Hoje, as tecnologias de construção permitem erguer arranha-céus, além de criar verdadeiras obras-primas da arquitetura que podem ser comparadas aos lendários monumentos da arquitetura do passado, mas até recentemente era impossível se livrar de um problema como o gelo no telhado. Não, havia métodos, e muitos deles eram bastante eficazes, mas não havia solução universal. Hoje existe e essa tecnologia está no fato de que as calhas e o teto são aquecidos.
A solução moderna é bastante original, porque luta não com as consequências, mas com a causa. O fato é que a tecnologia desenvolvida por especialistas europeus, e depois implementada na Federação Russa, foi projetada para impedir a formação de gelo em locais onde a água derretida flui. Obviamente, você deve evitar entupir as calhas e congelar os plugues de gelo, pois o degelo permitirá que o gelo desapareça rapidamente.
Se considerarmos um edifício residencial típico, com vários andares de altura, torna-se óbvio, então não são necessários tantos elementos de aquecimento. Eles devem proteger apenas algumas áreas. A primeira dessas seções é um gotejamento, que permite que a água derretida seja drenada do telhado. Aqui, os pingentes de gelo podem se formar, já que a temperatura de um conta-gotas constantemente umedecido será menor do que a de uma encosta de metal aquecida pelo sol. Um cabo especial é colocado ao longo do gotejamento, que atua como um elemento de aquecimento.
Calhas são a segunda área problemática. Aqui você também precisa cuidar da proteção contra a formação de gelo. O dreno em si é protegido colocando o cabo diretamente através do tubo. Essa abordagem não aquecerá muito o tubo, mas não haverá mais congestionamento. Além disso, é necessário colocar o cabo nos funis, necessários para que toda a água chegue ao seu destino, bem como nos locais utilizados para drenar a água derretida para o esgoto.
Outro elemento é calhaspelo qual a água chega aos esgotos. Eles coletam água das encostas, com freqüência o gelo começa a congelar na frente deles ou neles, o que é facilmente evitado pelo uso de um sistema de aquecimento.
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Tecnologia de aquecimento
Hoje, existem duas variedades de cabos de aquecimento - resistivos e auto-reguláveis. Os primeiros são atraentes porque sua tecnologia de produção é muito simples e materiais caros não são usados aqui. O próprio cabo pode ter um ou dois condutores, através dos quais a corrente elétrica flui. O aquecimento começa devido à presença de resistência ôhmica à corrente; portanto, com o seu crescimento, a quantidade de calor liberado também aumenta. Obviamente, devido à complexidade dos cálculos, esses cabos são usados apenas a partir de um determinado conjunto de comprimentos.
O design desse elemento de aquecimento é composto por dois condutores de corrente, que de fato são fios trançados, e uma camada de isolamento resistente ao calor é aplicada sobre eles. Em torno do material isolante há uma trança de proteção e é cercada por uma bainha. Normalmente, um cabo semelhante é fechado na fábrica por um lado por uma luva e, por outro lado, recebe um conector para conexão.
Hoje, a segunda opção de aquecimento está sendo cada vez mais usada, uma vez que o cabo resistivo não pode ser usado onde é necessário um elemento de aquecimento de comprimento arbitrário e outros problemas durante sua operação no telhado.
Esse aquecedor sempre funciona com força total.Obviamente, a economia obtida com o uso desse tipo de cabo resultará em contas bastante impressionantes para a energia gasta. Também é preciso dizer que, em termos de eficiência, esse sistema é muito inferior a outro tipo de cabo de aquecimento com a mesma potência.
O aquecimento do telhado e das calhas é mais fácil de executar usando um elemento de aquecimento auto-regulável. O princípio de sua ação é um pouco diferente, portanto, a produção é mais cara. Em média, a diferença de custo entre a primeira e a segunda opções pode ser de 5 a 6 vezes.
O que é um cabo auto-regulável
Este é um elemento de aquecimento flexível que funciona graças ao fluxo de corrente elétrica. Sob a influência da corrente, o calor é liberado através de uma matriz especial.
A matriz é a principal diferença entre o segundo tipo de cabo e o primeiro. No caso da tecnologia resistiva, os fios são aquecidos e com autorregulação - plástico. Essa diferença não está totalmente clara na primeira vez; portanto, a seguir, descrevemos o cabo com mais detalhes.
O plástico da matriz, localizado entre os fios elétricos, nada mais é do que um elemento resistivo, dependendo da temperatura. I.e. conforme a temperatura muda, a resistência do material muda, o que significa a quantidade de calor liberada por ele. Um exemplo é a tecnologia em que a grafite finamente dispersa contida no plástico é usada. Quando a temperatura aumenta, a matriz se expande, o que leva à remoção de grãos de grafite um do outro. O número de microcontatos no volume do condutor diminui, portanto, a resistência do cabo aumenta. Isso leva a uma diminuição na potência do elemento de aquecimento, mas com uma diminuição na temperatura, a imagem é estritamente oposta. O material em si começa a diminuir em volume, de modo que suas partículas se aproximam cada vez mais. O efeito descrito acima deu o nome ao cabo, pois suas propriedades e a quantidade de calor gerada dependem diretamente da temperatura em cada seção.
I.e. se em algum lugar o cabo estiver localizado em um local sem neve e gelo, sua dissipação de calor será mínima e, quando o gelo começar a se formar a partir da água que flui sobre o elemento de aquecimento, ele começará a gerar mais calor. Como o próprio cabo reage às mudanças de temperatura em cada ponto específico, o risco de superaquecimento de seções individuais tende a um valor muito pequeno. Também deve ser dito que a tensão de alimentação para um cabo de qualquer comprimento é de 220 V. O segundo ponto importante é que o comprimento do seu aquecedor pode ser qualquer um e depende da corrente máxima e da corrente inicial máxima permitida, o que não causará a destruição do contato entre o metal e a matriz de plástico.
Tecnologia de montagem de cabos
A instalação em si é realizada levando em consideração as condições de cada situação específica; portanto, neste artigo, consideraremos a preparação de um elemento de cabo individual para o trabalho.
Para trabalhar com esses cabos, estão disponíveis kits de instalação prontos, no entanto, lembre-se de que o kit e o cabo devem ser do mesmo fabricante. Ele tem tudo o que você precisa para treinar, com exceção de ferramentas especiais, mas nesse caso, você pode fazê-lo com ferramentas improvisadas.
Para o trabalho, você precisará de uma faca, cortadores laterais, fita métrica e alicate. Como o cabo geralmente é enrolado para vedar em uma caixa de junção ou blindagem, é necessário usar uma prensa especial que se encaixe perfeitamente na trança externa. Primeiro de tudo, uma manga é colocada na extremidade do aquecedor e, em seguida, um selo de óleo. Isso deve ser feito antes do início do trabalho, pois, caso contrário, haverá certas dificuldades. Mesmo em um cabo isolado, a sobreposta é muito estanque; no entanto, ela deve ser retirada da extremidade em 30 a 50 cm para que não interfira durante a operação e, em seguida, pode ser devolvida ao local correto.
- Primeiro, remova o isolamento superior do cabo. Isso pode ser feito usando uma faca de montagem convencional, cortando cuidadosamente o plástico ao redor do perímetro. A distância da borda do cabo deve ser de 100 a 180 mm e depende de qual método de conexão será usado. Após uma incisão preliminar, é feita uma incisão longitudinal na direção da extremidade mais próxima e o plástico é removido.
- O próximo passo é a remoção da trança de aterramento. É necessário conectar ao terminal de aterramento, no entanto, é necessário torcer em um único pacote, começando pela borda da primeira camada de isolamento. I.e. Acontece que a fiação trançada tem até 180 cm de comprimento.
- O terceiro estágio é a remoção da próxima camada isolante. É feita uma incisão a uma distância de 2-3 cm do ramo de metal conectado ao solo. Após remover o isolamento, resta remover os fios da matriz. É melhor não fazer cortes profundos na matriz, pois é possível danificar os fios, e o material em si não é muito conveniente para cortar com uma faca.
Para simplificar, é melhor não cortar, mas descolar o material nas bordas, pois é muito denso. Assim que os fios aparecem, eles são puxados para fora, segurando pelas extremidades, e a folga plástica é cortada.
Dois fios são enfiados em um separador especial, que é preenchido com selante de silicone. O kit inclui um tubo isolador usado em cada fio e cortado no comprimento. Sua segunda borda deve entrar no elemento de separação pelo qual os fios são passados. Para isolar o fio terra, outro tubo.
Todos os fios trançados são cravados com terminais especiais, após o que já podem ser conectados aos contatos na blindagem ou na caixa. Em seguida, a glândula retorna ao seu lugar e, depois, a luva, que permite inserir o cabo em qualquer blindagem e garantir a estanqueidade.
A segunda extremidade do cabo não se conecta a lugar algum, mas você ainda precisa isolá-lo. Nesse caso, 25 mm de isolamento são removidos na superfície do cabo e a trança de blindagem é cortada para que não restem mais de 5 mm. Os próprios fios, através dos quais a corrente flui, não devem ser curto-circulares, portanto um deles deve ser cortado usando cortadores laterais. A maneira mais fácil é remover o fio com metade da matriz, após o qual o final do cabo será um passo. Depois de executar todas essas operações, a contração térmica do diâmetro apropriado é desgastada, no entanto, deve cobrir apenas uma área não isolada. O tubo é tratado com um secador de cabelo, para proteger com segurança os fios, mas não para por aí.
A extremidade livre do tubo comprimido é cortada e o ponto de contato com o isolamento do cabo é revestido com selante. A extremidade do cabo é colocada dentro do bujão emborrachado e tratada com selante, após o qual toda a estrutura é colocada em um tubo termoencolhível de maior diâmetro. Está posicionado de forma a cobrir parte do isolamento principal e a borda livre é presa com alicates ou cortadores laterais.
Neste artigo, descrevemos como aquecimento de telhado e calha, instalação e vedação de cabos usando selante de silicone e um kit de montagem especial. No momento, essa tecnologia é uma das mais simples, portanto, é amplamente utilizada. Todas as etapas acima são obrigatórias, pois, caso contrário, a tensão poderá ser quebrada e ocorrerá um curto-circuito.
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