Bugün en umut verici yapı malzemelerinden biri polikarbonat. Ana çerçeveye sabitlemek zor değildir, ancak böyle bir durumda bile, levhaları monte etmeden önce tüm incelikleri anlamak ve rastgele hareket etmemek daha iyidir.
içerik
Hazırlık çalışmaları
Kurulum işlerini gerçekleştirirken, aşağıdaki işlemleri gerçekleştirmeniz gerekecektir:
- sayfa yönü
- panel kesimi;
- delik delme;
- tabakaların uçlarının kapatılması;
- panellerin nokta montajı;
- elemanların bağlantısı;
- malzeme sıcaklığındaki değişikliklerden kaynaklanan deformasyonları göz önünde bulundurun.
Hücresel polikarbonatın montajı
Hücresel polikarbonatta, takviyeler tabakanın uzunluğu boyunca yerleştirilir, bu nedenle panel, iç kanalların dışarıya bir çıkışı olacak şekilde konumlandırılmalıdır. Bu, içlerinde oluşan kondensi boşaltmak için gereklidir. Levhalar dikey cam oluşturmak için monte edildiğinde, takviyeler de dikey olarak yönlendirilmelidir. Eğimli yapıların imalatında, nervürlerin eğimler boyunca yönlendirilmesi gerekecektir ve kemerlerdeki nervürler en iyi yay boyunca yönlendirilir.
Bugün, polikarbonat tabakanın dış yüzeyine uygulanan özel bir koruyucu tabaka ile yapılmaktadır. Bu tarafta işaretli koruyucu bir film vardır, bu nedenle tabakayı taktıktan sonra çıkarmak daha iyidir.
Hücresel polikarbonat, kesin olarak tanımlanmış bir bükülme yarıçapına sahip olmalıdır. Kural olarak, bu parametre her panel tipi için üretici tarafından belirlenir.
Gerekli tüm ölçümler tamamlandıktan ve sayılan malzemenin metrekaresi dolduktan sonra, sayfaları hazırlamaya başlayabilirsiniz.
kesim
Bu malzeme ana işlemlerden biridir, çünkü bu malzeme uzunluğu genellikle çok uzun olan bitmiş tabakalar şeklinde tedarik edilir. Sera inşaatı sırasında ve gölgelik veya çardak tavanının montajı sırasında panellerin kesilmesi gerekecektir.
Gerekli elemanların kesilmesi işlemi çok basittir, çünkü bu durumda polikarbonatta zorluk yoktur. Burada özel bir alet kullanmanız gerekiyor, örneğin, yüksek hızlı daire testereler.
Sentetik malzemeyi kesmek için, küçük ve seyreltilmemiş dişlere sahip karbür diskleri kullanmak en iyisidir, çünkü bunlar düzgün ve doğru kesim kenarları oluşturacaktır. Koruyucu film, hücresel polikarbonatı takmadan önce veya kurulumdan sonra, kesme işlemi sırasında tabakaları hasara karşı koruduğu için en son çıkarılmalıdır.
Bu işlem sırasında, profillerin kendileri güvenli bir şekilde sabitlenmelidir, çünkü titreşim oluşumu kesimin kalitesini olumsuz etkileyebilir. İşin tamamlanmasından sonra, iç boşluklardan talaşların alınması daha iyidir. Polikarbonat kurulduğunda, kondensi tahliye etmek için kullanılırlar, bu da suya engel oluşturmamaları gerektiği anlamına gelir.
Delik delme
Delik almak için standart matkap kullanmak yeterlidir, ancak burada bir takım incelikler vardır. Birincisi, deliklerin takviyeler arasında kendilerinin yapılması ve panelin kenarından onlara olan mesafenin 4 cm'den fazla olması gerektiğidir.
Paneldeki delikler, malzemenin sıcaklığı değiştiğinde deforme olacağı dikkate alınarak oluşturulmalıdır.Tipik olarak, polikarbonatın montajı, termal yıkayıcı bacağının çapından birkaç milimetre daha büyük deliklerle gerçekleştirilir. Panel büyük bir uzunluğa sahipse, deliklerin kendileri ana ekseni tabakanın en büyük boyutu yönünde olan elips şeklinde olmalıdır.
Delme açısının 90-110 derece aralığında seçilmesine izin verilir. Aksi takdirde, yıkayıcıyı yatay olarak sabitlemek için çalışmaz ve eğrilik meydana gelir. Montaj yerinin kendisi güvenilir olmayacak ve bu alandaki ısı yalıtımı bozulacaktır.
Panelin uçlarını yalıtmak
Üst uçları kapatmak için sürekli kendinden yapışkanlı bir bant kullanılır. Alt uçlar, kondensatın boşaltılmasına izin veren delikli bir bantla yapıştırılmalıdır.
Panellerin uçları kapalı olmalıdır. Sıradan bantla kapatılamazlar, ancak özel malzeme kullanmanız gerekir. Kondensat bunların içinden çıkarıldığı için alt uçların kapatılması önerilmez.
Yoğuşmanın yapıdan herhangi bir engel olmadan çıkarılması için uç profilinde birkaç delik açmanız gerekir. Panelleri sabitlemek için kullanılanlara benzer şekilde yapılırlar.
Sayfaları metal bir çerçeveye sabitleme
Aslında, bu yöntem herhangi bir yapı malzemesi için uygundur, sadece bağlantı elemanlarının kendileri farklıdır. En yaygın olarak kullanılanlar, özel termovellerle kullanılan kendinden kılavuzlu vidalardır.
Termal yıkayıcı, uzunluğu panelin kalınlığına karşılık gelmesi gereken özel bir bacağa sahiptir. Levha deformasyondan korur ve ayrıca polikarbonat yoluyla potansiyel bir "soğuk köprü" olan kendinden kılavuzlu vidalarla ısı kaybının derecesini azaltır. Panelleri diğer malzemelere nasıl bağlarsınız? Evet, tamamen aynı: kendinden kılavuzlu vidalarla birleştirilmiş termoveller gerçekten evrensel bir çözümdür.
Tavsiye edilmez: vidaları sıkın, panelleri sıkıca sabitleyin ve ayrıca çivi, perçin ve sıradan rondela kullanın. Tüm bu işlemler tasarımın güvenilirliğini azaltacaktır.
Bağlama noktaları birbirinden 30-40 cm uzakta olmalıdır.
Elemanların doğru bağlantısı
Kurulum sırasında, levhaların özel parça profilleri kullanılarak birbirine bağlanması gerekir. Tek parça ve çıkarılabilir olabilirler.
Birinci tip ürünler 4-6 mm, 8 mm ve 10 mm paneller için kullanılır ve POLISKREP profilleri ikinci tipe aittir. 6-10 mm ve 16 mm'lik panelleri tutabilirler. Sökülebilir profiller iki elemandan oluşur: alt kısım, “taban” rolünü üstlenir ve üst kısım, mandallı bir “kapak”.
Polikarbonat profillerin bağlanması, kemerli veya eğimli bir yapı oluşturmanıza izin verir, ancak bunlar için de uygundur
dikey bölümler. Her bir eleman 50 ila 105 cm genişliğinde iki panel tutar ve sabitleme kendinden kılavuzlu vidalar üzerinde gerçekleştirilir. Sayfaları dik açılarda birleştirmek için bir köşe profili uygundur ve duvara bitişik - özel bir duvar profili.
Bölünmüş profil için montaj teknolojisi:
- "Taban" da bir delik açmanız gerekir.
- “Tabanı” boylamasına desteğe sabitleyin ve panelleri 5 mm boşlukla (termal genleşmeyi telafi etmek için gereklidir) döşeyin.
- Ahşap bir tokmak kullanarak polikarbonat kurulumunu tamamlayarak profil kapağını takın.
Monolitik polikarbonatın montajı
İki şekilde yapılabilir, ancak her ikisi de sayfayı güvenli bir şekilde sabitlemenizi sağlayan bir destek yapısının kullanılmasını içerir. İlk yöntem “ıslak” tır ve özel polimer macununun kullanımına dayanır. Bu durumda monolitik polikarbonatın montajı, termal genleşmeyi telafi etmek için küçük boşluklarla yapılır. Bu yöntem, ahşap destek çerçeveleri ile birlikte kullanmak için mükemmeldir.
Destek yapısının çelikten yapılmış olması durumunda, sıkma noktasını dışarıdan ve içeriden işleyen bir sızdırmazlık maddesi ile birlikte özel kauçuk contaların kullanılması gerekir.
Kuru monolitik polikarbonat montaj, herhangi bir sızdırmazlık maddesi kullanılmasını gerektirmez ve sadece kauçuk contalarla sınırlandırılabilir. Sistemin kendisi mühürlenmediğinden, suyu uzaklaştıran drenaj sağlar.
Termal genleşme
Hücresel polikarbonatın genleşme katsayısı, panelin her metresi için derece başına 0.065 mm'dir, bu nedenle buradaki hesaplama oldukça basit olacaktır. Sadece yıl içindeki maksimum sıcaklık farkını tahmin etmek ve bir faktörle çarpmak gerekir. yani levhaları orta şeride (sıcaklık aralığı -40 .. + 50С) monte ederken, metre başına 90 * 0.065 = 5.85 (mm) boşlukla yapılmalıdır.
Renkli malzeme kullanılırsa, 10.15 ° C daha fazla ısındığı unutulmamalıdır, bu nedenle termal genleşme zaten 6.5 mm olacaktır.
Yukarıda, sadece hücresel ve monolitik polikarbonatın montajı ile ilgili soruları ortaya çıkaran ana incelikler düşünülmüştür. Tabii ki, bu alanda çok daha fazla bilgi var, ancak işte gerekli minimum, bu konuda gezinmemize izin verecek. Bu uçların çoğu evrenseldir ve bir çatı olsa bile herhangi bir yapı oluşturmak için kullanılabilir - bu da bu malzemenin kurulum maliyetini önemli ölçüde azaltır.
Ne yazık ki, henüz yorum yok. İlk siz olun!