Ginagawa ng mga modernong teknolohiya na gawing mas madali at mas mura ang mga modernong gusali, at ang oras ng kanilang konstruksiyon ay makabuluhang nabawasan. Ang mga pakinabang na ito ay nakakaakit ng marami, ngunit ang mga nais makakuha ay hindi isang pansamantalang tirahan, ngunit isang tunay na bahay, subukang gumamit ng mga materyales tulad ng ladrilyo at kongkreto. Sa kasong ito, ang isang monolitik na overlap sa corrugated board ay madalas na ginanap, dahil ang isang katulad na teknolohiya ay maaaring magamit sa mga gusali ng anumang hugis at sukat.
Sa artikulong ito sasabihin namin sa iyo kung ano ang pagkakaiba sa pagitan ng ganitong uri ng overlap mula sa klasikong bersyon, at inilarawan din ang teknolohiya para sa paglikha nito.
Mga nilalaman
Mga tampok ng sahig ayon sa corrugated board
Ang paggamit ng corrugated board ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang bagay na binawian ng karaniwang teknolohiya - ang kisame, na halos hindi nangangailangan ng karagdagang pagproseso. Ito ay makikita sa pamamagitan ng pagtingin sa unang pigura sa artikulo. Sa pangkalahatang mga term, ang teknolohiyang ito ay maaaring isipin bilang pagbuhos ng mga slab gamit ang nakapirming formwork. Ang klasikong solusyon ay nagsasangkot sa pagbuwag ng mga baseboards na ginamit upang hawakan ang kongkreto sa proseso ng lakas ng pagbuo.
Ang pagkakaiba ng teknolohiyang ito ay hindi maiwasan ang pagbuo ng lahat, dahil ang mga tampok nito ay ginagawang kaakit-akit sa pamamaraang ito para sa pagtatayo ng mga garahe, mga terrace at outbuildings.
Ang overlap sa corrugated board ay nakakakuha ng mas mataas na lakas dahil sa ang katunayan na pinahihintulutan ng profile ng metal na kongkreto ang hugis upang mas mahusay na labanan ang pagpapapangit, na nangangahulugang mas mataas ang pagiging maaasahan. Nakamit ito salamat sa mga stiffeners na nabuo ng profile. Ipinapakita ng mga pag-aaral na ang ribbed na overlap sa seksyon ay nangangailangan ng isang mas maliit na halaga ng pampalakas, at ang kongkreto na pagkonsumo ay mas mababa dito, bagaman ang lakas ay hindi mas mababa sa karaniwang disenyo.
Sa kabila ng katotohanan na ang corrugated board ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mga slab ng kongkreto na may medyo mababang timbang, ang mga naturang kisame ay maaari lamang magamit sa mga bahay na may mga dingding na ladrilyo, o itinayo mula sa mga kongkreto na bloke.
Bago ang pagpaplano ng isang aparato para sa tulad ng isang overlap, kailangan mong alagaan ang hindi bababa sa isang paunang pagkalkula ng lakas. Maipapayo na ang isang propesyonal na pakikitungo sa isyung ito, kung hindi man ay hindi inaasahang mga paghihirap ay maaaring lumitaw na sa yugto ng pagbuhos.
Paghahanda para sa pagbubuhos
Bago simulan ang trabaho, kailangan mong tiyakin na ang monolitikong sahig sa corrugated board ay ganap na kinakalkula at natukoy ang lahat ng posibleng mga naglo-load. Ang batayan para sa mga ito ay mga haligi ng metal at beam, ang mga parameter kung saan kailangan ding matukoy, at gawin ito nang walang paunang pagkalkula ng mga naglo-load ng sahig ay napakahirap.
Ito ay nagkakahalaga na sabihin na ang pitch ng mga beam at ang distansya sa pagitan ng mga ito ay nakasalalay din sa kung anong uri ng corrugated flooring na ito ay binalak gamitin. Mas mataas ang taas ng profile, ang mas maliit na pitch ng mga beam ay napili, dahil ang lakas ng kongkretong paghahagis na ito ay hindi masyadong mataas.
Pag-install ng corrugated board
Bilang halimbawa, ipagpalagay na ang hakbang ng pagtula ng mga beam ay hindi hihigit sa 3 metro, at ang grado ng materyal na ginamit ay TP-75, habang ang kapal ng sheet ay 0.9 mm. Upang matukoy ang haba ng corrugated board, kinakailangan na isaalang-alang na hindi ito dapat batay sa dalawa, ngunit sa tatlong mga beam. Maiiwasan nito ang baluktot na sheet sa hinaharap. Ang pagbuhos ng kongkreto sa kasong ito ay mapapagaan din, dahil ang maiikling spans ng presyon ay magiging mas kaunti.
Ang pag-fasten ng isang sheet sa isang base ng metal ay hindi madali. Bilang isang patakaran, para dito, pinakamahusay na gumamit ng mga espesyal na self-tapping screws na may isang reinforced drill. Ang pag-overlay sa corrugated board ay maaaring isagawa kahit na may 32 mm na mga fastener. Ang pagkakaroon ng isang reinforced drill ay nagbibigay-daan sa self-tapping screw na madaling makapasok sa channel, kahit na hindi ito drilled dati, samakatuwid ang mga naturang mga fastener ay tinatawag ding arm-piercing.
Pinakamainam na higpitan ang mga screws gamit ang isang distornilyador o isang drill set sa mababang bilis, dahil ang bilang ng mga puntos ng pag-attach ay maaaring malaki.
Ang pag-mount ay pinakamahusay na nagawa sa bawat lugar kung saan ang profile na sheet ay nakikipag-ugnay sa base beam, dahil ang pagkarga sa naturang istraktura ay magiging napakataas. Kailangan lamang isaalang-alang na ang sahig sa corrugated board ay ibuhos mula sa kongkreto, na kung saan ay 2.4 beses na mas mabigat kaysa sa tubig, dahil malinaw na ang isang maaasahang formwork ay kailangang gawin.
Ang mga kasukasuan ng mga indibidwal na sheet sa pagitan ng kanilang sarili ay dapat ding ayusin. Mas maliit na self-tapping screws, halimbawa 5.5, 25 mm ang haba, ay angkop para sa hangaring ito. I-screw ang mga ito sa mga pagtaas ng 25 mm. Matapos ihanda ang corrugated board, maaari mong simulan upang ihanda ang pampalakas.
Paghahanda ng pagpapatibay
Ang muling pagpapatupad ay isang panloob na balangkas na magpapahintulot sa kongkreto upang mapaglabanan ang malaking pag-compress at baluktot na naglo-load. Sa kasong ito, inirerekumenda ng mga eksperto na umaasa sa ang katunayan na ang monolithic na overlap sa corrugated board ay hindi makakatanggap ng karagdagang lakas dahil sa nakapirming formwork, na nangangahulugang ang pagpapalakas ay dapat gawin nang matalino.
Ang volumetric na istraktura ay nilikha mula sa mga paayon na rods na 12 mm makapal na inilatag sa bawat isa sa mga hollows ng profiled sheet. Bilang karagdagan, ang "itaas" na pampalakas ay ginagamit, na isinasagawa sa kahabaan ng mga tagaytay ng profiled material. Sa kasong ito, hindi lamang ang mga pahaba na bahagi na gawa sa 10 mm pampalakas, kundi pati na rin mga nakahalang, na maaaring gawin ng 6 mm rod.
Ang mga elemento ng reinforcing cage ay konektado sa pamamagitan ng isang weld seam o gamit ang wire wire. Ang unang pagpipilian ay kaakit-akit na ang istraktura ay sapat na malakas, at ang gayong koneksyon ay ginawa nang mabilis, gayunpaman, ang kawad ay mas kanais-nais pa rin.
Kung isinasagawa ang sahig sa corrugated board, mas mahusay na markahan ang mga pagbubukas para sa mga hagdan patungo sa ikalawang palapag, pati na rin ang mga channel para sa mga komunikasyon nang maaga, at pagkatapos ay formwork sa paligid nila. Sa kasong ito, pagkatapos makumpleto ang trabaho, walang karagdagang mga pamamaraan ang kinakailangan upang gumawa ng pagbubukas. Kinakailangan lamang na gupitin ang isang manipis na sheet ng butas na butil.
Ang formwork ay gawa sa kahoy, sapagkat ito ay simple at mura, at ang mga board mismo ay kailangang protektado ng isang pelikula o materyal na pang-bubong, dahil papayagan silang magamit sa hinaharap para sa iba pang mga pangangailangan.
Pagbubuhos ng kongkreto
Upang lumikha ng mga sahig, mas mahusay na gumamit ng isang sapat na mataas na grade kongkreto, halimbawa, M350. Maaari rin itong tawaging isang klase B-25. Makakamit lamang ang maximum na lakas kapag ang pagpuno ay isinasagawa nang tuluy-tuloy, na nangangahulugan na kinakailangan upang matiyak na ang paghahatid ng kinakailangang halaga ng pinaghalong sa lugar ng trabaho. Mas mainam na huwag mag-eksperimento sa gawaing bahay na kongkreto, dahil hindi ito bibigyan ng isang espesyal na pakinabang sa gastos, ngunit kakailanganin ng maraming oras upang ihanda ito.
Mas madaling mag-order ng handa na halo-halong kongkreto, pati na rin ang mga espesyal na kagamitan para sa pagbuhos. Bilang isang patakaran, sa ganitong mga sitwasyon, isang konkretong bomba o isang conveyor belt ay mahusay na gumagana. Ang paggamit ng isang kongkreto na bomba ay maipapayo kung ang halo ay may mataas na kadaliang kumilos, kaya't ang sandaling ito ay dapat na pag-usapan sa supplier ng solusyon.
Ang overlap sa corrugated board ay patuloy na ibinubuhos, pagkatapos nito ay nakahanay. Kapansin-pansin na bago ibuhos ang kongkreto, dapat na mai-install ang mga karagdagang suporta na hindi papayagan ang corrugated board na yumuko sa ilalim ng bigat ng pinaghalong gaganapin.Ang mga suportang ito ay matatagpuan sa gitna ng mga span sa pagitan ng mga beam at nalinis lamang matapos ang komposisyon ay nakakuha ng lakas ng vintage.
Upang makakuha ng lakas, ang isang artipisyal na bato ay mangangailangan ng hindi bababa sa 28 araw sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng hardening. Ang pagbubuhos ay dapat gawin sa isang positibong temperatura ng hangin, dahil kasama ang pagbagsak ng haligi ng thermometer, ang oras para sa kongkreto upang magtakda ng pagtaas ng lakas. Sa isang perpektong sitwasyon, pagkatapos ng 11 araw ng hardening, ang kongkreto ay makakakuha ng hanggang sa 80% ng halaga ng tatak.
Kapag ang isang monolitikong sahig sa isang corrugated board ay nilikha sa mainit at tuyo na panahon, kapaki-pakinabang na magbasa-basa sa napuno na komposisyon bilang karagdagan, dahil sa pagkawala ng isang malaking halaga ng tubig sa ibabaw nito ay maaaring magsimulang mag-crack. Malubhang maaapektuhan nito ang lakas ng materyal.
Kung sa panahon ng pagyelo ay maaaring mangyari, mas mahusay na agad na mag-order ng isang halo na may mga additives na anti-hamog. Ang ganitong konkretong nakakakuha ng lakas kahit sa mababang temperatura, at ang paggamit ng isang bilang ng mga espesyal na pamamaraan ay makabuluhang bawasan ang oras na kinakailangan para sa hardening nito. Siyempre, ang iba't ibang mga additives ay maaaring dagdagan ang gastos ng komposisyon, kaya mas mahusay na isagawa ang naturang gawain sa huli ng tagsibol o tag-init.
Paglikha ng Pie
Bilang karagdagan sa kongkreto na layer, inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng pagkakabukod, ang pag-install ng kung saan isinasagawa pagkatapos makumpleto ang unang yugto ng trabaho. Ang pag-overlay sa corrugated board ay nagbibigay-daan sa paggamit ng anumang uri ng mga materyales, ngunit sa isip ng dalawang mga gawain ay dapat lutasin nang sabay-sabay: pagbibigay ng init at tunog pagkakabukod. Ngayon, maraming mga magkatulad na materyales, kaya ang pagpili ng isang angkop na opsyon ay tinutukoy ng pagkalkula ng heat engineering at ang ratio ng pagganap ng presyo.
Ang waterproofing ay inilalagay sa pagkakabukod at isang reinforced screed ay ginawa, kung saan ang kongkreto at isang mas mababang grade, halimbawa M250, ay angkop. Hindi namin ilalarawan ang teknolohiya ng paglikha ng screed sa artikulong ito, dahil nakalista na ito sa aming website.
Mahirap na sandali
Ang isa sa pinakamahalagang yugto ng trabaho ay isang pagkalkula ng teoretikal. Ang pagiging maaasahan ng buong istraktura ay depende sa kung paano tama ito isinasagawa. Kung hindi ka isang dalubhasa sa bagay na ito, mas mahusay na makipag-ugnay sa isang propesyonal, dahil maraming mga mahahalagang puntos kung saan ang isang nagsisimula ay madaling magkamali:
- Ang pagpili ng materyal para sa pagtatayo ng frame. Sa katunayan, maraming mga uri ng mga profile, at hindi ka maaaring umasa sa "randomness" sa kasong ito. Ang eksaktong sagot tungkol sa isang angkop na formwork, kung saan ang isang monolitikong sahig ayon sa corrugated board ay malilikha, ay magbibigay lamang ng isang pagsusuri tungkol sa hinaharap na disenyo at ang pagpapatupad ng mahirap na mga kalkulasyon.
- Uri at kapal ng corrugated board. Ang pagiging maaasahan ng formwork na nilikha ay nakasalalay dito. Kung ang kapal ay napakaliit, kung gayon ang hindi ginustong mga pagpapapangit ay maaaring mangyari na hahantong sa isang paglabag sa kapal ng plate, na nangangahulugang maaapektuhan nila ang mga katangian ng pagpapatakbo nito, at hindi para sa mas mahusay.
- Ang pagpili ng mga seksyon ng pampalakas at pagkalkula ng istraktura ng panloob na frame. Nagbigay kami ng isang halimbawa ng pagpili ng pampalakas sa itaas, ngunit ipinapakita lamang nito ang kaugnayan sa pagitan ng mga elementong ito. Upang lumikha ng isang umiiral na proyekto, kinakailangan na isipin nang detalyado ang teknolohiya ng aparato na "balangkas" ng metal, pati na rin ang pagsasagawa ng mga kalkulasyon ng pag-uugali ng natapos na reinforced kongkreto na slab sa ilalim ng pagkilos ng mga naglo-load.
Pagtitipon, napansin namin na ang overlap sa corrugated board, ang teknolohiya ng pag-install na kung saan ay inilarawan sa itaas, ay hindi lamang ang posibleng pagpipilian. Bilang isang kahalili, maaaring gamitin ang ordinaryong guwang na mga panel at kahit na klasikal kongkreto na pagbuhos sa mga espesyal na formwork. Ang paggamit ng corrugated board ay maipapayo sa kaso kapag isinasagawa ang trabaho sa zone ng pribadong pag-unlad at mabibigat na kagamitan ay hindi makakarating sa lugar ng pag-install ng mga plato.
Kung ang sahig sa corrugated board ay ibinuhos gamit ang isang kongkreto na bomba, pagkatapos ang saklaw ng mortar ay maaaring umabot ng ilang mga sampu-sampung metro sa isang tuwid na linya.
Sayang, wala pang komento. Maging una!