O canal clássico é um perfil em forma de U que pode suportar cargas muito grandes e, ao mesmo tempo, tem um baixo peso. Suas características estruturais são mais altas que as de um perfil retangular convencional e outras vantagens são bastante óbvias. Um canal dobrado é uma variação da versão clássica, que também é usada para criar estruturas metálicas. A principal diferença entre este produto e o laminado a quente é que existe um canto externo arredondado.
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Escopo de um canal dobrado
Na construção, esses produtos são frequentemente usados, pois proporcionam um ganho significativo no custo de construção. Em média, o uso dessas estruturas metálicas fornece até 20% de economia de metal. Também deve ser dito que a massa da estrutura futura será menor do que quando se usa outros elementos estruturais, e a confiabilidade permanecerá tão alta.
O peso de um canal dobrado depende do seu tamanho. Normalmente, é utilizado um valor teórico, calculado com um determinado erro. Por exemplo, o peso de um metro é de cerca de 1 kg (1,03) para um produto com h: b: s 32: 20: 2 e com uma proporção de 120: 70: 4 é superior a 8 kg (8,32).
As principais áreas em que um canal dobrado é usado é a estrutura de revestimento para paredes internas ou externas. Também é adequado para criar partições, prateleiras ou outras estruturas de armazenamento.
Produção de um canal dobrado
Canal deste tipo é fabricado de acordo com GOST. Pode ser de prateleira igual, cuja produção é regulada pelo GOST 8278, e de prateleira desigual - GOST 8281. Em geral, a produção de perfis de aço dobrado deve ser realizada levando em consideração o GOST 11475. Esta norma se aplica a perfis de aço dobrado de várias formas, produzidos em máquinas especiais com usando espaços em branco:
- Laminados a quente. A tecnologia de laminação a quente envolve a alteração da estrutura cristalina do aço. Este método de produção comprovou-se para a fabricação de vigas, canais e outras formas simples.
- Laminado a frio. O canal de aço dobrado também é obtido a partir de produtos laminados a frio. Esse método de produção permite criar produtos com maior resistência (20%) à deformação. Essa tecnologia requer trabalho a uma temperatura relativamente baixa, para que a estrutura cristalina do aço não seja alterada.
- De baixa liga. Esses aços possuem aditivos de liga especiais que melhoram seu desempenho. Obviamente, o custo desses produtos será maior do que nos dois primeiros casos, no entanto, a confiabilidade aumentará.
Devo dizer que esses perfis, independentemente do tipo de matéria-prima, podem ser montados de duas maneiras. A primeira opção envolve o uso de uma conexão aparafusada e a segunda - uma solda.
Os perfis são produzidos em unidades especiais; portanto, desde o momento em que as matérias-primas chegam à oficina, até o recebimento do produto acabado, várias etapas passam. A tecnologia do trabalho depende do método escolhido de criação de perfil. Se for realizado continuamente, o corte será realizado pela própria unidade após a moldagem de um segmento de um determinado comprimento. Uma alternativa a essa opção é o perfil da peça. Envolve o corte preliminar da peça de trabalho, após o qual são enviados para a unidade, que forma um canal dobrado.
Os perfis são produzidos na máquina; portanto, uma diminuição na qualidade dos produtos só é possível se a calibração dos rolos não tiver sido realizada corretamente. Os principais defeitos do produto acabado são o crescente, que é uma curvatura no plano horizontal, helicoidal, ondulado, dobrado e distorção de forma.
Especificações de produção
Pela produção de perfis dobrados, é permitido usar apenas aço de determinadas classes. Na superfície dos produtos não deve haver rachaduras, pias, balanças de laminadores, várias impurezas e intumescimentos. De acordo com a norma 11474, são permitidos cortes individuais, riscos, impressões digitais ou bolhas roladas que não impedem a detecção de defeitos.
De fato, um canal dobrado não possui muitas diferenças em relação ao padrão, mas mesmo um leigo pode distinguir entre dois tipos desses produtos.
As bordas e as extremidades das peças não devem ter cortes, delaminações ou bordas apertadas. Em uma pequena quantidade, cortes e amassados são aceitáveis se não exibirem as dimensões do produto como nominais. A presença de trincas é inaceitável para o primeiro grupo em qualidade, mas para o segundo eles podem ter um comprimento de até 10 mm na dobra para um perfil com 2 mm de espessura. Se esse parâmetro estiver entre 2 e 5 mm, o comprimento já poderá ser de 15 mm e para espessuras superiores a 5 mm - 20 mm e acima.
Canal dobrado GOST 8278 83
Esta norma regula a fabricação de aço com curvatura igual. Aplica-se a todos os produtos desse tipo, obtidos em moinhos de moldagem de rolos, com tarugos feitos de aço laminado a quente ou laminado a frio, além de baixo carbono ou baixa liga. Durante o processo de fabricação, certos requisitos devem ser observados, por exemplo, limitar desvios.
De acordo com a norma 8278, eles são selecionados levando em consideração dois parâmetros: a precisão do perfil do produto e a altura de sua parede. Quando a parede do perfil é inferior a 50 mm, é permitido um desvio de 0,75 mm para uma classe de alta precisão. Para maior precisão - 1 mm e para 1 mm normal. Dentro de 50..100 mm, os desvios são: 1,25, 1,3, 1,5 para as três classes de precisão, respectivamente. Na faixa de 100 a 150 mm, com uma precisão de perfil alta (e aumentada) e espessura da parede superior a 2,5 mm, é possível um desvio de 1,5 mm, e para um normal - 2 mm.
Aqui fornecemos apenas parte dos requisitos, omitindo a maioria das informações estatísticas contidas nas tabelas fornecidas no GOST. Para estudá-lo, você pode consultar a fonte, mas, na maioria dos casos, apenas especialistas restritos precisam dela.
Os desvios de um ângulo de 90 graus não devem ser superiores a 1 grau e 30 minutos para uma largura de prateleira inferior a 10 cm e 1 grau para tamanhos grandes. Caso contrário, o canal, cuja carga será bastante alta, poderá não lidar com ele e causar danos ou colapso das estruturas.
De acordo com a norma 8287, o comprimento do perfil dobrado pode ser selecionado na faixa de 3 a 11,8 M. Se forem utilizados comprimentos não medidos, eles não poderão exceder 7% do peso do lote. Também é permitido produzir comprimentos múltiplos de dimensionais. A magnitude dos desvios máximos do comprimento é selecionada dependendo do comprimento. Para produtos de 6 metros, a precisão do corte pode ser de +40 mm e para comprimentos acima de 7 m: 40 mm + (5 mm * número_ metros).
Canal dobrado GOST 8281 80
O padrão governa o perfil de perfil desigual. De acordo com este documento, o canal pode ser feito de carbono em ebulição ou aço semi-silencioso com uma resistência à tração temporária de mais de 460 unidades. Também é permitido produzir a partir de carbono calmo e de baixa liga com a mesma resistência à tração.
O desvio na espessura não se aplica ao local da dobra, e os desvios máximos de 90 graus são selecionados dependendo da largura da prateleira e vêm em três categorias: até 100 mm, acima de 100 mm, alta precisão. Um canal dobrado desigual pode ser de 4 a 11,8 m. As regras básicas neste caso são as mesmas que para perfis de prateleira iguais.
Em resumo, observamos que, acima, examinamos os principais tipos de canais dobrados, falamos sobre seu uso, produção e padrões, cujo efeito se aplica a esses produtos.
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