Gerçek sahibin kurulum araçları olmalı ve bunları kullanabilmelidir. Bu en önemli araçlardan biri bir yapboz. Genellikle onunla çalışırken cips vardır. Bundan kaçınmak için, cipslerin nedenleri, çeşitli malzemeler üzerinde bir yapbozla çalışma yolları, yüksek kaliteli kesim için aletin sonlandırılmasıyla ilgili ipuçlarını okumalısınız.
içerik
Yongalama Nedenleri
Talaşların ortaya çıkış sürecini gözlemlerseniz, bir desen bulabilirsiniz: yukarıdan aşağıya doğru keserken, dosyanın dişleri malzemeyi görmez ve bırakarak talaş oluşturmaz. İşlem aşağıdan yukarıya doğru gittiğinde, dişler yapışır ve bükülür.
Ahşap malzemede, mahallede bulunan lifler kancalanır ve sunta - kaplama ve talaşlar. Aynı anda iki sunta tabakası görmeye çalışırsanız, aşağıda bulunan tabaka kalitatif olarak kesilecektir, çünkü üstteki tabaka yonga oluşumuna karşı koymuştur.
İşlemenin doğruluğunu arttırmak, dekupaj makinesinin kademeli olarak hız aldığı ve kesimin kendisinin beklendiği gibi geçtiği "Yumuşak başlangıç" seçeneğini sağlayacaktır. Aleti yavaşça hareket ettirin. Kesme noktasının konumunu ve işaretlemeyi sürekli olarak görsel olarak izlemek gerekir.
Çeşitli malzemeler üzerinde cipssiz bir yapbozla çalışma yolları
Dekupaj testeresi, çok sayıda ürünü (ahşap, metal, kalay, plastik yüzeyler) işlemek için uygundur. Her tip için, aletin belirli yöntemleri ve ayarları vardır: belirli bir darbe frekansı, basınç kuvveti, cihazın düzgün hareketi.
Ahşap tuval
Bir dosya seçerken, ağacın standart aletlerle (dişleri yukarıda) kesilmesi gerektiğini unutmayın. Dişlerin boyutu ortalamadır ve adım aralığı iki buçuk ila dört milimetredir. Dosyanın uzunluğu, testereyle kesilen yüzeyin kalınlığına bağlıdır.
Strok frekansı maksimum değere ayarlanmalıdır. Malzemenin aşırı ısınma eğilimi varsa veya çalışırken rahatsızlık hissediyorsanız bunu azaltmak gerekir. Kesme hızını arttırmak için sarkaç işlevini kullanmanız gerekir. Testere kalitesi azalır, ancak bu seçenek çok fazla değilse, çalışma süresini önemli ölçüde azaltır.
Bu süreçte, hasarı önlemek için kanvasın arkasındaki tüm işlemleri yapmak gerekir. İşaretleme önceden yapılmalıdır. Testere başladığında, dekupaj testeresini bıçağa bastırmak ve ilerlemesinin yönünü yavaşça kontrol etmek gerekir. Aracı tuval üzerinde bağımsız olarak hareket edeceği için itmeyin.
Laminat ve sunta
Bir dosya seçerken, ters kesim dosyası gibi bir çeşitliliğe odaklanmanız gerekir. Bu tipte karakteristik bir titreşimle bile, sonucun kalite seviyesi düşmeyecektir. Sıradan bir dosya kullanarak, kanvasın arkasında bir işlem yapmak gerekir.
Bir önceki paragrafta olduğu gibi strok sıklığı maksimum olmalıdır. Talaş oluşumunu önlemek için sarkaç mekanizması kapatılmalıdır. İşlem sırasında dekupaj testeresi sıkıca bastırılmalı ve bıçak boyunca kademeli olarak çalıştırılmalıdır (alete güçlü bir şekilde basmanız gerekmez).
Talaşlar alete bakan tarafta meydana gelir. Bu bağlamda, geleneksel bir dosya kullanırken, ön tarafı önceden belirlemeniz ve arkada bir kesim yapmanız gerekir.Ek olarak, özel bir parçalanma önleyici astar satın alabilirsiniz - tabandaki uygun kılavuzlara yerleştirilen kesilmiş küçük bir eleman. Astarın en iyi versiyonu, tam olarak karşılık gelen testere kesim kalınlığına sahip seçenek olarak düşünülebilir.
maden
Metal için bir dosya seçerken, eğimi bir ila iki milimetre arasında olması gereken küçük dişlere sahip seçenekleri tercih etmelisiniz. Strok sayısı mümkün olan en düşük işarete ayarlanmalıdır. "Sarkaç" devre dışı bırakılmalıdır.
Kullanırken alete basmak gerekli değildir ve sorunsuz bir şekilde hareket ettirilmesi gerekir. Kesim çizgisini desteğe mümkün olduğunca yakın yerleştirirken tabakanın kendisi sabitlenmelidir. Kısa aralar verdiğinizden ve aletin aşırı ısınmasını önlemek için bir soğutma sistemi kullandığınızdan emin olun.
İnce bir teneke levha üzerinde kavisli bir kesim yapmak ve desteğe sıkıca bir kesim hattı yerleştirmek gerekirse, iki tabaka sunta arasına metal yerleştirilmelidir. Bu durumda, tam üst lif levha katmanını işaretlemek gerekir, çünkü bu bir çapak oluşumunu önleyecektir.
plastik
Küçük bir karanfil ile bir tırnak törpüsü seçmek buna değer, çünkü bu iş kalitesini artıracaktır. Dekupaj testere, plastik çeşitliliğine göre ayarlanmalıdır. Kesimin düzgünlüğü, minimum bir gösterge veya sarkaç strokunun tamamen yokluğunu sağlayacaktır. Strok frekansı maksimum değerin% 40'ından fazla olmamalıdır.
karo
Dişsiz bir dosya hazırlamak ve ona bir aşındırıcı uygulamak gerekir. Sarkaç stroku kapatılmalı, hız minimuma indirilmelidir. Bu durumda, elektrikli bir testere, bir karo üzerinde kavisli elemanları kesmek için etkili cihazlardan biridir.
saçla kaplamak
Kalay malzemenin kolay kesilmesi için sıkıca takmanız gerekir. Tuvali tezgahın kenarından döşeyin veya desteğin üzerine yerleştirin. Bu durumda, kesim çizgisi amaçlanan destekten en küçük mesafede olmalıdır. Malzemeyi bir kereste ile ezmek gerekir, böylece hiçbir şey yapbozun hareket özgürlüğünü engellemez.
“Değiştirme” “0” veya “1” olarak ayarlanmalıdır. Kullanılan dosya sadece metal için sağlanmalıdır. İşlenen bıçağın kalınlığı iki milimetreden fazla ise, kesim yerini yağla (makineler için) yağlamak daha iyidir. İyi bir sonuç için teneke kumaşın ince kontrplak arasına döşenmesi gerekir. Bu, eğrisel kesim koşullarında önemli olan destek hattından uzak çalışmayı mümkün kılacaktır.
Yapışkan bantlar
Yapışkan bant (örneğin, normal yapışkan bant) malzemenin arkasının korunmasıdır. Kesim çizgisine, iş parçasının büyük elemanları kırmasını önleyen bir bant yapıştırmak gerekir. Maskeleme bandı, bir dekupaj testeresi ile kesim yaparken malzemeyi korumak için çok etkili bir seçenek olarak adlandırılamaz, çünkü gücü çok düşüktür.
Yeterince geniş (kesilen malzemenin her iki tarafı en az on beş santimetre ile kaplanmalıdır) alüminyum veya fiberglas takviyeli bant en uygunudur. Ek olarak, kırışıklık riskini ortadan kaldırmak için yapışkan bant kuru bir bezle bastırılmalıdır.
Dekupaj tabanının iyileştirilmesi
Dekupaj testeresini ayarlarken, bazen kelepçe sıkıca sabitlenmediğinden, tabanın dikeyliğini kontrol etmelisiniz. Uzmanlar genellikle aletin tabanını değiştirir, yani bacak ve basınç pedi arasındaki boşluğu azaltır. Bu, üstteki malzeme katmanlarındaki kabuğun “kırılmasını” ortadan kaldırır.
Pedleri kullanarak, her acemi usta için parçanın yüzeyini çizmemeleri gerektiğini hatırlamak önemlidir. Bu durumda, her beş metrede bir kesimden sonra değiştirilmelidirler. Sıfır boşluk, yama plakasını dekupaj testerenin taban bacağına sabitleyerek elde edilebilir.
Astarın, kesme elemanına tam olarak oturan tek bir dar yuvası vardır.Bu nedenle, zayıf bir diş kaynağı bile küçük talaşları kesebilir ve üst katın talaşlarını açamaz. Size uzun süre dayanması garanti edilen en yüksek kaliteli astarlar genellikle aşağıdakilerden yapılır:
- plastik tabaka;
- metal malzeme;
- fiberglas.
Temiz bir kesim sağlamak
Malzemenin işlenmesinde birçok durumda, talaşların boyutu yarım milimetreye düşürülebilir. Bu kadar önemli olmayan eksiklikler çarpıcı değildir, zımpara ile pah yaparak veya talaşları bir düzeltme kalemi ile kaplayarak çıkarılabilirler. Uç yüzü zımpara bezi ile cilalamak veya yüzeyin üst tabakası ile dörtnal boyunca kesmek de mümkündür.
İlk olarak, parçanın her iki tarafında derinliği belirten yarım milimetre derinliğinde 2 kesim yapın. Kesimin kenarları boyunca, eğimli bir ayakkabı veya segment bıçağı (kaplanmamış ahşap malzeme veya sunta için) veya keskin bir matkap ve bir zafer kesici (laminat için) ile yapılabilen iki oluk not edilmelidir.
Cipslerin Düzeltilmesi
Malzemeyi elektrikli bir testere ile kesmek ve talaşlardan kaçınmak neredeyse imkansızdır. Bunu yapabilirsiniz: parçayı küçük bir dekupaj testeresi bıçağı (2 mm boyutunda) ile kesin ve daha sonra stok payını bir kayış öğütücü ile öğütün veya öğütün. Freze yaparken, kenar bir taşlama makinesiyle çalışmaktan daha temizdir. Genellikle, malzeme bir lastik üzerinde öğütülür (daire testere lastiği temelinde yapılır). Spiral frezeleme takımları frezeleme kalitesini artıracaktır. Onları iki parça halinde hazırlamak gerekir.
Bir cephenin temiz kalmasını istiyorsanız, sıradan iki yönlü bir değirmen kullanmanız gerekir. Her iki temiz tarafa ihtiyaç duyulursa, iki ana kolu sol yöne ve iki kesme dalı sağ yöne sahip dört yönlü bir freze kullanmaya değer. Daha sonra, malzemeyi keserken, üst dalların malzemeyi aşağı doğru bastırdığı ve alt kısımların onu yukarı çektiği ortaya çıkıyor. Bu kenarlarda yontulmayı önler.
Ne yazık ki, henüz yorum yok. İlk siz olun!