Bagaimana untuk melindungi bumbung dengan buih sendiri

Untuk mewujudkan persekitaran yang selesa di bilik yang terletak di ruang bawah bumbung, anda perlu memikirkan penebat bumbung. Tetapi apa yang penting untuk dipilih supaya ia mematuhi teknologi moden dan tidak membawa kepada bumbung berat yang lebih berat? Salah satu yang paling popular dalam kategorinya ialah polistirena. Dalam artikel ini, kami akan memberitahu anda bagaimana untuk melindungi bumbung dengan bahan ini dengan tangan anda sendiri.

Ciri-ciri bahan

Dalam rupa, busa adalah bahan putih. Buih udara membentuk 98 peratus daripada pangkalannya. Mereka dilampirkan dalam shell polistirena. Kaedah pengeluaran membezakan antara bahan akhbar dan bukan akhbar.

Polyfoam mempunyai beberapa kelebihan. Ia berbeza:

1. Berat ringan. Ini menjadikannya lebih mudah untuk mengangkutnya, dan juga tidak memerlukan pengukuhan struktur bumbung beban semasa pemasangan.
2. Keselamatan alam sekitar. Industri makanan adalah kawasan penerapan busa. Ia digunakan dalam pembuatan produk pembungkusan, dan juga digunakan dalam mainan kanak-kanak. Bahan ini tidak toksik dan tidak beracun. Busa tidak berbau, dan bekerja dengannya menghilangkan pembentukan habuk dan kerengsaan kulit.
3. Pekali rendah kekonduksian terma. Ini disebabkan udara termasuk dalam komposisinya, yang telah lama terbukti menjadi pemanas.
4. Ciri-ciri kalis bunyi yang baik. Dengan kerja yang sesuai dengan bahan, penebat bumbung dengan bantuannya menghapuskan keperluan untuk langkah tambahan untuk meningkatkan perlindungan angin.
5. Hayat perkhidmatan yang panjang. Polyfoam tahan terhadap penuaan. Lama kelamaan, ciri-cirinya tidak akan merosot. Ini juga terpakai kepada saiz plat. Mereka tidak berubah sepanjang tempoh penggunaannya.
6. Rintangan kelembapan yang tinggi. Kualiti ini membolehkan penggunaan bahan dalam persekitaran lembap. Ini tidak akan menjejaskan penebat termal dalam apa cara sekalipun.
7. Rintangan biologi. Di permukaan busa menghilangkan kemungkinan acuan, reput, perdebatan. Media nutrien yang boleh menggalakkan pertumbuhan dan pembiakan mikroorganisma dan bakteria juga tidak hadir - ini adalah perbezaan utama dari bahan lain dari asal organik semulajadi.
8. Tahan kimia. Ia memperlihatkan dirinya dalam sifat buih bukan untuk bertindak balas terhadap bahan kimia - sebagai contoh, cat atau gam. Polyfoam dilindungi daripada persekitaran yang agresif.
9. Kebolehtelapan wap yang tinggi. Harta ini membolehkan anda untuk mengelakkan pengumpulan kelembapan berlebihan di bahagian dalam bumbung, yang sangat penting untuk elemen kayu kek bumbung. Bumbung "bernafas" dan kelembapan menyejat.
10. Rintangan haba tinggi. Polyfoam boleh digunakan untuk bumbung dalam pelbagai keadaan cuaca. Ia tidak mengalami perubahan dengan perbezaan suhu.
11. Rintangan kepada tekanan. Berbanding dengan bulu mineral yang popular, polistirena mampu menahan beban jangka pendek dan jangka panjang yang besar.
12. Keselamatan kebakaran. Kemungkinan api yang bersentuhan dengan api terbuka tidak dikecualikan. Terima kasih kepada bahan tambahan khas, bahan tersebut akan mencairkan, mempamerkan sifat refraktori yang baik.
13. Kemudahan pemasangan. Polyfoam tidak akan memerlukan penggunaan alat mahal ketika bekerja. Pemprosesan dan pemotongannya tidak sukar. Ini boleh dilakukan dengan pisau tajam biasa.

Kerapuhan bahan adalah kerapuhannya.. Pengendalian buih yang tidak tepat boleh rosak, yang akan menyebabkan keperluan untuk membeli produk tambahan.Untuk mengelakkan kerosakan pada bahan sebelum memulakan kerja, lebih baik memesan penghantaran di rumah.

Plat buih dibezakan dengan ketumpatan. Keupayaan untuk menahan beban bergantung kepadanya. Jenis buih berikut boleh didapati:

1. Ketumpatan adalah 15 kg. setiap 1 meter padu (PSB15). Ketebalannya bervariasi dari 5 hingga 10 cm. Plat ini digunakan untuk pemasangan bumbung bernuid dan loteng, serta untuk siling. Oleh kerana ketumpatannya yang rendah, bahan tersebut tidak cukup kuat untuk beban tinggi.
2. Ketumpatan 25 kg setiap 1 meter padu (PSB25). Ia mempunyai ketebalan yang sama. Ia digunakan terutamanya untuk penebat dinding, serta lantai.
3. Dengan ketumpatan 35 kg setiap 1 meter padu (PSB35). Ia juga dipanggil busa polistirena tersemperit. Direka untuk pemasangan tempat-tempat yang sering tertakluk kepada tekanan mekanikal - bumbung rata, tingkat lantai dan loteng. Ia berfungsi dengan baik di dalam iklim yang teruk.
4. Jenama polyfoam PSB-S-50 - yang paling padat dalam keseluruhan baris bahan. Ia menahan tekanan mekanikal. Ia digunakan untuk penebat luaran.

Arahan perhimpunan

Padapeletakan papan buih boleh dilakukan di atas bumbung apa-apa reka bentuk: sama ada ia adalah bumbung rata atau nada yang dieksploitasi. Untuk kerja, bahan tambahan seperti kalis air, geotekstil dan kerikil diperlukan.

Tahap kerja

1. Pertama anda perlu mengira keperluan untuk bahan. Papak buih perlu dibentangkan di seluruh kawasan bumbung. Ia adalah yang terbaik untuk menambah beberapa plat ke kuantiti yang dikira - hanya sekiranya berlaku. Kerana kerapuhan busa, ia mesti dilindungi dari tekanan mekanikal.
2. Sebelum memulakan pemasangan, bumbung perlu dibersihkan dari backfill lama.
3. Adalah penting pada tahap penyediaan kek bumbung untuk memeriksa semua bahan untuk kecacatan. Pada sistem gantungan, pembentukan keretakan atau kesan kelembapan tidak dibenarkan. Sekiranya terdapat elemen yang rosak, maka ia mesti diganti dengan yang baru. Kerosakan oleh serangga tidak boleh dibenarkan. Lubang juga dianggap cacat.

Semua struktur kayu mesti dirawat dengan sebatian kimia yang memerangi api khas dan antiseptik. Kadang-kadang ia tidak boleh digunakan untuk menguatkan dan membasmi bahan-bahan.

4. Di atas rata atau bumbung yang diperbuat daripada blok konkrit, periksa permukaan untuk retak, kebocoran. Kecacatan boleh dihapuskan dengan menyalutnya dengan campuran simen-pasir. Sekiranya terdapat kebocoran, maka ia adalah kalis air.
5. Apabila memasang penebat haba pada bumbung nada, perlu memastikan bahawa cerun minimum sekurang-kurangnya 25 darjah. Keadaan ini akan memastikan aliran air bebas dari bumbung dan akan mewujudkan reka bentuk yang boleh dipercayai.

6. Selepas itu, lapisan kalis air diletakkan. Ia juga perlu meliputi seluruh kawasan bumbung.
7. Plat buih mesti diletakkan sedemikian rupa untuk mencegah pembentukan lompang. Letakkan pada lapisan kalis air. Dalam kes ini, perhatian khusus harus dibayar kepada tempat menggabungkan pinggir plat.

Sendi yang lebih kecil akan memberikan kualiti penebat haba yang lebih baik.

8. Untuk perlindungan bumbung yang lebih baik, adalah perlu untuk menyediakan di pai bumbung meletakkan lapisan bahan heksotekstil. Ia menyumbang kepada perlindungan plat daripada kesan berbahaya atau mekanikal. Geotekstil dilampirkan ke bahagian belakang kasau menggunakan battens kayu.
9. Seterusnya, anda perlu menapis dengan kerikil atau konkrit dengan pecahan 16/32 tebal 5 cm.

Ketebalan backfill sebaiknya dikira dengan mengambil kira kekuatan angin.

10. Papan buih mesti diamankan dengan battens kayu atau paku galvanis. Ketebalan purata bahan yang sesuai untuk penebatan ialah 7 cm.
11. Filem kalis air diletakkan di atas penebat.
12. Jika kita bercakap tentang penebatan loteng, maka dari dalam, plat busa dilapisi dengan drywall atau lapisan.

Penebat luaran

Kadang-kadang diperlukan untuk melindungi bumbung dari luar. Kaedah ini sering digunakan dalam pembinaan perindustrian dan untuk kawasan kediaman di bandar..

Tahap kerja

1. Pada mulanya, tentu saja, adalah perlu untuk mengira keperluan untuk bahan dan membeli jumlah plat yang diperlukan, menambahkan beberapa tambahan kepada mereka. Kami memerlukan cadar dengan tempat khas untuk docking.
2. Sebelum memulakan kerja pemasangan, bumbung dibersihkan dari serpihan dan debu. Anda juga perlu menutup lubang dengan penyelesaian, jika, tentu saja, mereka.
3. Bumbung terisolasi dengan busa polistirena, melekat pada permukaan yang diliputi dengan bitumen mastic. Lembaran mestilah disatukan dengan ketat pada suku tahun. Penebat yang boleh dipercayai akan dipastikan hanya dengan salutan berterusan permukaan.
4. Sekiranya perlu, anda boleh menyusun plat dengan larian. Ini akan membolehkan anda memasang bahan dalam beberapa lapisan.
5. Seterusnya, lanjutkan ke pemasangan keratan simen di seluruh kawasan permukaan.
6. Selepas pengeringan, senarai yg panjang lebar perlu dirawat dengan primer (bitumen mastic) untuk meneruskan bumbung seterusnya. Ini boleh dilakukan dengan memanaskan mastic dengan pembakar gas. Bahan api diesel yang ditambahkan kepada penyelesaian akan mengurangkan kelikatan, yang akan memberikan aplikasi yang lebih selesa. Untuk kerja, anda boleh menggunakan mop rumah biasa.
7. Peringkat akhir kerja akan menjadi lantai linocrom. Ia diletakkan dalam dua lapisan. Pada masa yang sama, kedua akan ditambah dengan topping khas, yang akan melindungi bumbung daripada kesan mekanik dan iklim.