זהו סוג אחר של גלגול מתכת, שהשימוש בו מאפשר לנו לפתור בעיות רבות. במקרה הכללי, תעלת האלומיניום היא פרופיל דחוס בצורת U ובו פנים חיצוניות חדות. הייצור מתבצע מאלומיניום או מסגסוגותיו, שנבחרו בהתאם לדרישות התקנים הממלכתיים הנוגעים לייצור מבני מתכת כאלה. גודל המדפים יכול להיות שונה: ישנם מוצרים שיש להם מדפים שווים, וכאלה המיוצרים במוצרים לא שווים.
אלומיניום הוא בעל חוזק נמוך יותר מפלדה, לעומת זאת, מסת המתכת הזו נמוכה משמעותית. ברור שבמקרים מסוימים רצוי יותר להשתמש בתעלה שמשקלו של מטר אחד מהם הוא פי 3 פחות מפלדה. למעשה, הנתונים הללו מקורבים ותלויים ברכיבי האלומיניום ובתוספים שהוכנסו לפלדה במהלך הכנתה.
טיפולים ישים
כיום, תעלת האלומיניום מיוצרת בקטעים נפרדים וריצות גדולות. מגוון האורכים הפופולרי ביותר הוא בין 1 ל 6 מ ', אך ניתן לייצר כאלה ארוכים יותר, למשל 6.7 מ'. כרגע, ישנן מספר דרכים לסווג מוצרים כאלה, עם זאת, המעניינת ביותר היא הטכניקה, המבוססת על החלוקה לסוגי עיבוד:
- ללא טיפול בחום;
- מבוטל;
- בגילאים
- התקשה;
- עיבוד משולב.
להלן נשקול בפירוט את השיטות הנפוצות ביותר להשגת תעלת אלומיניום באיכות גבוהה.
טיפול בחום
טכנולוגיה זו מאפשרת לך לשנות באופן משמעותי את המאפיינים של סגסוגת אלומיניום בגלל העובדה שהשינוי במיקרו של החומר. ההתקשות העיקרית במקרה זה (ללא כל טיפול) נובעת מסגסוגת התמיסה המוצקה והקצאת שלבים משניים. אחד המנגנונים הללו דומיננטי בעת הכנת חומרי הגלם מהם נוצר תעלת האלומיניום.
כדי להקשיח את הפיתרון המוצק, סגסוגת האלומיניום מחוממת לטמפרטורה בה כל המרכיבים שלה מתמוססים ויוצרים שלב הומוגני - אלומיניום, בו כל המומסים של הסגסוגות מומסים. עם עליית הטמפרטורה, המסיסות עולה וכאשר היא יורדת היא יורדת. מנגנון ההתקשות עצמו מורכב בכך שעקב הקירור המהיר של המתכת האלמנטים המומסים נותרו בתוך סריג הגביש המתכתי ומשפיעים עליו.
הסריג האטומי המעוות מתנגד טוב יותר לעיוותים פלסטיים, מה שאומר שלכל המסה של התעלה יש חוזק מכני גבוה יותר.
אם ההתקשות ממשיכה בבידוד השלבים המשניים, המצב שונה במקצת. בדרך כלל במקרה זה משתמשים בכמות מסוימת של יסודות כימיים מסיסים, למשל, שילוב של נחושת, סיליקון, מגנזיום ואבץ. בעזרת טיפול מסוים הם משתלבים בתוך המתכת ויוצרים קבוצות של מיקרו-חלקיקים. החלקיקים עצמם משוחררים באופן עצמאי גם בתנאים רגילים, אך ניתן להאיץ את התהליך הזה - לשם כך מחממים את תעלת האלומיניום ל -200 C.
התקשות פרופיל
בייצור מוצרי אלומיניום, התקשות עיתונות הן אחת הטכנולוגיות היעילות ביותר לטיפול בחום. זה אפילו עולה על התקשות על ידי חימום נפרד. במקרה זה, הקירור מתבצע לטמפרטורה בה יוצאים הפרופילים מהמטריצה.
תנאי מוקדם לביצוע התקשות כזו הוא טווח הטמפרטורות, שיש לשמור עליו בהתאם לטכנולוגיה. כלל זה חל גם על סגסוגות "חצי מוצקות" וגם "רכות". אנחנו מדברים על קבוצות 3xxx, 6xxx, 5xxx. האחרון הוא מתכת עם סמים חלשים עם מגנזיום (פחות מ -3%). מותר לעבד סגסוגות 7xxx שאינן מכילות נחושת בהרכבן.
אם אתה זקוק לתעלת אלומיניום, עליך לזכור כי השפעת ההתקשות לשתי הקבוצות הראשונות שהוזכרו לעיל אינה גבוהה במיוחד. בדרך כלל ניתן להזניח עובדה זו ולא לקחת אותה בחשבון. המאפיינים הסופיים של המוצר העשוי מסגסוגות 3xxx ו- 5xxx מתקבלים בשל ביצועי ההקשחה, המתבצעת מיד לאחר התקשות תרמיות.
שלב ההקשחה לפורמולות 6xxx הוא תרכובת עם Mg2Si. כדאי לומר כי ניתן להרוות את כל הסגסוגות הללו במהלך העיבוד בתקשורת. על מנת לתקן את הביטויים המומסים בתמיסה מוצקה, יש צורך לבצע קירור במהירות מסוימת, אשר נבחר תוך התחשבות במאפיינים של סגסוגת מסוימת וצריכה להיות מעל נקודה קריטית מסוימת. ברוב המקרים, תעלת האלומיניום מקוררת על ידי מאווררים, אך לעיתים משתמשים במים או בתערובת של זה עם אוויר. הצלחת ההתקשות תלויה בעובי הפרופיל, סוג הסגסוגת וההרכב הכימי, ולכן במקרה בו נדרש עיבוד של חלקים מאסיביים, יתכן שלא יושג הפרש הטמפרטורה הנדרש להתקשות ביציאה מהמטריצה. ברור כי הערוץ, שהתנאים הטכניים שאינם מתקיימים בו, לא יהיה בעל המאפיינים המוצהרים. כדי להימנע מבעיות מסוג זה, הטיפול מתבצע בכבשן אנכי מיוחד, ואחריו קירור במים. לאחר התקשות פרופיל האלומיניום, חוזק מתיחה מתבצע בכמה אחוזים על מנת לתקן ולהקל על מתחים שיוריים.
ההליך הסופי שמקבל תעלת האלומיניום הוא הזדקנות. זה יכול להיות טבעי או מלאכותי. במקרה הראשון המדגם משיג את המאפיינים הרצויים לאורך זמן, שיכולים להשתנות בטווח רחב מאוד ותלוי בתכונות של כל סוג סגסוגת. הזדקנות מלאכותית דורשת שימוש בציוד מיוחד - תנורים. ככלל, משתמשים כאן במצבי טיפול בחום מסוימים, המאפשרים להשיג במהירות תעלת אלומיניום באיכות גבוהה.
נגרטובקה - עיוות קר
תופעה זו מתרחשת בעת ביצוע עיוות קר של המוצר. כאשר מתרחשת דפורמציה פלסטית של סגסוגת אלומיניום, והטמפרטורה שלה נמצאת מתחת לנקודה בה מתחיל התגבשות מחדש (פחות מ -150 צלזיוס), אז ניתוקי המתכת יכולים לנוע ולהתרבות. התנועה והגידול במספר הניתוקים מוביל לכך שצפיפותם גדלה ומספר הקשרים גדל. כל עיוות פלסטי שלאחר מכן ידרוש אנרגיה רבה יותר, כלומר הפרופיל נעשה קשה יותר.
ייעוד הערוץ כולל רק את הממדים שלו, ולכן יש לציין את סוג העיבוד בנפרד.
שים לב שתיארנו לעיל תהליכים טכנולוגיים מאוד פשוטים, אולם אין טעם לתת להם ביתר פירוט, מכיוון שאיש מקצוע יכול לשאוב מידע כזה מתוך ספר לימוד או מעשית. אצל הדיוט, המספרים המדויקים והמכניקה המורכבת של תהליכים כימיים ופיזיים בדרך כלל אינם מעניינים, העיקר להבין כיצד תעלת אלומיניום זו או אחרת שונה.
אבוי, אין תגובות עדיין. היה הראשון!