Jak naostrzyć wiertło do metalu własnymi rękami: osprzęt, porady, rysunki

Wysokiej jakości obróbka części metalowych jest niemożliwa bez użycia ostrzonego narzędzia, w szczególności wierteł. Tępe narzędzie można przywrócić do ostrości za pomocą przemysłowych ostrzałek lub przez wykonanie urządzenia do ostrzenia wiertła do metalu własnymi rękami. Ale część robocza różnych wierteł pod względem wielkości i przeznaczenia ma różnice w ostrzeniu fabrycznym.

Subtelności wiertła do ostrzenia

W zależności od deklarowanego przeznaczenia wiertła do metalu mogą mieć osobny rodzaj ostrzenia. Ten parametr zmienia się również w zależności od grubości. Ostrzenie jednopłaszczyznowe dotyczy tylko średnic do 3 mm. Takie wiertła stosuje się do drobnych prac, częściej w elektronice i modelowaniu. Wiertła dwupłaszczyznowe mają zastosowanie w większości prac domowych, w zależności od średnicy. Stożkowy rodzaj ostrzenia klasyfikowany jest jako narzędzie wąsko zorientowane - do przygotowania otworów w blachach aluminiowych stosuje się wiertło o uniwersalnej średnicy. Podczas ostrzenia końcówek użyj następujących technik:

1. Ręczne ostrzenie - można to zrobić za pomocą paska lub pilnika. Wadą jest trudność utrzymania kąta, co prowadzi do niedopasowania w symetrii krawędzi skrawającej.
2. Maszyny domowe - urządzenia do utrzymywania ścisłego kąta ostrzenia. Jeśli mechanizm jest fabrycznie wykonany, można go ustawić dokładnie pod kątem i ustawić tylko skrajną część.
3. Przemysłowe urządzenia do ostrzenia wierteł wyróżniają się dużą mocą. Procedura odbywa się w trybie półautomatycznym - wystarczy włożyć wiertło w rowek o żądanej średnicy i ustawić kąt.

Jako oddzielny rodzaj narzędzia do ostrzenia narzędzia izolowana jest elektryczna temperówka. To urządzenie jest określane jako technika uniwersalna, ponieważ można na nim wykonywać więcej manipulacji. Podczas ostrzenia wiertła na elektrycznej ostrzarce należy mocno przytrzymać narzędzie, ponieważ obrót koła szmerglowego wyciąga go z rąk i wybija kąt.

Co wierci i kiedy ostrzy

Pióra i inne rodzaje wierteł do drewna nie są ostrzone same, ponieważ część tnąca ma inny kształt niż stożkowy. Porady Pobeditovye do wiercenia betonu są rzadko matowe, aw razie potrzeby ostrzenie najlepiej przeprowadzić profesjonalista. Wiertła spiralne do metalu są bardziej powszechne jako narzędzie, często są wykorzystywane do innych celów - do tworzyw sztucznych i drewna.

Tnąca część wierteł krętych jest niewielka, dlatego podczas wiercenia otworów w gęstym materiale dochodzi do znacznego nagrzewania. Temperatura zmniejsza wytrzymałość materiału, a narzędzie staje się matowe. Często przyczyną jest niewłaściwe użycie wiertła - odchylenia od kąta początkowego prowadzą do zwiększenia tarcia z jednej strony, co powoduje uszkodzenie krawędzi tnącej. Można ustalić, kiedy tnąca część staje się matowa, zgodnie z szeregiem znaków:

• podgrzewanie narzędzia bez wchodzenia głębiej w materiał;
• żetony wychodzą tylko jednostronnie;
• zamiast wiórów metalowy pył leci z kanałów;
• podczas wiercenia słychać skrzypienie.

Nie można kontynuować pracy z takim narzędziem, ponieważ stępienie części tnącej będzie postępować. Aby krawędź nie uległa zepsuciu podczas ostrzenia wiertła własnymi rękami, określ kąt początkowy. Aby to zrobić, użyj goniometru, a pod jego nieobecność użyj dostępnego narzędzia, na przykład kątomierza i kwadratu. Wynik jest wykrywany w zakresie od 90 ° (kruche metale - magnez, silumin, elektron) do 140 ° (aluminium, drewno i tworzywa sztuczne).

Ogólna klasyfikacja domowych urządzeń do ostrzenia

Ostrzarki domowe - łatwe w obsłudze, ponieważ wszystkie ustawienia są już zamknięte w skorupie. Wymiary wierteł, które można naostrzyć, a metody aplikacji zależą od określonych parametrów. Na niektórych urządzeniach musisz ustawić dokładny kąt, a na innych możesz dostosować początkowy kąt końcówki, zachowując natywne ostrzenie. Ogólna klasyfikacja według obrabiarek:

1. Dysze - maszyny zaprojektowane do zamocowania na głowicy wiertarki lub innego urządzenia wyposażonego w silnik. Mogą ostrzyć ograniczoną liczbę rozmiarów, w zależności od oznakowania.
2. Poszczególne urządzenia mają budowę podobną do dysz, ale mają własny silnik. Na etui znajdują się nogi do zainstalowania urządzenia na stole warsztatowym.
3. Domowe projekty z indywidualnym napędem lub przeznaczone do pracy w połączeniu z ostrzałką elektryczną. Możliwe jest wyposażenie części montażowych w stół warsztatowy lub łóżko.

Domowe odmiany narzędzi do ostrzenia narzędzia są bardziej uniwersalne, dlatego jest preferowane. Mechanizmy ostrzenia, które uzupełniają wiertło, są osłonięte obudową, więc nie ma niebezpieczeństwa nagłej iskry. Urządzenia elektryczne do domowego ostrzenia krawędzi tnących są często narzędziem multidyscyplinarnym, wśród których istnieją mechanizmy do ostrzenia noży i nożyczek.

Domowy design

Najprostsze narzędzie do ostrzenia narzędzi wykonane jest z metalowej rurki. Średnica wewnętrzna takiej części powinna odpowiadać zewnętrznej średnicy wiertła. Sama tuleja musi być zamocowana na stałe z obliczeniem kąta względem płaszczyzny ostrzarki. Jako podstawę do takich prac domowych, drewniany blok jest cięty pod kątem niezbędnym do ostrzenia.

Gdy konieczne jest zapewnienie wszechstronności urządzenia, zamawiają rury wszystkich rozmiarów lub wiercą otwory w szynie zgodnie ze średnicami. Podobne projekty były wcześniej powszechne w użytku domowym. Zmieniając rozmiar pręta i wykonując dodatkowy ogranicznik, możesz uzyskać niezawodne narzędzie do precyzyjnego szlifowania krawędzi na elektrycznej ostrzarce.

Ostrzenie na prostych narzędziach

Przed ostrzeniem dyszy na wiertarce w domu za pomocą elektrycznej ostrzarki i domowego urządzenia musisz zadbać o własne bezpieczeństwo. Aby to zrobić, przygotuj rękawice (gruboziarniste), okulary ochronne (osłona twarzy) i respirator. Potrzeba ta wynika z faktu, że podczas obracania twardego metalu na szmerglowym kole rozprasza się duża liczba iskier. Algorytm ostrzenia jest następujący:

1. Przetwarzanie opadających krawędzi końcówki odbywa się pod kątem do ściernicy. Przy małej grubości nałóż płaszczyznę kilka razy. Przy dużej grubości okablowania musisz to zrobić niewielkim obrotem, zmniejszając go do stożkowego kształtu.
2. Ostrze jest szlifowane lekkimi ruchami w kierunku ostrza w kierunku obrotu koła.Kształt krawędzi należy zachować zgodnie z pierwotną wersją.
3. Zworki na czubku wiertła nie można szlifować, ale powinna ona wynosić nie więcej niż 0,4 mm - przybliżony parametr dla średnich narzędzi domowych. W razie potrzeby należy go zmielić.

Gdy wiertło ma mniej niż 3 mm grubości, proces ostrzenia jest nieco inny - opadająca krawędź końcówki jest tylko jedna, więc procedura jest uproszczona. 1 podejście nie powinno zająć więcej niż 2-3 sekundy, w przeciwnym razie narzędzie się przegrzeje. Wpłynie to również negatywnie na ostrzenie - nadmiernie przetarte krawędzie sprawią, że narzędzie będzie bezużyteczne. Jeśli jest to pierwsza próba naostrzenia wiertła, zaleca się stosowanie już nieużytecznych.

Uchwyt na rękę

Aby wyostrzyć wiertło, możesz użyć uchwytów ręcznych. Ten projekt we własnej strukturze nie ma żadnych części technologicznych. Wiertło jest zamocowane w rowku, a skrzydła po bokach pomagają wytrzymać kąt względem powierzchni szmerglowego koła lub kamienia. Głównym celem uchwytu jest ochrona dłoni podczas ostrzenia narzędzia. Wśród zalet są:

• szybka dostępność;
• mały rozmiar urządzenia;
• łatwość użycia;
• niska cena.

Zalety wyspecjalizowanych jednostek

Specjalistyczne urządzenia mają konstrukcję inną niż produkty domowe, co pozwala wytrzymać dokładne kąty ostrzenia w trybie automatycznym. Wiertło należy umieścić w otworze o odpowiedniej średnicy, a urządzenie jest włączone. Ponieważ narzędzie jest sztywno zamocowane w rowku, wszystkie momenty ostrzenia będą bliskie ideału. Jednak nie należy oczekiwać dokładności regulacji z takiego sprzętu.

Po kilku zastosowaniach płaszczyzna koła wewnątrz urządzenia nie będzie pełna, wówczas pojawią się zniekształcenia wzdłuż krawędzi tnącej. Do wierteł profilowych nie warto używać narzędzia z ciągłym debugowaniem, ponieważ kąt opadających krawędzi różni się od ogólnie przyjętego standardu. W takich sytuacjach lepiej jest użyć profesjonalnego narzędzia lub skontaktować się z mistrzem.

Nacisk na ostrzałkę elektryczną

Nacisk kładziony jest na uniwersalne narzędzia pomocnicze do ostrzałek elektrycznych. Jest on ustawiany w zależności od pożądanego położenia do trzymania części lub utrzymania kąta podczas ostrzenia wiertła. Na większości przystanków znajduje się oznaczenie zmiany położenia względem tarczy ściernej. Takie znakowanie pozwala szybko ustawić żądany kąt i przeprowadzić dokładną pracę.

Główną wadą takiego urządzenia do ostrzenia własnymi rękami jest potrzeba trzymania narzędzia siłą. Niektóre rodzaje ograniczników można zamocować nie na samej ostrzarce, ale na stole roboczym - stopień regulacji jest rozszerzony, więc procedura ostrzenia jest uproszczona. Takie urządzenia są uniwersalne i są stosowane do wszystkich typów ostrzałek elektrycznych.

Narzędzie do ostrzenia wierteł z nakrętki

Prosta wersja urządzenia do dokładnego utrzymywania kąta przy ostrzeniu z nakrętki. Podstawą jest główny szczegół projektu. Kształt nakrętki ma kształt dokładnego sześciokąta - kąt między każdą parą odpowiada standardowi uniwersalnych wierteł domowych do metalu 120 °. Do produkcji wykonuje się cięcia między przeciwnymi kątami - projekt jest prosty, dlatego rysunki nie są wymagane. Aby uprościć pracę z urządzeniem, często modyfikuje się go w następujący sposób:

• nakrętka podstawy jest wybrana większa;
• cięcia wykonuje się według wielkości największego wiertła;
• na nacięciach przyspawana jest nakrętka o mniejszej średnicy;
• jak naprawić śrubę za pomocą baranka.

Nie jest trudne użycie domowej roboty urządzenia wykonanego z nakrętek - wiertło jest instalowane w rowku po przeciwnych stronach i mocowane poprzez lekkie odsłonięcie części tnącej.Płaszczyzny głównej nakrętki działają jak ogranicznik. Po zamocowaniu prawa strona jest nakładana na obracające się koło szmerglowe. Jeśli urządzenie jest wykonane bez zatrzasku, musisz przymocować konstrukcję w imadle i szlifować krawędź pilnikiem, prętem lub szlifierką.

Zastosowanie kręgów szmerglowych i wybranych przez nich funkcji

W celu powszechnego wykorzystania energii elektrycznej w gospodarstwach domowych białe kręgi wybiera się spośród elektrokorundu o wielkości ziarna 25H. Nadają się do pierwotnej obróbki różnych kęsów metalu i ostrzenia narzędzi gospodarstwa domowego (noże, siekiery, łopaty). Jeśli potrzebujesz naostrzyć wiertła, lepiej wybrać tarczę ścierną wykonaną z węglika krzemu. Do wstępnego mielenia odpowiedni jest rozmiar ziarna 16H, a do wykańczania 8H.

Podczas pracy z tarczą ścierną należy zachować przerwy - 2-3 zestawy i chłodzenie. Wynika to z faktu, że koła węglikowe bardzo się nagrzewają podczas użytkowania. Jeśli chcesz przyspieszyć proces pracy w celu schłodzenia wiertła, możesz zanurzyć go w wodzie o temperaturze pokojowej z dodatkiem sody. Płaszczyzna na dysku powinna być płaska - jeśli występują zniekształcenia, rządzić powierzchnią za pomocą noża kątowego. Kierunek obrotu szmerglu określa skuteczność szlifowania krawędzi. Ostrzenie zakończy się sukcesem, jeśli ścierniwo będzie przecinane.

Po zakończeniu szlifowania końcówki przeprowadzane jest dokładne dostrojenie. Taka procedura jest konieczna do usunięcia drobnej chropowatości w punktach kontaktu narzędzia z materiałem. Powierzchnia powinna być gładka, aby wiertło nie przegrzewało się podczas pracy. Do dokładnego strojenia używaj drobnoziarnistych kamieni i kręgów szmerglowych. Dodatkowo możesz iść wzdłuż krawędzi tnącej z pastą polerską.

Wniosek

Ostrzenie wierteł do metalu nie jest trudne; w tym celu wiele urządzeń o różnych kierunkach jest wytwarzanych zarówno w produkcji przemysłowej, jak i urządzeniach domowych. Ale podczas ostrzenia należy wziąć pod uwagę różnice między różnymi narzędziami dla kąta ostrza. Równie ważną rolę odgrywa wybór wielkości ziarna koła ściernego - duże wartości silnie szlifują powierzchnię i pozostawiają szorstkość, którą następnie należy usunąć.