Kenmerken en aanbevelingen voor het kiezen van een daktype dak

Veel hangt af van welke coating wordt gebruikt om het dak van het gebouw te beschermen. Allereerst omvat dit de bedrijfstijd van de constructie zonder reparatiewerkzaamheden. Esthetiek en kosten mogen echter niet worden vergeten, want dit is precies wat het opgerolde dak aantrekkelijk maakt.

Toepassingsgebied van opgerolde oppervlaktematerialen

Gewalste materialen zijn uitstekend voor het maken van dakcoatings met een hellingshoek van 0 tot 30 graden. Het kan een enkel hellingsoppervlak zijn of een structuur met meerdere hellingen. De platte daken van moderne gebouwen, of het schuine dak van een landhuis kan worden gebouwd met behulp van rolmaterialen.

Tegenwoordig is de vraag naar dergelijke coatings erg hoog, omdat ze een aanzienlijk langere levensduur hebben dan die materialen die slechts tien jaar geleden beschikbaar waren. Slechts vijf jaar kon het dak duren en daarna moest het worden gerepareerd. Na 10 jaar was het dakbedekking al vervangen.

Tegenwoordig is de levensduur van dergelijke materialen 25 jaar.

Wat is een opgebouwd roldak?

Zoals de naam al aangeeft, is dit rolmateriaal dat op twee manieren is verkregen. De eerste is bedoeld voor de vervaardiging van basiscoatings en bestaat uit het verwerken van de basis van karton of glasvezel met een bindmiddelmengsel, dat teer of bitumen kan zijn. De tweede productiemethode is ontworpen om baseless materialen te produceren. In dit geval worden speciale methoden gebruikt voor de warmtebehandeling van cementachtige mengsels die speciale additieven en vulstoffen bevatten, waarna de resulterende massa tot doeken wordt gerold.

Alle opgerolde materialen kunnen worden onderverdeeld in dekglaasjes en materialen zonder een laag vuurvast bitumen dat is versterkt met vulstoffen of additieven.

Soorten basisrolmaterialen

In deze categorie zijn er ook redelijk goedkope en onfatsoenlijk dure coatings, maar de verhouding tussen prijs en kwaliteit (duurzaamheid) wordt meestal gehandhaafd:

• Dakbedekking. Dakbedekkingsmateriaal, gemaakt op basis van karton, werd in de Sovjettijd gebruikt, maar het is nog steeds populair omdat het een van de goedkoopste coatings is. Pergamine is een voeringmateriaal, een speciale dakplaat geïmpregneerd met oliebitumen. Het is vervaardigd in overeenstemming met GOST 2697-83. Het belangrijkste nadeel van glassine en dakbedekking is hun lage levensduur, die de kleine kosten meer dan waard is.

• Rubemast. Dit is een opgebouwd roldak, verkregen door technologieën vergelijkbaar met dakbedekking. Een dergelijk materiaal heeft een speciale beschermende film die voorkomt dat de lagen aan elkaar plakken en beschermt het oppervlak van rubemast bedekt met granietschilfers tegen slijtage. De levensduur is in dit geval ook klein, maar de installatie is veel eenvoudiger dan in het vorige geval.
• Ruberoid glas. Het wordt geproduceerd met glasvezel of polyester als basis. Dit materiaal is veel betrouwbaarder dan karton geïmpregneerd met bitumen. De aanwezigheid van een solide basis heeft de levensduur van het materiaal, die 15 jaar kan bereiken, aanzienlijk verhoogd en de weerstand tegen accidentele schade is veel hoger.
• Euro harsenbanden. Dit type coating is ook opgedoken, maar verschilt daarin dat het vrij sterke extreme temperaturen en strenge vorst kan verdragen.De levensduur van het materiaal nadert drie decennia en het aantal lagen dat nodig is om een ​​betrouwbaar dakbedekking te creëren, is minimaal.
• Membraancoating. Dit materiaal is een van de nieuwste ontwikkelingen. Het heeft een hoge duurzaamheid en snelle installatie. Een alternatief is zelfklevende materialen, die bij warm weer alleen op het dak kunnen worden uitgerold, nadat de beschermende film van de achterkant is verwijderd. Het nadeel van zelfklevende verbindingen zijn hun kosten.

Basloze dakbedekkingsmaterialen

Een van de meest aantrekkelijke kenmerken van dergelijke coatings is het ontbreken van een stijve structuur, waardoor ze gemakkelijk vervormingen van de geïsoleerde basis waarnemen zonder de beschermingsgraad te verminderen. Baseless materialen omvatten:

• isolatie;
• Brizol;
• GMP;
• film.

Insulation. Dit materiaal wordt verkregen uit schrootrubber, dat in een bitumenmedium wordt gedevulkaniseerd. Na deze procedure, de introductie van een vezelig vulmiddel, bijvoorbeeld asbestvezels, evenals een aantal additieven. Izol is flexibel, bestand tegen verval en verdraagt ​​gemakkelijk vervormingen, zelfs bij lage temperaturen. Dit materiaal is waterdicht, biobestendig en ductiel. De eigenschappen worden behouden in een breed temperatuurbereik (-30 .. + 100 C). Het belangrijkste gebruik van de isol is het waterdicht maken van daken.

De treksterkte van het materiaal is maximaal 0,4 MPa en de waterverzadiging per dag is minder dan 1 gew.%. Het gewicht van 1 m2 is slechts 1,5 kg. De binnenkant is beschermd tegen plakken in een rol met talk, krijt of ander materiaal met vergelijkbare eigenschappen. Er zijn slechts twee soorten isolaat: de eerste is I-BD, die geen polymeeradditieven heeft, en de tweede is I-PD, die speciale stoffen bevat.

Brizol. Dit is een baseless materiaal van het roltype gemaakt van een mengsel van aardoliebitumen met verschillende viscositeiten met rubber. In de regel worden hier versnipperde en gerecyclede autobanden gebruikt, evenals speciale weekmakers en vulstoffen. In percentages is de samenstelling als volgt: 60% is bitumen, 30% is rubber en 12% is asbest. Het aandeel weekmaker is klein (2-5%).

De productietechnologie van het materiaal maakt het chemisch resistent. Het is bestand tegen 40% zwavelzuur, 20% zoutzuur en verdraagt ​​verwarming tot 60 C. Deze eigenschappen bepaalden het doel van brizol, dat wordt gebruikt om een ​​plat schuin dak te isoleren, gelegd met een laag tot 35 mm. Een van de kenmerken van het materiaal is het vermogen om niet alleen water, maar ook verschillende gassen vast te houden.

Brizole-doeken worden geleverd in de vorm van rollen, waarvan het binnenoppervlak is bedekt met fijn gedispergeerd mineraal poeder, waardoor kleven van het materiaal tijdens opslag en levering wordt voorkomen.

GMF. Onder de afkorting is een waterdicht materiaal verkregen uit polyisobutyleen. Het wordt gekenmerkt door hoge kwaliteit en duurzaamheid. Er zijn 3 merken van GMF, ontworpen om multi-layer platte daken, waterdichting en dampschermen te creëren.

Filmmaterialen zijn ook ongegrond. Deze omvatten alle bekend bij alle kunststoffilms en polyamidematerialen. Het belangrijkste voordeel van de films is hun minimale dikte en bijna volledige waterbestendigheid, evenals een laag gewicht.

Polyethyleenfilm is een goed waterdichtingsmateriaal, maar het is niet zonder nadelen. De belangrijkste is het effect van ultraviolette straling, die de structuur van de film vernietigt. Door de sterkte van het materiaal is het bestand tegen treksterkte van 4,8 MPa. De hittebestendigheid van de film is hoog en bereikt 140 ° C en de minimale temperatuur waarbij flexibiliteit -60 ° C blijft.

Een polyethyleenfilm is een vorstbestendig waterdicht materiaal, dat ook kan worden gebruikt voor de installatie van warme daken.Polyamidefilm verschilt van polyethyleen in hogere treksterkte in de lengterichting, en in de dwarsrichting neemt deze parameter aanzienlijk toe. Als de dikte van het polyethyleen varieert van 0,03 tot 0,15 mm, kan de polyamidefilm van 0,055 tot 0,12 mm zijn

Benaming van dakbedekkingsmaterialen

Elk type coating heeft zijn eigen benaming, bestaande uit cijfers en letters. Het eerste teken is een letter die het type materiaal aangeeft, bijvoorbeeld “P” - dakbedekking. Op de tweede plaats staat het type coating, dat kan zijn: "P" - voering, "K" - dakbedekking, "E" - elastisch. Het type externe besprenkeling wordt aangegeven door de derde letter: "H" - geschubde mica, "M" - fijnkorrelig, "P" - stoffig en "K" - grofkorrelig. Voltooit de grafische aanduiding van het materiaalmerk. Dit is een figuur die de dichtheid van het karton of het gewicht van de vierkante meter laat zien. Hoe hoger het is, hoe sterker het materiaal.

Soms verschijnt er een andere letter in de aanduiding - "O". Ze zegt dat het materiaal eenzijdig is gestrooid.

Gebruik de coatings volgens het beoogde gebruik, omdat anders de levensduur veel korter zal zijn.

Voordelen van dakbedekking

Zacht dakbedekking is een relatief goedkoop universeel materiaal, dat lage kosten heeft in vergelijking met andere soorten coatings. De voordelen van een roldak moeten voornamelijk worden toegeschreven aan het lage gewicht van het materiaal. Dit vermindert de kosten van transport en installatie.

Het tweede kenmerk van deze coatings is dat dergelijk materiaal niet regelmatig hoeft te worden onderhouden en dat de installatie zelf geen speciale problemen veroorzaakt. In tegenstelling tot andere manieren om het dak te beschermen, is het niet zo lang om een ​​zacht dak te leggen.

Een ander voordeel van een goed opgestelde dakcake met rolmaterialen is een laag geluidsniveau en een goede waterdichting. Bovendien voldoen moderne coatings aan hoge brandveiligheidseisen.

Het is vermeldenswaard dat het moderne dakbedekkingsmateriaal een zeer hoge levensduur heeft, wat betekent dat het dak niet eerder dan in 15-20 jaar moet worden gerepareerd.

Waar is een dak van gemaakt?

Tegenwoordig zijn de grondstoffen voor het belangrijkste type materialen:

• polyester;
• glasvezel;
• glasvezel.

Polyester is de duurste en betrouwbaarste basis. Dit is een synthetisch materiaal gemaakt van polymeervezel. Het is bestand tegen een treksterkte tot 60% en de trekkracht is bijna 35 kgf / cm. De levensduur van polyester is ook vrij hoog.

Glasvezelweefsel is gemaakt van verweven glasvezelgarens. Om dakbedekkingsmaterialen te maken, worden twee soorten stof gebruikt - glad en frame. De eerste worden verkregen op basis van torsie van draden bedekt met een maatvoering en het vormen van een materiaal met verschillende soorten weven. Het belangrijkste voordeel van gladde glasweefsels is hun goedkoopheid, en het nadeel is dat vervorming mogelijk is tijdens transport of opslag. In bijzonder moeilijke gevallen kan zelfs peeling van bitumen optreden.

Frame glasvezel is gemaakt van platte glazen rovings verweven met glasdraad. Een dergelijke basis is aantrekkelijk omdat deze niet breekt en praktisch niet wordt vervormd. Het is het dat wordt gebruikt in het geval dat het nodig is om modern dakbedekkingsmateriaal te vervaardigen. Glasvezel is de sterkste basis, maar in het algemeen heeft het gebruikte bitumenbindmiddel ook een effect. Als de kwaliteit klein is, voldoet het dak zelf mogelijk niet aan de verwachtingen.

De belangrijkste aspecten met betrekking tot de gebruikte materialen bij het maken van een opgebouwd rollendak werden hierboven besproken. De meeste aandacht werd besteed aan de materialen zelf, en de technologie van hun installatie bleef achter de schermen. In het geval dat u het nodig hebt, vindt u op onze website aanvullende informatie over de installatie van dergelijke coatings.