טכנולוגיות מודרניות אפשרו להפוך את הבניינים הנמוכים לקלים וזולים יותר, וזמן בנייתם פחת משמעותית. יתרונות אלה מושכים רבים, אך מי שרוצה להשיג בית אמיתי ולא מקלט זמני, מנסה להשתמש בחומרים כמו לבנים ובטון. במקרה זה, לעתים קרובות מבוצעת חפיפה מונוליטית על הלוח הגלי, מכיוון שניתן להשתמש בטכנולוגיה דומה עם מבנים בכל צורה ובכל גודל.
במאמר זה נספר לכם מה ההבדל בין סוג זה של חפיפה מהגרסה הקלאסית, ונתאר גם את הטכנולוגיה ליצירתה.
תוכן
תכונות של ריצוף לפי לוח גלי
שימוש בלוח גלי מאפשר לך להשיג משהו שנשלל מהטכנולוגיה הסטנדרטית - התקרה, שלמעשה אינה דורשת עיבוד נוסף. ניתן לראות זאת על ידי התבוננות בדמות הראשונה במאמר. באופן כללי, ניתן לדמיין טכנולוגיה זו כמצקת לוחות בעזרת טפסות קבועות. הפיתרון הקלאסי כרוך בפירוק לוחות הבסיס המשמשים להחזקת בטון בתהליך כוח הבנייה.
ההבדל בטכנולוגיה זו אינו מונע ממנה להתפתח כלל, מכיוון שתכונותיה הופכות גישה זו למושכת לבניית מוסכים, טרסות ובנייני חוץ.
חפיפה על לוח גלי מקבלת חוזק גבוה יותר בגלל העובדה שפרופיל המתכת מאפשר לעצב את הבטון כדי להתנגד טוב יותר לעיוות, מה שאומר שהוא בעל אמינות גבוהה יותר. זה מושג בזכות נוקשים שנוצרו על ידי הפרופיל. מחקרים מראים כי החפיפה הצלעית בקטע מצריכה כמות חיזוק קטנה בהרבה, וצריכת הבטון נמוכה יותר כאן, אם כי החוזק אינו נחות מהתכנון הרגיל.
למרות העובדה כי לוח גלי מאפשר לך להשיג לוחות בטון במשקל נמוך יחסית, ניתן להשתמש בתקרות כאלה רק בבתים עם קירות לבנים, או לבניין מגושי בטון.
לפני שמתכננים מכשיר לחפיפה שכזו, עליכם לדאוג לפחות לחישוב חוזק ראשוני. רצוי כי עסק מקצועי בנושא זה, אחרת קשיים בלתי צפויים עלולים להיווצר כבר בשלב הזרימה.
מתכונן לשפכה
לפני תחילת העבודה, עליכם לוודא כי הריצוף המונוליטי על הלוח הגלי מחושב במלואו ונקבע כל העומסים האפשריים. הבסיס עבורו הוא עמודי מתכת וקורות, אשר יש לקבוע את הפרמטרים שלהן, וכדי לעשות זאת ללא חישוב ראשוני של עומסי הרצפה קשה מאוד.
כדאי לומר כי מדרגת הקורות והמרחק ביניהם תלויים גם באיזה סוג גלי גלי הוא מתוכנן להשתמש. ככל שגובה הפרופיל גדול יותר, כך נבחר גובה הקורות קטן יותר, מכיוון שחוזק יציקת הבטון הזה לא יהיה גבוה מדי.
התקנת לוח גלי
כדוגמה, נניח כי שלב הנחת הקורות אינו עולה על 3 מטרים, וכיתה של החומר המשמש הוא TP-75 ואילו עובי הגיליון הוא 0.9 מ"מ. כדי לקבוע את אורך הלוח הגלי, יהיה צורך לקחת בחשבון שהוא לא צריך להיות מבוסס על שניים, אלא על שלוש קורות. זה ימנע מכיפוף הסדין בעתיד. שופכת בטון במקרה זה גם היא תהיה מפושטת, מאחר ופרקי לחץ קצרים יהיו פחותים.
הידוק סדין לבסיס מתכת אינו דבר קל. ככלל, לשם כך, עדיף להשתמש בברגים מיוחדים להקשה עצמית עם מקדחה מחוזקת. ניתן לבצע חפיפה על לוח גלי אפילו עם מחברים של 32 מ"מ. נוכחות מקדחה מחוזקת מאפשרת לבורג הקשה עצמית להיכנס בקלות לתעלה, גם אם לא נקדח קודם לכן, מהדקים כאלה נקראים גם פירסינג שריון.
עדיף להדק את הברגים באמצעות מברג או מקדחה במהירויות נמוכות, מכיוון שמספר נקודות ההתקשרות יכול להיות גדול למדי.
ההרכבה מתבצעת בצורה הטובה ביותר בכל מקום בו הגיליון הפרופילי נמצא במגע עם אלומת הבסיס, מכיוון שהעומס על מבנה כזה יהיה גבוה מאוד. צריך רק לזכור שהריצוף על הלוח הגלי מוזג מבטון, שהוא כפול פי 2.4 מהמים, מכיוון שמתברר שצריך לבצע טפסות אמינות מאוד.
יש לתקן את המפרקים של יריעות בודדות ביניהם. ברגים עם הקשה עצמית קטנים יותר, למשל 5.5, באורך 25 מ"מ, מתאימים למטרה זו. הברג אותם במרווחים של 25 מ"מ. לאחר הכנת הלוח הגלי תוכלו להתחיל להכין את החיזוק.
הכנת חיזוק
חיזוק הוא מסגרת פנימית שתאפשר לבטון לעמוד בעומסי דחיסה גדולים וכיפוף גדולים. במקרה זה, מומחים ממליצים להסתמך על כך שהחפיפה המונוליטית על הלוח הגלי לא תקבל חוזק נוסף בגלל הטפסות הקבועות, מה שאומר שהחיזוק צריך להיעשות בחוכמה.
המבנה הנפחי נוצר ממוטות אורכיים בעובי 12 מ"מ המונחים בכל אחת משבכי הגיליון הפרופילי. בנוסף, נעשה שימוש בחיזוק "עליון" המתבצע לאורך רכסי החומר הפרופילי. במקרה זה, ישנם לא רק רכיבים אורכיים העשויים חיזוק 10 מ"מ, אלא גם אלה רוחביים, שיכולים להיות עשויים מוטות 6 מ"מ.
האלמנטים של כלוב החיזוק מחוברים על ידי תפר ריתוך או באמצעות חוט פלדה. האפשרות הראשונה היא אטרקטיבית בכך שהמבנה חזק מספיק, וחיבור כזה נוצר במהירות, עם זאת, החוט עדיף עדיין.
כאשר הריצוף מתבצע על לוח גלי, עדיף לסמן את הפתחים למדרגות לקומה השנייה, כמו גם את תעלות התקשורת מראש, ואז לטפס סביבם. במקרה זה, לאחר סיום העבודות, לא יידרשו נהלים נוספים בכדי לבצע פתיחה. יהיה צורך לחתוך רק גיליון דק של מתכת מחוררת.
הטפסות עשויות עץ, מכיוון שהוא פשוט וזול, והלוחות עצמם צריכים להיות מוגנים באמצעות סרט או חומר קירוי, שכן הדבר יאפשר להשתמש בהם בעתיד לצרכים אחרים.
יציקת בטון
ליצירת רצפות עדיף להשתמש בדרגת בטון גבוהה מספיק, למשל M350. ניתן לכנות זאת גם בכיתה B-25. חוזק מרבי יושג רק כאשר המילוי מתבצע ברציפות, מה שאומר שצריך להבטיח את המסירה של הכמות הנדרשת של התערובת למקום העבודה. עדיף לא להתנסות בבטון תוצרת בית, מכיוון שזה לא ייתן רווח מיוחד בעלויות, אבל זה ייקח הרבה זמן להכין אותו.
קל יותר להזמין בטון מעורב מוכן, כמו גם ציוד מיוחד ליציקה. ככלל, במצבים כאלה משאבת בטון או מסוע עובדים היטב. רצוי להשתמש במשאבת בטון אם לתערובת יש ניידות גבוהה, ולכן יש לדון ברגע זה עם ספק הפתרונות.
חפיפה על הלוח הגלי נשפכת ברציפות ואחריה מיושרה. ראוי לציין כי לפני ששופכים בטון, יש להתקין תומכים נוספים אשר לא יאפשרו לקרש הגלי להתכופף תחת משקל התערובת המוחזקת.תומכים אלה ממוקמים במרכז השטחים שבין הקורות ומוסרים רק לאחר שהרכב צבר חוזק וינטאג '.
כדי להשיג כוח, אבן מלאכותית תצטרך לפחות 28 יום בתנאי התקשות רגילים. יש לשפוך את הטמפרטורה בטמפרטורת אוויר חיובית, שכן יחד עם נפילת עמוד המדחום, עולה זמן הבטון לקביעת חוזק. במצב אידיאלי, לאחר 11 יום של התקשות בטון יצבור עד 80% מערך המותג.
כאשר נוצר ריצוף מונוליטי על לוח גלי במזג אוויר חם ויבש, כדאי להרטיב את ההרכב הממולא בנוסף, שכן בגלל אובדן כמות גדולה של מים פני השטח שלו עלולים להתחיל להיסדק. זה ישפיע לרעה על חוזק החומר.
אם במהלך הכפור יכול להתרחש כפור, עדיף להזמין מייד תערובת שיש בה תוספים נגד כפור. בטון כזה צובר חוזק גם בטמפרטורות נמוכות, והשימוש במספר שיטות מיוחדות יפחית משמעותית את הזמן הנדרש להתקשותו. כמובן שתוספים שונים יכולים להעלות את עלות ההרכב, ולכן עדיף לבצע עבודות כאלה בסוף האביב או הקיץ.
יצירת פאי
בנוסף לשכבת הבטון, מומחים ממליצים על שימוש בבידוד, שהתקנתו מתבצעת לאחר סיום שלב העבודה הראשון. חפיפה על לוח גלי מאפשרת שימוש בכל סוג של חומרים, אך באופן אידיאלי יש לפתור שתי משימות בבת אחת: מתן בידוד חום וקול. כיום ישנם המון חומרים דומים, ולכן הבחירה באופציה מתאימה נקבעת על ידי חישוב הנדסת החום ויחס המחיר לביצועים.
איטום מונח על הבידוד ועשוי מגהץ מחוזק, אשר בטון ודרגה נמוכה יותר, למשל M250, מתאימים. לא נתאר את הטכנולוגיה של יצירת המגהץ במאמר זה, מכיוון שהיא כבר מופיעה באתר שלנו.
רגעים קשים
אחד משלבי העבודה החשובים ביותר הוא חישוב תיאורטי. האמינות של המבנה כולו תלויה באופן ביצועו נכון. אם אינך מומחה בעניין זה, עדיף ליצור קשר עם איש מקצוע, מכיוון שיש כמה נקודות חשובות בהן מתחיל יטעה בקלות:
- בחירת החומר לבניית המסגרת. למעשה, ישנם כמה סוגים של פרופילים, ולא ניתן לסמוך על "אקראיות" במקרה זה. התשובה המדויקת לגבי טפסות מתאימה, בה ייווצר ריצוף מונוליטי על פי לוח גלי, תתן רק ניתוח של העיצוב העתידי וביצוע חישובים קשים.
- סוג ועובי הלוח הגלי. אמינות הטפסות שנוצרת תלויה בכך. אם העובי קטן מדי, אז יכולים להתרחש עיוותים לא רצויים שיובילו לפגיעה בעובי הצלחת, מה שאומר שהם ישפיעו על מאפייניו התפעוליים ולא לטובה.
- הבחירה בחתך חיזוק וחישוב מבנה המסגרת הפנימית. נתנו דוגמא לבחירת החיזוק לעיל, אך זה רק מראה את הקשר בין אלמנטים אלה. כדי ליצור פרויקט קיים, יהיה צורך לחשוב בפירוט על הטכנולוגיה של המכשיר "שלד" של מתכת, כמו גם לחשב את התנהגות לוח הבטון המזוין המוגמר תחת פעולת עומסים.
לסיכום, נציין כי חפיפה של לוח גלי, שטכנולוגיית ההתקנה מתוארת לעיל, אינה האפשרות היחידה האפשרית. כחלופה ניתן להשתמש בפאנלים חלולים רגילים ואפילו בבטון קלאסי הנמזגים לטפסות מיוחדות. רצוי להשתמש בלוח גלי במקרה בו מתבצעות עבודות באזור פיתוח פרטי וציוד כבד פשוט לא יכול להגיע למקום התקנת הצלחות.
אם יוצקים את הריצוף על הלוח הגלי באמצעות משאבת בטון, אז טווח המרגמה יכול להגיע לכמה עשרות מטרים בקו ישר.
אבוי, אין תגובות עדיין. היה הראשון!