У конструкцији кровова метал се користи не тако давно. Међутим, овај кровни материјал се већ показао као јак и поуздан. Главне врсте метала и како резати метал ће бити размотрени у овом чланку.
Дакле, шта је метална плочица? То су листови од алузинка и поцинкованог челика. Профилирани начин изнајмљивања вам омогућава да креирате правилан геометријски облик производа. Специјални слојеви преузимају не само декоративне функције, већ и заштиту од утицаја околине.
Садржај
Метал: параметри и класификација
- мала тежина;
- једноставна инсталација;
- дуг радни век;
- атрактиван поглед.
Главна класификација метала.
Метална плочица је подељена према следећим параметрима:
- боја
- полимерни премаз;
- профилни образац.
Метал: боје које се користе за сликање
При фарбању сви произвођачи метала користе ваге РР и РАЛ. По правилу предност се даје природним бојама: чоколада, црно вино, графит, зелено лишће, зелена маховина. Ретке су светле и засићене нијансе црвене, плаве, зелене. Не занемарујте чињеницу да тамне боје на сунцу бледе брже. Квалитетне металне плочице карактеришу се тиме што слој боје траје много дуже и равномерно бледи. Међутим, нажалост, можете сазнати само о томе како сте висококвалитетни кров стекли за неколико година. Због тога је препоручљиво одабрати грађевински материјал познатих компанија, где производња металних плочица подлеже свим техничким правилима.
Шта је прекривено металом?
Врсте металних плочица одређују премаз и његова својства.
- Полиестер Овај премаз је заснован на полиестерској боји. Има добру издржљивост, погодан за употребу у било којој клими. Може се нанети на плочице у две верзије: мат и сјајна. Предност овог премаза је и у томе што је прилично јефтин. Сјајни полиестер се наноси са слојем од 25 микрона, а мат 35 микрона. Упркос чињеници да сјајна верзија боје има атрактивнији изглед, постојанија је и брза у боји, свеједно, узмите у обзир и мат финиш. Рок трајања ове врсте металних плочица може бити и до 40 година;
- Пурал. Ова врста премаза је полиуретан, полиамид и специјално бојило. Због структурираног састава пурала, плочица има високе параметре отпорности на ултраљубичасто зрачење, механичка оштећења и утицаје околине. Материјал је у стању да издржи температуре од -45 до 120 ° Ц. Поред тога, у овом случају, ако је потребно, могуће је поправити фарбање плочица. Дебљина слоја 50 микрона;
- Пластисол. У ствари, ово је пластификатор који се састоји од посебних врста полимера, тачније њихове дисперзије. Пластисол се наноси на плочицу прскањем. Резултат је један од најтрајнијих премаза металних плочица. Ова супстанца је направљена на бази поливинил хлорида. Међутим, из тог разлога, у неким се земљама ова плочица сматра не потпуно еколошком. Дебљина слоја 200 микрона;
- ПВДФ (ПВФ2).Материјал је веома отпоран на оштећења од корозије и таложење. Садржи пигмент, који површини плочице даје сјај и тврдоћу. Међутим, радни век метала са овим премазом није предуг, око 25 година. Дебљина слоја 25 микрона;
- Поливинил флуорид (ПВФ2). Овај премаз има најбогатију палету боја. Материјал не ексфолира, има еластичност и отпоран је на ниске и високе температуре. Не сунца на сунцу и не мења боју од падавина. Металне плочице са висококвалитетним поливинил флуоридним слојем су нешто скупље, за 5-10%, других плочица. Дебљина слоја 30 микрона;
- П50 (ПУР / ПрелакНова / ССАБ). То је врста полиуретана. Има способност да издржи ниске и високе температуре. Не бледи под утицајем ултраљубичастог зрачења. Могуће је нанети додатне слојеве боје, на пример, у случају потребе за поправком плочица. Дебљина соје је 50 микрона. Тежина металне плочице са овим премазом није много већа од претходних опција, око 6 кг м ?.
Висина метала
Висина таласног лима, такође одређена врстама метала.
Металне плочице доступне су у две верзије: са малим и великим таласним висинама.
Висина таласа до 5 цм сматра се малом. Прилично уобичајена верзија производа, која се користи у изградњи разних врста зграда. Са прилично спектакуларним декоративним изгледом, цена је сасвим прихватљива.
Висина таласа од 5 до 7 цм сматра се великом. Такав кров је позициониран као "елитни", односно цена је виша него за плочице са малим таласом.
Метал: карактеристике облика профила
Металне плочице са асиметричним косим таласом су најчешћа опција.
Ретка је опција метална плочица са симетричним таласом. Иако се таква плочица практично не разликује од плочице са симетричним таласом, на тржишту грађевинских материјала прилично је тешко пронаћи. Не производе га многе компаније.
На први поглед чини се да разлика између симетричних и несиметричних таласа није толико уочљива. Међутим, када је метална плочица већ постављена на крову, изглед читаве зграде и њене стилске карактеристике и даље се разликују.
Како сећи металну плочицу
Препоручује се употреба традиционалних алата за резање метала. Данас их има довољно велики број:
- електрична слагалица;
- ручне маказе за метал;
- електричне шкаре за метал;
- тестера;
- електрична тестера са диском за резање металних плочица.
Метал - техничке спецификације за сечење метала
Која висина таласа и који метални премаз, шта изрезати металну плочицу није важно. Користи се било који од горе наведених алата.
Међутим, скрећемо вам пажњу на чињеницу да се при раду с електричним уређајима за резање морају поштовати сигурносна правила.
Такође би требало приметити забрану већине произвођача за резање метала брусилицом. Разлог је тај што се метал на месту резања загрева до такве температуре да се уништи већина заштитних слојева лима. У складу с тим, створени су идеални услови за стварање рђе и корозије на месту уреза.
Пре него што започнете кровопокривачке радове, пажљиво проучите како и шта резати металне плочице које нуди произвођач.
Производња металних плочица
Сви који планирају да раде са металним плочицама морају знати поступак његове израде, који се састоји од следећих корака:
- најам челичног лима;
- премаз;
- наношење заштитног слоја;
- профилисање
- паковање.
Размотримо детаљније сваку од фаза.
Све врсте металних плочица израђене су од вруће ваљаног поцинкованог челика. Специјални одвијач пролази завојницу од челика кроз уређај за подмазивање, а затим га шаље у машину за ваљање. У овој фази квалитета се одређује дебљином лима. По правилу је производња метала фокусирана на ваљање лима до дебљине 0,45 - 0,55 мм.
Тањи метал на дну плочица, који користе шведске компаније. У овом случају је тежина металне плочице нешто мања, међутим, потребна је већа тачност током уградње и уградње.
Руски произвођачи преферирају дебљу подлогу од 0,55 мм. Упркос чврстоћи, материјал има низ негативних квалитета. Тако је, на пример, тешко обликовати, могућа су одступања у конфигурацији, а самим тим и квалитета спојева неће бити најбоља.
Опет, дебљина коришћеног метала не утиче на то како сећи металну плочицу.
Најоптималније се може сматрати металним лимом дебљине 0,5 мм. Материјал се прилично лако формира и има високе вредности чврстоће.
Металне плочице
Сви слојеви метала преузимају заштитну функцију метала од корозије. Такође штите материјал од изгарања под утицајем сунчеве светлости, дају леп изглед.
Радни век металне плочице пре свега зависи од квалитета заштитног премаза.
Данас су сви процеси наношења слојева на металну базу аутоматизовани. Слојеви се наносе следећим редоследом:
- пасивација;
- темељни премаз;
- полимерни премаз;
- лаком.
Треба напоменути да је метални састав премазан полимерном композицијом само са горње стране, а на доњој страни се наноси безбојни заштитни премаз.
Након наношења свих заштитних премаза, плочица се шаље у радионицу за прешање, где јој се даје потребан профил. Након формирања, метал се исече на одвојене лимове и пакује.
Димензије лимова од металних плочица могу имати следеће: од 0,5 до 6 метара. Најчешћи су метални кровни лимови у дужини од 3,5 - 4,5 метара. Пошто постављање предугог лима може бити попраћено потешкоћама са причвршћивањем, а причвршћивање кратких листова може дуготрајно. У овом случају је ширина листа прилично стандардна, око метар.
Тежина метала
За материјал као што су металне плочице, тежина 1м? износи око 5 кг, зависно од дебљине металне основе и врсте полимерног премаза.
Као што видите, производња метала је вишесатни и сложен процес. Да би се добио висококвалитетни производ, потребно је подвргнути метални празан многим различитим технолошким операцијама. Резултат је снажан и издржљив кровни материјал.
Јао, још нема коментара. Будите први!