Łupek metalowy - zastosowanie i właściwości

Łupek metalowy wykonany jest z ocynkowanego żelaza i często nazywany jest tekturą falistą. Metalowa płytka pokryta jest specjalną polimerową warstwą ochronną. Wykonany jest z różnych rodzajów fal. Niedawno sądzono, że ten rodzaj łupków nadaje się tylko do pokrywania dużych budynków przemysłowych, ale z czasem technologia produkcji uległa poprawie. Teraz materiał ma ochronną powłokę polimerową, która pozwala na stosowanie łupków w budownictwie mieszkaniowym i małych budynkach gospodarczych.

Produkcja i właściwości łupków metalowych

Łupek metalowy jest wytwarzany metodą tłoczenia na zimno stali ocynkowanej, która jest poddawana specjalnemu składowi i podkładowi w celu ochrony przed korozją. Od góry łupek pokryty jest warstwą polimeru, co nadaje materiałowi następujące właściwości:

1. wysoka trwałość kolorów;
2. trwałość i dobra ochrona przed korozją;
3. estetyka wyglądu.

Od spodu blachy z łupków pokryte są specjalnym lakierem, który zapewnia optymalną dodatkową ochronę. Aby w fabryce uzyskać profile o różnych kształtach i konfiguracjach, należy wykonać tłoczenie poprzeczne arkuszy.

Łupek metalowy ma bardzo wysoką jakość wraz z dość niską ceną. Dzięki temu uzyskano szeroką dystrybucję w budownictwie komercyjnym, przemysłowym i indywidualnym.

W takich pracach stosuje się metalowy łupek:

1. budowa ogrodzeń;
2. montaż konstrukcji dachowych;
3. budowa tymczasowych konstrukcji i konstrukcji;
4. koperty budowlane do budynków prefabrykowanych.

Główne pozytywne cechy metalowych łupków są następujące:

1. czas działania, okres gwarancji producenta dłuższy niż 30 lat;
2. brak narażenia na ekstremalne temperatury, co pozwala na montaż materiału niezależnie od pogody i pory roku;
3. lekki materiał, który wynosi około 4-5 kg ​​/ m2. metr;
4. bezpieczeństwo środowiskowe materiału;
5. łatwość instalacji. Jedna osoba może zamontować materiał, bez względu na rodzaj konstrukcji, za pomocą zwykłych gwoździ, śrub, kotew, bez specjalnych umiejętności i wiedzy;
6. estetyka wyglądu pokrycia dachowego;
7. gładkość powierzchni metalowej płytki nie opóźnia usuwania śniegu i wody z dachu;
8. oszczędzać pieniądze. Dzięki długiej żywotności nie wymaga montażu dodatkowych elementów wzmacniających dachu;
9. wysoka odporność na ciepło i bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
10. przydatność do naprawy.

Oprócz powyższych zalet analizowanego materiału, istnieją pewne wady:

1. słaba izolacja akustyczna;
2. powoduje korozję bez użycia sprzętu ochronnego;
3. wdrożenie złożonych konstrukcji będzie wymagać większego zużycia materiałów budowlanych.

Łupek aluminiowy

Od wielu lat kraje europejskie stosują łupek aluminiowy jako materiał dachowy. Dobrze się ugruntował zarówno z praktycznego, jak i estetycznego punktu widzenia.

Łupek aluminiowy jest popularny nie tylko wśród firm budowlanych, ale także wśród indywidualnych deweloperów. Bardzo często dachy aluminiowe stosuje się w konstrukcji obiektów, których projekty nie pozwalają na przekroczenie określonego poziomu obciążenia konstrukcyjnego. Dzięki właściwościom odblaskowym aluminiowy dach pozwoli na normalizację temperatury w pomieszczeniu.W procesie produkcji aluminiowy dach pokryty jest powłokami polimerowymi lub malarskimi, które nadają temu materiałowi nowe właściwości fizykochemiczne i estetyczne. Grubość powłoki polimerowej wynosi zwykle więcej niż 0,7 mm. Dach przybiera więc formę innego materiału - miedzi, drewna lub naturalnych płytek.

Podczas instalowania takiego dachu należy przestrzegać pewnych subtelności, aby dach mógł obsługiwać cały okres gwarancji. Na przykład przestrzeń nad aluminium powinna być wentylowana, ponieważ brak tlenu doprowadzi do korozji metalu. Konieczne jest również unikanie kontaktu z wilgotnym drewnem i chemikaliami. Podczas instalowania aluminiowego dachu nie trzeba zmieniać starej skrzyni.

Zadaszenie na bazie aluminium ma wiele zalet, z których główne to:

1. materiał nie ulega korozji, ponieważ tworzy wokół siebie specjalną ochronną warstwę tlenu, która może zostać naruszona jedynie przez wystawienie na działanie alkaliów lub innych roztworów chemicznych. Dlatego łupek aluminiowy jest często stosowany w obszarach o wysokiej wilgotności;
2. Lekki materiał sprawia, że ​​dach jest wystarczająco lekki. Pozwala to na zastosowanie takiego dachu w budynkach, w których z przyczyn technicznych nie można zastosować innego pokrycia dachowego;
3. aluminium może znacznie zaoszczędzić na urządzeniu dachowym, a także na fundamencie, ponieważ w porównaniu z innymi materiałami dachowymi ma bardzo niską wagę;
4. taki dach doskonale toleruje skutki zjawisk atmosferycznych, nie boi się grad ani silnych wiatrów;
5. powłoka aluminiowa odbija do 90% promieni słonecznych, a zatem służy jako jej obraz z lustrzaną osłoną domu. Tak więc w czasie upałów dach stanie się reasekuracją przed przegrzaniem, aw zimnych porach roku przyczyni się do równomiernego topnienia śniegu bez niebezpiecznych warstw lodu.

Przed ułożeniem blach aluminiowych należy zapewnić równość, czystość i suchość skrzyni.

Ze względu na dobrą elastyczność aluminium jest stosowany nawet na dachach ze skomplikowanymi płaskorzeźbami. Łupek aluminiowy po prostu nie będzie wymienny w budynkach o złożonej konstrukcji dachu. Aluminiowe pokrycia dachowe mają szeroki wybór kolorów, kształtów i powłok, dzięki czemu możesz wybrać interesującą Cię opcję.

Jednak taki materiał pokrycia dachowego ma swoje wady:

1. wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, należy wziąć to pod uwagę podczas instalacji i stosować specjalne elementy złączne;
2. wysoki koszt materiału;
3. ciche właściwości izolacyjne. Jeśli podczas instalacji nie zostaną ułożone specjalne warstwy dźwiękoszczelne, wówczas każde opady deszczu spowodują dyskomfort;
4. dach aluminiowy o wysokiej przewodności cieplnej wymaga specjalnej izolacji termoizolacyjnej;
5. złożoność instalacji.

Spośród wielu produktów aluminiowych do pokrycia dachu często stosuje się aluminiowe blachy faliste. Są trwałe, lekkie i nie wymagają dodatkowej wiedzy do instalacji.

Blacha aluminiowa ma wysoką odporność na utlenianie, doskonałe tłoczenie i nietoksyczność. Produkt ten jest szeroko stosowany w inżynierii mechanicznej, przemyśle stoczniowym, produkcji samolotów. Ponieważ aluminium ma niską wytrzymałość, dodaje się do niego niewielką ilość magnezu i miedzi.