Ngayon ang isa sa mga pinaka-promising na materyales sa gusali ay polycarbonate. Hindi mahirap ayusin ito sa pangunahing frame, gayunpaman, kahit na sa ganoong sitwasyon, mas mahusay na maunawaan ang lahat ng mga subtleties bago i-install ang mga sheet, at hindi kumilos nang random.
Mga nilalaman
Paghahanda sa trabaho
Kapag nagsasagawa ng pag-install, kailangan mong gawin ang mga sumusunod na operasyon:
- orientation ng sheet
- pagputol ng panel;
- mga butas ng pagbabarena;
- pag-sealing ng mga dulo ng mga sheet;
- point mounting ng mga panel;
- koneksyon ng mga elemento;
- isaalang-alang ang mga deformations dahil sa mga pagbabago sa temperatura ng materyal.
Pag-install ng cellular polycarbonate
Sa cellular polycarbonate, ang mga stiffeners ay matatagpuan sa kahabaan ng haba ng sheet, kaya ang panel ay dapat na nakaposisyon upang ang mga panloob na mga channel ay may exit sa labas. Ito ay kinakailangan upang maubos ang condensate na nabuo sa kanila. Kapag ang mga sheet ay naka-mount upang lumikha ng vertical glazing, ang mga stiffeners ay dapat ding oriented nang patayo. Sa paggawa ng mga nakaayos na istruktura, kinakailangan upang idirekta ang mga buto-buto sa mga dalisdis, at sa mga arko, ang mga buto-buto ay pinakamahusay na ginagabayan kasama ang arko.
Ngayon, ang polycarbonate ay ginawa gamit ang isang espesyal na proteksiyon na layer na inilalapat sa panlabas na ibabaw ng sheet. Sa panig na ito mayroong isang proteksiyon na pelikula na may pagmamarka, kaya mas mahusay na alisin ito pagkatapos i-install ang sheet.
Ang cellular polycarbonate ay dapat magkaroon ng isang mahigpit na tinukoy na baluktot na radius. Bilang isang patakaran, ang parameter na ito ay tinukoy ng tagagawa para sa bawat uri ng panel.
Matapos ang lahat ng kinakailangang mga sukat ay nakumpleto, at ang bilang ng mga square square na materyal na muling naitala, maaari mong simulan upang ihanda ang mga sheet.
Pagputol
Ang operasyon na ito ay isa sa pangunahing, dahil ang materyal na ito ay ibinibigay sa anyo ng mga natapos na sheet, ang haba ng kung saan ay madalas na masyadong mahaba. Kinakailangan upang i-cut ang mga panel sa panahon ng pagtatayo ng greenhouse, at sa panahon ng pagtatayo ng bubong ng canopy o arbor.
Ang operasyon ng pagputol ng mga kinakailangang elemento ay napaka-simple, dahil sa kasong ito walang mga paghihirap sa polycarbonate. Dito kailangan mong gumamit ng isang espesyal na tool, halimbawa, high-speed circular saws.
Para sa pagputol ng sintetiko na materyal, mas mahusay na gumamit ng mga karbohidrat na disc na may maliit at hindi nabuong ngipin, dahil lilikha sila ng kahit at tumpak na mga gilid ng hiwa. Ang proteksiyon na film ay dapat na alisin nang huli, bago maabot ang cellular polycarbonate o pagkatapos ng pag-install nito, dahil pinoprotektahan nito ang mga sheet mula sa pinsala sa panahon ng proseso ng pagputol.
Sa panahon ng operasyon na ito, ang mga profile mismo ay dapat na maaasahan na maayos, dahil ang paglitaw ng panginginig ng boses ay maaaring makakaapekto sa kalidad ng hiwa. Matapos makumpleto ang trabaho, mas mahusay na alisin ang mga chips mula sa mga panloob na lukab. Kapag naka-install ang polycarbonate, ginagamit ang mga ito upang mag-alis ng condensate, na nangangahulugang hindi sila dapat lumikha ng mga hadlang sa tubig.
Mga butas ng pagbabarena
Upang makakuha ng mga butas, sapat na gamitin ang mga karaniwang drills, gayunpaman, mayroong isang bilang ng mga subtleties dito. Ang una sa kanila ay ang mga butas mismo ay dapat gawin sa pagitan ng mga stiffener, at ang distansya mula sa gilid ng panel sa kanila ay dapat na higit sa 4 cm.
Ang mga butas sa panel ay dapat malikha na isinasaalang-alang ang katotohanan na kapag nagbabago ang temperatura ng materyal, magbabago ito.Karaniwan, ang pag-install ng polycarbonate ay isinasagawa na may mga butas na maraming milimetro na mas malaki kaysa sa diameter ng binti ng thermal washer. Kung ang panel ay may malaking haba, kung gayon ang mga butas mismo ay dapat na nasa anyo ng mga ellipses, ang pangunahing axis na kung saan ay nasa direksyon ng pinakamalaking sukat ng sheet.
Ang anggulo ng pagbabarena ay pinapayagan na mapili sa saklaw ng 90-110 degree. Kung hindi man, hindi ito gagana upang ayusin ang washer nang pahalang at ang skew ay magaganap. Ang lokasyon ng pag-mount mismo ay hindi maaasahan, at ang pagkasunog ng thermal sa lugar na ito ay lalala.
Pag-sealing ng mga dulo ng panel
Upang i-seal ang mga dulo ng itaas, ginagamit ang isang tuluy-tuloy na self-adhesive tape. Ang mga mas mababang dulo ay dapat na mai-paste sa isang perforated tape, na nagbibigay-daan para sa kanal ng condensate.
Ang mga dulo ng mga panel ay dapat na sarado. Hindi sila maaaring mabuklod ng ordinaryong tape, ngunit kailangan mong gumamit ng espesyal na materyal. Hindi inirerekumenda na i-seal ang mga mas mababang dulo, dahil ang condensate ay tinanggal sa pamamagitan ng mga ito.
Upang maalis ang condensate mula sa istraktura nang walang hadlang, kailangan mong gumawa ng maraming mga butas sa profile ng pagtatapos. Ginagawa ang mga ito nang katulad sa mga ginamit para sa pag-fasten ng mga panel.
Paano i-fasten ang mga sheet sa isang metal frame
Sa katunayan, ang pamamaraang ito ay angkop para sa anumang materyal ng gusali, tanging ang mga fastener mismo ay naiiba. Karamihan sa mga karaniwang ginagamit ay self-tapping screws na ginamit gamit ang mga espesyal na thermowells.
Ang thermal washer ay may isang espesyal na binti, ang haba ng kung saan ay dapat na tumutugma sa kapal ng panel. Pinoprotektahan nito ang sheet mula sa pagpapapangit, at binabawasan din ang antas ng pagkawala ng init sa pamamagitan ng self-tapping screws, na kung saan ay isang potensyal na "malamig na tulay" sa pamamagitan ng polycarbonate. Paano i-fasten ang mga panel sa iba pang mga materyales? Oo, eksaktong pareho: ang mga thermowells na sinamahan ng mga self-tapping screws ay isang tunay na unibersal na solusyon.
Hindi inirerekomenda: higpitan ang mga turnilyo, mahigpit na i-fasten ang mga panel, at gumamit din ng mga kuko, rivets at ordinaryong tagapaghugas ng pinggan. Ang lahat ng mga operasyon na ito ay mabawasan ang pagiging maaasahan ng disenyo.
Ang mga puntos sa paglakip ay dapat na 30-40 cm ang hiwalay.
Tamang koneksyon ng mga elemento
Sa panahon ng pag-install, sinusunod na ang mga sheet ay dapat na konektado sa bawat isa gamit ang mga espesyal na bahagi - mga profile. Maaari silang maging isang piraso at maaaring mai-block.
Ang mga produkto ng unang uri ay ginagamit para sa mga panel na 4-6 mm, 8 mm at 10 mm, at ang mga profile ng POLISKREP ay kabilang sa pangalawang uri. Maaari silang humawak ng mga panel na 6-10 mm at 16 mm. Ang mga nabubuong profile ay binubuo ng dalawang elemento: ang mas mababa, na gumaganap ng isang "base," at ang itaas, isang "talukap ng mata" na may latch.
Ang pagkonekta ng mga profile ng polycarbonate ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng isang arched o nakaayos na istraktura, ngunit angkop din ang mga ito
patayong mga seksyon. Ang bawat elemento ay may hawak na dalawang panel na may lapad na 50 hanggang 105 cm, at ang pag-fasten nito ay isinasagawa sa mga self-tapping screws. Para sa pagsali sa mga sheet sa tamang mga anggulo, angkop ang isang profile ng sulok, at para sa magkadugtong na pader - isang espesyal na profile ng dingding.
Pag-mount ng teknolohiya para sa split profile:
- Sa "base" kailangan mong mag-drill ng isang butas.
- Ayusin ang "base" sa paayon na suporta at itabi ang mga panel na may isang puwang ng 5 mm (kinakailangan upang mabayaran ang thermal expansion).
- Mag-snap sa takip ng profile, nakumpleto ang pag-install ng polycarbonate gamit ang isang kahoy na mallet.
Pag-install ng monolithic polycarbonate
Maaari itong gawin sa dalawang paraan, gayunpaman, kapwa ang mga ito ay nagsasangkot sa paggamit ng isang pagsuporta sa istraktura na nagbibigay-daan sa iyo upang ligtas na ayusin ang sheet. Ang unang paraan ay "basa" at ito ay batay sa paggamit ng espesyal na polymer putty. Ang pag-install ng monolithic polycarbonate sa kasong ito ay ginawa gamit ang maliit na gaps upang mabayaran ang thermal expansion. Ang pamamaraan na ito ay mahusay para sa paggamit nito kasama ang mga frame ng suporta sa kahoy.
Sa kaso kapag ang sumusuporta sa istraktura ay gawa sa bakal, kinakailangang gumamit ng mga espesyal na gasket ng goma kasama ang isang sealant, na pinoproseso ang punto ng clamping mula sa labas at mula sa loob.
Ang dry monolithic polycarbonate na pag-install ay hindi nangangailangan ng paggamit ng anumang mga sealant at maaaring limitado lamang sa mga seal ng goma. Dahil ang sistema mismo ay hindi selyadong, nagbibigay ito para sa kanal na nagtatanggal ng tubig.
Pagpapalawak ng thermal
Ang koepisyent ng pagpapalawak ng cellular polycarbonate ay 0.065 mm bawat degree para sa bawat metro ng panel, kaya ang pagkalkula dito ay magiging medyo simple. Kinakailangan lamang upang matantya ang maximum na pagkakaiba sa temperatura sa panahon ng taon at dumami ito sa pamamagitan ng isang kadahilanan. I.e. kapag nag-install ng mga sheet sa gitnang banda (saklaw ng temperatura -40 .. + 50 50) dapat itong gawin gamit ang isang puwang ng 90 * 0.065 = 5.85 (mm) bawat metro.
Kung ginamit ang kulay na materyal, dapat itong alalahanin na pinapainit ito ng 10.15 ° C higit pa, kaya ang pagpapalawak ng thermal ay magiging 6.5 mm.
Sa itaas ay isinasaalang-alang lamang ang pangunahing mga subtleties na nagpapalaki ng mga katanungan na may kaugnayan sa pag-install ng cellular at monolithic polycarbonate. Siyempre, marami pang impormasyon sa lugar na ito, ngunit narito ang kinakailangang minimum, na magpapahintulot sa amin na mag-navigate sa isyung ito. Karamihan sa mga tip na ito ay pandaigdigan at maaaring magamit upang lumikha ng anumang mga istraktura, kahit na ito ay isang bubong - na makabuluhang bawasan din ang gastos sa pag-install ng materyal na ito.
Sayang, wala pang komento. Maging una!