Saluran aluminium - spesifikasi dan pemprosesan

Ini adalah satu lagi jenis rolling logam, penggunaannya yang membolehkan kita menyelesaikan banyak masalah. Dalam kes umum, saluran aluminium adalah profil berbentuk U yang ditekan yang mempunyai wajah luaran yang tajam. Pengeluaran dijalankan dari aluminium atau aloinya, dipilih sesuai dengan kehendak piawaian negara yang mengatur pembuatan struktur logam tersebut. Saiz rak boleh berbeza: ada produk yang mempunyai rak yang sama, dan yang dihasilkan dengan yang tidak sama rata.

Aluminium mempunyai kekuatan yang lebih rendah daripada keluli, bagaimanapun, jisim logam ini jauh lebih rendah. Jelas sekali, dalam beberapa kes, lebih baik menggunakan saluran, berat 1 meter yang 3 kali kurang daripada keluli. Malah, angka-angka ini adalah anggaran dan bergantung kepada komponen aluminium dan bahan tambahan yang diperkenalkan ke dalam keluli semasa penyediaannya.

Rawatan yang berkenaan

Hari ini, saluran aluminium dihasilkan dalam segmen berasingan dan larian besar. Julat yang paling popular adalah dari 1 hingga 6 m, tetapi mungkin untuk mengeluarkan lebih lama, contohnya, 6.7 m Pada masa ini, terdapat beberapa cara untuk mengklasifikasikan produk tersebut, namun yang paling menarik ialah teknik, yang berdasarkan pada pembagian kepada jenis pemprosesan:

• tanpa rawatan haba;
• annealed;
• Berumur
• mengeras;
• pemprosesan gabungan.

Di bawah ini kita akan mempertimbangkan secara terperinci kaedah yang paling biasa untuk mendapatkan saluran aluminium berkualiti tinggi.

Rawatan haba

Teknologi ini membolehkan anda untuk mengubah suai sifat-sifat aloi aluminium kerana hakikat bahawa perubahan dalam struktur mikro bahan tersebut. Pengerasan utama dalam kes ini (tanpa sebarang rawatan) adalah disebabkan pengalihan larutan pepejal dan peruntukan fasa sekunder. Salah satu daripada mekanisme ini adalah dominan apabila menyediakan bahan mentah dari saluran aluminium yang dibuat.

Untuk mengukuhkan penyelesaian pepejal, aloi aluminium dipanaskan ke suhu di mana semua komponennya dibubarkan dan membentuk fasa homogen - aluminium, di mana semua kekotoran aloi dibubarkan. Dengan peningkatan suhu, kelarutan meningkat, dan apabila ia berkurangan, ia berkurangan. Mekanisme pengerasan itu sendiri terdiri dari kenyataan bahwa, karena penyejukan logam yang cepat, elemen-elemen terlarut tetap berada di dalam kisi kristal logam dan mempengaruhinya.

Kisi atom yang menyimpang lebih baik menolak ubah bentuk plastik, yang bermaksud bahawa keseluruhan jisim saluran mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih tinggi.

Sekiranya pengerasan berlaku dengan mengasingkan fasa kedua, keadaan agak berbeza. Biasanya dalam hal ini, sejumlah elemen kimia larut digunakan, sebagai contoh, gabungan tembaga, silikon, magnesium dan zink. Dengan rawatan tertentu, mereka menggabungkan di dalam logam, membentuk kumpulan mikropartikel. Zarah sendiri dilepaskan secara bebas walaupun dalam keadaan normal, tetapi proses ini dapat dipercepatkan - untuk ini, saluran aluminium dipanaskan hingga 200 C.

Profil pengerasan

Dalam pembuatan produk aluminium, tekanan pengetatan adalah salah satu teknologi rawatan haba yang paling berkesan. Ia bahkan melebihi pengerasan oleh pemanasan berasingan. Dalam kes ini, penyejukan dijalankan ke suhu dengan mana profil keluar dari matriks.

Prasyarat untuk melaksanakan pengerasan tersebut adalah julat suhu, yang mesti dikekalkan selaras dengan teknologi. Peraturan ini memegang aloi semi-pepejal dan lembut. Kami bercakap tentang kumpulan 3xxx, 6xxx, 5xxx. Yang terakhir adalah logam dengan doping lemah dengan magnesium (kurang daripada 3%). Ia dibenarkan memproses aloi 7xxx, yang tidak mengandungi tembaga dalam komposisi mereka.

Jika anda memerlukan saluran aluminium, anda perlu ingat bahawa kesan pengerasan bagi dua kumpulan pertama yang disebutkan di atas tidak begitu tinggi. Biasanya fakta ini boleh diabaikan dan tidak diambil kira. Sifat akhir produk yang diperbuat daripada aloi 3xxx dan 5xxx diterima kerana prestasi pengerasan, yang dilakukan sebaik sahaja pengerasan haba.

Fasa pengerasan untuk formulasi 6xxx adalah sebatian dengan Mg2Si. Perlu diingat bahawa semua aloi sedemikian boleh dipadamkan semasa diproses pada akhbar. Untuk menyelesaikan frasa yang terlarut dalam penyelesaian yang kukuh, perlu dilakukan penyejukan pada kelajuan tertentu, yang dipilih dengan mengambil kira ciri-ciri aloi tertentu dan harus berada di atas titik kritis tertentu. Dalam kebanyakan kes, saluran aluminium disejukkan oleh peminat, tetapi kadang-kadang air atau campuran dengan udara digunakan. Kejayaan pengerasan bergantung pada ketebalan profil, jenis aloi dan komposisi kimia, oleh itu, dalam hal apabila pemprosesan bahagian-bahagian besar diperlukan, perbezaan suhu yang diperlukan untuk pengerasan tidak dapat dicapai pada keluar dari matriks. Adalah jelas bahawa saluran, syarat-syarat teknikal yang tidak dipenuhi, tidak akan mempunyai ciri-ciri yang diisytiharkan. Untuk mengelakkan masalah seperti itu, rawatan itu dilakukan di dalam relau menegak khas, diikuti dengan penyejukan di dalam air. Selepas mengeras profil aluminium, kekuatan tegangan dilakukan oleh beberapa peratus untuk membetulkan dan melepaskan tekanan sisa.

Prosedur terakhir yang menerima saluran aluminium adalah penuaan. Ia boleh menjadi semula jadi atau buatan. Dalam kes pertama, sampel memperoleh sifat-sifat yang dikehendaki dari masa ke masa, yang boleh berbeza-beza mengikut julat yang sangat luas dan bergantung kepada sifat setiap jenis aloi. Penuaan buatan memerlukan penggunaan peralatan khas - relau. Sebagai peraturan, mod rawatan haba tertentu digunakan di sini, yang memungkinkan untuk mendapatkan saluran aluminium berkualiti tinggi dengan cepat.

Nagartovka - ubah bentuk sejuk

Fenomena ini berlaku apabila melakukan ubah bentuk sejuk produk. Apabila ubah bentuk plastik aloi aluminium berlaku, dan suhunya berada di bawah titik di mana penghabluran semula bermula (kurang daripada 150 C), maka dislokasi dalam logam boleh bergerak dan berganda. Pergerakan dan peningkatan dalam jumlah dislokasi menyebabkan kepadatan mereka bertambah, dan jumlah peningkatan bon. Setiap ubah bentuk plastik seterusnya memerlukan lebih banyak tenaga, iaitu profil menjadi lebih sukar.

Penunjuk saluran hanya termasuk dimensinya, jadi jenis pemprosesan mesti ditentukan secara berasingan.

Perhatikan bahawa kami telah menerangkan proses teknologi yang sangat mudah di atas, namun tidak masuk akal untuk memberi mereka lebih terperinci, kerana seorang profesional boleh menarik maklumat tersebut dari buku teks atau dalam praktiknya. Bagi orang awam, bilangan yang tepat dan mekanik kompleks proses kimia dan fizikal biasanya tidak menarik, perkara utama adalah memahami bagaimana saluran aluminium ini atau yang berbeza.