabilir.

Kütle sapmaları da kesinlikle düzenlenir. Beyan edilen kütle% 3'ten fazla aşılmayabilir, ancak% 5'ten fazla olamaz. Tüketici ile anlaşarak, kütle de hafifçe değiştirilebilir (eğer bu yapının sertliği ve güvenilirliğine zarar vermezse). Kirişin boyutu, geometrik şekli, ucundan en az 5 cm mesafede kontrol edilir.

GOST 8239-72 uyarınca haddelenmiş çelik çeşitleri

Bu standarda uygun I-demeti yukarıdakilerden çok farklı olmamalıdır, çünkü ikincisi hemen öncülüdür. GOST 8239-72, 1972'de, Sovyet dönemlerinde de kabul edildi. Bu yüzden standartlar büyük ölçüde korunur. Tipik parametrelere sahip bir tablo aşağıda gösterilmiştir.

I-profil STO AISU 20 93: ana parametreler ve gereksinimler

STO ASChM 20-93 “Haddelenmiş çelik yüksek kaliteli şekilli profil. Paralel flanş yüzeyleri olan sıcak haddelenmiş I-kirişler ”artık bir GOST değil, alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikten mamul ürünlerin üretimi için belirli teknik koşullar getiriyor. Eylemin başlangıcı 1 Ocak 1994'tür.

Bu düzenlemenin dayandığı temel düzenleme işlemleri aşağıdaki gibidir:

• GOST 535-88 "Normal kalitede karbon çeliğinden uzun ürün ve şekiller." Genel özellikler.
• GOST 19281-89 "Yüksek mukavemetli haddelenmiş çelik." Genel özellikler.
• GOST 27772-88 "Çelik yapılar inşa etmek için kiralayın." Genel özellikler.
• GOST 7566-81 "Kiralama ve ileri işlem ürünleri". Kabul, etiketleme, paketleme, nakliye ve depolama kuralları.

STO AISU 20-93 uyarınca, aşağıdaki çeşitler ayırt edilir. Orana göre I-kirişlerinin profilinin boyutları ve şekilleri 3 türe ayrılır: rafların paralel yüzleri ile normal (B); paralel flanş yüzeyleri olan geniş kabuklu (W) (normalden daha uzun flanş uzunluğuna sahiptir); paralel flanş flanşlı sütunlu (K) (daha büyük flanş kalınlığına sahiptir; en ağır kiriş tipi, aynı zamanda en aşınmaya dayanıklı).

Düzenlemelerde açıklanan tipik bir I-kirişinin çizimi, şemada görebilirsiniz. Tanımlar GOST 8239-89'daki ile aynıdır. Notlar da eşleşir (son paragraf hariç). Değerli tablolar verilmiştir.

Rafların köşelerinin olası körelmesi, özel bir haddeleme teknolojisi ile sağlanan 3 mm'den fazla olmamalıdır. Zaten profilde, bu gösterge kontrol edilmemiştir, çünkü yapımda temel değildir.

Boyut ve kesit şeklindeki maksimum sapmalar için, hesaplanan değerlere sahip bir tablo da derlenir.

Bir I-kirişinin uzunluğu, dik uçları olan koşullu olarak kesilmiş bir kirişin uzunluğudur. Ölçülen uzunluktaki I-kirişleri aşağıdaki gibidir: 9, 10, 12, 15, 18, 24 metre, ancak müşterinin talebi üzerine, 8 ila 24 m arasında değişen farklı ölçülen uzunluğa sahip kirişler üretmek mümkündür, ara boyutların aralığı 0,1 m olmalıdır. Ölçülmemiş uzunluktaki veya ölçülmemiş ile sınırlı uzunluktaki kirişler 4 ila 24 m aralığında yapılır Büyük boyutlardaki kirişler güvenilir değildir ve bu nedenle üretilmezler.

Bir I-kirişinin eğriliği, toplam uzunluğunun% 0.2'sini aşamaz. Müşterinin talebi üzerine, kiriş uzunluğunun% 0.1'ini geçmeyen bir eğriliğe sahip, 300 mm'den daha yüksek bir yüksekliğe sahip I-kirişleri üretilir. Bu tür emirler ayrı ayrı tartışılır.

Tüketici isterse, standarttan sapmaları% 4'ten fazla olmayan bir kütleye sahip kirişler üretmek mümkündür.

Ürünün yüzeyde daha fazla kullanımına müdahale edebilecek ve ürünün görünümünü bozabilecek kusurlara sahip olmaması çok önemlidir. 1,5 cm'den büyük hasarlara izin verilmez.²; kirliliği; derin çatlaklar ve talaşlar; profil elemanının kalınlığı 10 mm'den az ve derinliği 2 mm'den fazla ise 1 mm'den fazla derinliğe sahip günbatımı - 10 mm'den fazla profil elemanının kalınlığı ile.

Yüzey kusurlardan temizlenebilir veya düzgün bir geçiş sağlamak için zorunlu olarak kesilebilir (yani ani kontur değişikliklerine izin verilmez). Sıyırma veya kesme derinliği aşağıdakileri aşamaz:

• 1 mm - 10 mm'ye kadar kalınlığa sahip bir profil için;
• 2 mm - 10 mm'den daha kalın bir profil için.

Kirişlerin uçlarında çentikler olabilir, ancak bunlar gerçek uzunluk sapmasının ve çapakların yarısını geçmemelidir.

Tüketici gerektiriyorsa, üretici çapakları yüzeyden uzaklaştırmalıdır.

Müşterinin talebi üzerine, ürün üzerinde işaretleme çeşitli renklerin silinmez boyasıyla gerçekleştirilir (izin verilen renkler pozisyonda verilir).

Kirişlerin uçlarında delaminasyon olmamalıdır, aksi takdirde yapının bir bütün olarak kalitesi zarar görebilir!

Kirişlerin boyutu profillerin uçlarından en az 5 cm mesafede kontrol edilir. Duvar kalınlığı ürünün sonunda ölçülür.

Mekanik özellikler kontrolünün yanı sıra soğuk bükme testlerini gerçekleştirmek için çeşitli istatistiksel tahribatsız yöntemler kullanılabilir, sertifika yetkilileri tarafından kabul edilebilir ve onaylanabilir.

Paralel flanş yüzeyleri olan I-profil standardı

İnşaat için çok sayıda metal ürün var, ancak bugün sadece bir I-demeti hakkında konuştuğumuzdan, bu makalede ele alınacak sonuncusu GOST 26020 83. Bu GOST 1 Ocak 1986'da yürürlüğe girdi. Daha önce fark ettiğiniz gibi, şu anda yürürlükte olan tüm standartlar SSCB'de kabul edildi, bu da kalite ve güvenilirliğin garantisi.

Bu standart, 100 ila 1000 mm yüksekliğinde ve 55 ila 400 mm raf genişliğine sahip paralel flanş yüzeylerine sahip sıcak haddelenmiş çelik I kirişler için geçerlidir.

Kirişlerin kullanımı için parametre ve koşulların oranına göre, aşağıdaki tiplere alt gruplara ayırmak gelenekseldir: normal (B), geniş raf (W), sütunlu (K) I-kirişler. Bu çeşitlerin hepsi yukarıda tartışılmıştır, bu yüzden tekrar etmeyeceğiz.

Kirişlerin kesiti yukarıdaki şemada gösterilmiştir.

Kabul edilebilir tüm ışın boyutları, kesit alanları, doğrusal yoğunluk, diğer referans değerleri özel bir tabloda verilmiştir.

Ürünlerin boyut, geometrik şekli olarak izin verilen maksimum sapmaları, aşağıdaki tabloda verilen değerleri aşamaz.

İlk açıklanan GOST'ta belirtilen tablolara ve adlandırmalara ilişkin notlar da bu bölümde dikkate alınanlar için geçerlidir.

Profillerin dikey ve yatay düzlemlerdeki eğriliği, 310 mm'den daha yüksek bir yükseklik için 0.001'i aşamaz.

I-kirişlerin uzunlukları, yukarıdaki paragrafta anlatılanlarla aynı olabilir.

Bu GOST'da yeni bir “uzunluk” kavramı vardır. Bu nedenle, bir segmentin en az uzunluğu olan kirişler olarak kabul edilir: 3 m (doğrusal yoğunluğu 20 kg / m'ye kadar olan profiller için); 4 m (doğrusal yoğunluğu 20 kg / m'nin üzerinde olan ürünler için).

Bir segment ile ölçülen bir uzunluğa ve bir segment ile çoklu ölçülen bir uzunluğa sahip I-kirişleri için, aşağıdaki hacimlerdeki segmentlere izin verilir:

• toplam parti kütlesinin% 5'ine kadar (20 kg / m'ye kadar doğrusal yoğunluğa sahip ürünler için);
• % 8'e kadar (doğrusal yoğunluk 20 ila 50 kg / m);
• % 12'ye kadar (yoğunluk 50 ila 150 kg / m);
• % 20'ye kadar (yoğunluk 150 kg / m'den fazla).

Ölçülmemiş uzunluktaki kirişlerin ölçülemediğini varsayalım.

Hiçbir durumda ölçülen ve çoklu ölçülen uzunluk profillerinin uzunluğunda olası maksimum sapmalar, özel tabloda belirtilen değerleri aşamaz.

Kosina reza, uzunluğu boyunca maksimum sapmalar için I-kirişinin uzunluğunu türeyemez.

Körelme yüzeyi dışbükey olmalı ve çıkıntı içermemelidir. Körelme yarıçapı rafın kalınlığının 0.2'sinden fazla ve 3 mm'den fazla değildir.

Boyutlara uygunluğun doğrulanması, profilin uçlarından en az 5 cm mesafede yapılmalıdır.

Bu makale I-beam başına çok sayıda teknik spesifikasyondan bahsetti. GOST ve açıklaması bunu gerektirir. Daha önce bilmediğiniz birçok kelimeyle karşılaşırsanız endişelenmeyin. Her şey oldukça basit, sadece konuyu daha iyi anlamak istiyorsunuz.