Tegenwoordig is polycarbonaat een van de meest veelbelovende bouwmaterialen. Het is niet moeilijk om het aan het hoofdframe te bevestigen, maar zelfs in een dergelijke situatie is het beter om alle subtiliteiten te begrijpen voordat u de bladen installeert en niet willekeurig te handelen.
inhoud
Voorbereidende werkzaamheden
Wanneer u installatiewerk uitvoert, moet u de volgende bewerkingen uitvoeren:
- vel oriëntatie
- paneel snijden;
- gaten boren;
- afdichten van de uiteinden van de platen;
- puntmontage van panelen;
- verbinding van elementen;
- rekening houden met vervormingen als gevolg van veranderingen in materiaaltemperatuur.
Installatie van cellulair polycarbonaat
In cellulair polycarbonaat bevinden zich verstijvers langs de lengte van de plaat, dus het paneel moet zo worden geplaatst dat de interne kanalen een uitgang naar buiten hebben. Dit is nodig om het daarin gevormde condensaat af te voeren. Wanneer de platen worden gemonteerd om verticale beglazing te creëren, moeten de verstijvers ook verticaal worden georiënteerd. Bij de vervaardiging van hellende structuren zal het nodig zijn om de ribben langs de hellingen te richten, en in de bogen kunnen de ribben het beste langs de boog worden geleid.
Tegenwoordig wordt polycarbonaat gemaakt met een speciale beschermlaag die op het buitenoppervlak van de plaat wordt aangebracht. Aan deze kant bevindt zich een beschermende film met een markering, dus het is beter om deze te verwijderen na het installeren van de plaat.
Cellulair polycarbonaat moet een strikt gedefinieerde buigradius hebben. In de regel wordt deze parameter door de fabrikant voor elk type paneel opgegeven.
Nadat alle benodigde metingen zijn voltooid en het aantal vierkante meters is opgeteld, kunt u beginnen met het voorbereiden van de vellen.
snijdend
Deze bewerking is een van de belangrijkste, omdat dit materiaal wordt geleverd in de vorm van afgewerkte platen, waarvan de lengte vaak te lang is. Het zal nodig zijn om de panelen te snijden tijdens de bouw van de kas en tijdens de bouw van het dak van de luifel of het prieel.
De bewerking van het snijden van de noodzakelijke elementen is heel eenvoudig, omdat er in dit geval geen problemen zijn met polycarbonaat. Hier moet u een speciaal gereedschap gebruiken, bijvoorbeeld high-speed cirkelzagen.
Voor het snijden van synthetisch materiaal is het het beste om hardmetalen schijven te gebruiken met kleine en onverdunde tanden, omdat deze gelijkmatige en nauwkeurige snijkanten creëren. De beschermende film moet als laatste worden verwijderd, alvorens cellulair polycarbonaat te bevestigen of na de installatie ervan, omdat het de platen beschermt tegen schade tijdens het snijproces.
Tijdens deze bewerking moeten de profielen zelf stevig worden bevestigd, omdat het optreden van trillingen de kwaliteit van de snede nadelig kan beïnvloeden. Na voltooiing van het werk is het beter om chips uit interne holten te verwijderen. Wanneer polycarbonaat wordt geïnstalleerd, worden ze gebruikt om condensaat af te voeren, wat betekent dat ze geen obstakels voor water mogen vormen.
Gaten boren
Om gaten te krijgen, volstaat het om standaardboren te gebruiken, maar er zijn hier een aantal subtiliteiten. De eerste is dat de gaten zelf moeten worden gemaakt tussen de verstijvers, en de afstand van de rand van het paneel tot hen moet meer dan 4 cm zijn.
De gaten in het paneel moeten worden gemaakt, rekening houdend met het feit dat wanneer de temperatuur van het materiaal verandert, het zal vervormen.Gewoonlijk wordt de installatie van polycarbonaat uitgevoerd met gaten die enkele millimeters groter zijn dan de diameter van de poot van de thermische wasmachine. Als het paneel een grote lengte heeft, moeten de gaten zelf in de vorm van ellipsen zijn, waarvan de hoofdas in de richting van de grootste afmeting van het vel is.
De boorhoek mag worden gekozen in het bereik van 90-110 graden. Anders werkt het niet om de sluitring horizontaal te bevestigen en treedt scheeftrekken op. De montagelocatie zelf zal onbetrouwbaar zijn en de thermische isolatie in dit gebied zal verslechteren.
De uiteinden van het paneel afdichten
Om de bovenste uiteinden af te dichten, wordt een doorlopende zelfklevende tape gebruikt. De onderste uiteinden moeten worden geplakt met een geperforeerde tape, waardoor condensaat kan worden afgevoerd.
De uiteinden van de panelen moeten gesloten zijn. Ze kunnen niet worden verzegeld met gewone tape, maar u moet speciaal materiaal gebruiken. Het wordt niet aanbevolen om de onderste uiteinden af te dichten, omdat condens daardoor wordt verwijderd.
Om het condensaat onbelemmerd uit de structuur te verwijderen, moet u verschillende gaten in het eindprofiel maken. Ze worden op dezelfde manier uitgevoerd als die voor het bevestigen van de panelen.
Hoe platen aan een metalen frame te bevestigen
In feite is deze methode geschikt voor elk bouwmateriaal, alleen de bevestigingsmiddelen zelf verschillen. Het meest gebruikt zijn zelftappende schroeven die worden gebruikt met speciale thermowells.
De thermische sluitring heeft een speciale poot, waarvan de lengte moet overeenkomen met de dikte van het paneel. Het beschermt de plaat tegen vervorming en vermindert ook de mate van warmteverlies door zelftappende schroeven, die een mogelijke "koudebrug" door polycarbonaat vormen. Hoe panelen aan andere materialen te bevestigen? Ja, precies hetzelfde: thermowells gecombineerd met zelftappende schroeven zijn een echt universele oplossing.
Niet aanbevolen: draai de schroeven vast, zet de panelen stevig vast en gebruik ook spijkers, klinknagels en gewone sluitringen. Al deze bewerkingen zullen de betrouwbaarheid van het ontwerp verminderen.
Bevestigingspunten moeten 30-40 cm uit elkaar liggen.
Correcte verbinding van elementen
Tijdens de installatie volgt dat de platen met elkaar moeten worden verbonden met behulp van speciale onderdelen - profielen. Ze kunnen uit één stuk zijn en afneembaar.
Producten van het eerste type worden gebruikt voor panelen 4-6 mm, 8 mm en 10 mm, en de POLISKREP-profielen behoren tot het tweede type. Ze kunnen panelen van 6-10 mm en 16 mm bevatten. Afneembare profielen bestaan uit twee elementen: de onderste, die de rol van een "basis" speelt, en de bovenste, een "deksel" met een vergrendeling.
Door polycarbonaatprofielen te verbinden, kunt u een gebogen of hellende structuur maken, maar ze zijn ook geschikt voor
verticale secties. Elk element bevat twee panelen met een breedte van 50 tot 105 cm en de bevestiging gebeurt op zelftappende schroeven. Voor het onder een rechte hoek verbinden van platen is een hoekprofiel geschikt en om aan de muur te bevestigen - een speciaal muurprofiel.
Montagetechniek voor gesplitst profiel:
- In de "basis" moet je een gat boren.
- Bevestig de "basis" aan de langsdrager en leg de panelen met een opening van 5 mm (nodig om thermische uitzetting te compenseren).
- Klik de profieldeksel vast en voltooi de installatie van polycarbonaat met een houten hamer.
Installatie van monolithisch polycarbonaat
Het kan op twee manieren, maar beide omvatten het gebruik van een ondersteunende structuur waarmee u het vel veilig kunt bevestigen. De eerste methode is 'nat' en is gebaseerd op het gebruik van speciale polymeerplamuur. Installatie van monolithisch polycarbonaat is in dit geval gemaakt met kleine openingen om thermische uitzetting te compenseren. Deze methode is geweldig om het samen met houten steunframes te gebruiken.
In het geval dat de draagstructuur van staal is, is het noodzakelijk om speciale rubberen pakkingen te gebruiken samen met een afdichtmiddel, dat het klempunt van buiten en van binnen verwerkt.
Voor de installatie van droog monolithisch polycarbonaat zijn geen afdichtmiddelen nodig en deze kan alleen worden beperkt tot rubberen afdichtingen. Omdat het systeem zelf niet is afgedicht, zorgt het voor afwatering die water verwijdert.
Thermische uitzetting
De uitzettingscoëfficiënt van cellulair polycarbonaat is 0,065 mm per graad voor elke meter van het paneel, dus de berekening zal hier vrij eenvoudig zijn. Het is alleen nodig om het maximale temperatuurverschil gedurende het jaar te schatten en het met een factor te vermenigvuldigen. ie bij het installeren van platen in de middelste band (temperatuurbereik -40 .. + 50С) moet dit worden gemaakt met een tussenruimte van 90 * 0,065 = 5,85 (mm) per meter.
Als gekleurd materiaal wordt gebruikt, moet eraan worden herinnerd dat het 10,15 ° C meer opwarmt, zodat de thermische uitzetting al 6,5 mm is.
Hierboven werden alleen de belangrijkste subtiliteiten beschouwd die vragen oproepen met betrekking tot de installatie van cellulair en monolithisch polycarbonaat. Natuurlijk is er veel meer informatie op dit gebied, maar hier is het noodzakelijke minimum, waarmee we dit probleem kunnen oplossen. De meeste van deze tips zijn universeel en kunnen worden gebruikt om alle structuren te maken, zelfs als het een dak is - wat ook de installatiekosten van dit materiaal aanzienlijk zal verlagen.
Helaas nog geen reacties. Wees de eerste!