Come realizzare grondaie e tetti riscaldanti

Oggi, le tecnologie di costruzione consentono di erigere grattacieli, oltre a creare veri e propri capolavori di architettura che possono essere paragonati ai leggendari monumenti dell'architettura del passato, ma fino a poco tempo fa era impossibile sbarazzarsi di un problema come il ghiaccio sul tetto. No, c'erano metodi e molti erano abbastanza efficaci, ma non esisteva una soluzione universale. Oggi lo è e questa tecnologia sta nel fatto che le grondaie e il tetto sono riscaldati.

La soluzione moderna è abbastanza originale, perché combatte non con le conseguenze, ma con la causa. Il fatto è che la tecnologia sviluppata da esperti europei, e quindi implementata nella Federazione Russa, è progettata per prevenire la formazione di ghiaccio nei luoghi in cui scorre l'acqua di fusione. Ovviamente, dovresti evitare di intasare le grondaie e congelare i tappi di ghiaccio, poiché il disgelo stesso consentirà al ghiaccio di scomparire rapidamente.

Se consideriamo un tipico edificio residenziale, che ha diversi piani in altezza, diventa ovvio, quindi non sono necessari così tanti elementi riscaldanti. Dovrebbero proteggere solo alcune aree. La prima di queste sezioni è una flebo, che consente all'acqua fusa di defluire dal tetto. Qui possono formarsi ghiaccioli, poiché la temperatura di un contagocce costantemente inumidito sarà inferiore a quella di una pendenza metallica riscaldata dal sole. Un cavo speciale è posato lungo il gocciolamento, che funge da elemento riscaldante.

Le grondaie sono la seconda area problematica. Qui devi anche prenderti cura della protezione contro la formazione di ghiaccio. Lo scarico stesso è protetto posando il cavo direttamente attraverso il tubo. Questo approccio non surriscalda molto il tubo, ma non ci sarà più congestione. Inoltre, è necessario posizionare il cavo negli imbuti, che sono necessari in modo che tutta l'acqua arrivi a destinazione, così come nei luoghi utilizzati per scaricare l'acqua di fusione nella fognatura.

Un altro elemento è depressionecon cui l'acqua arriva agli scarichi. Raccolgono l'acqua dai pendii, quindi spesso il ghiaccio inizia a congelare davanti a loro o in essi, cosa che può essere facilmente prevenuta usando un sistema di riscaldamento.

Tecnologia di riscaldamento

Oggi esistono due varietà di cavi scaldanti: resistivi e autoregolanti. I primi sono attraenti perché la loro tecnologia di produzione è molto semplice e qui non vengono utilizzati materiali costosi. Il cavo stesso può avere uno o due conduttori, attraverso i quali scorre la corrente elettrica. Il riscaldamento inizia a causa della presenza di resistenza ohmica alla corrente, quindi, con la sua crescita, aumenta anche la quantità di calore rilasciato. Ovviamente, a causa della complessità dei calcoli, tali cavi vengono utilizzati solo da un determinato insieme di lunghezze.

Il design di un tale elemento riscaldante è costituito da due conduttori che trasportano corrente, che in realtà sono fili a trefoli e uno strato di isolamento resistente al calore viene applicato su di essi. Intorno al materiale isolante è presente una treccia di schermatura, circondata da una guaina. Di solito, un cavo simile viene chiuso in fabbrica da un lato da un manicotto e dall'altro riceve un connettore per il collegamento.

Oggi, la seconda opzione di riscaldamento viene sempre più utilizzata, poiché il cavo resistivo non può essere utilizzato dove è richiesto un elemento riscaldante di lunghezza arbitraria e si verificano altri problemi durante il suo funzionamento sul tetto.

Un tale riscaldatore funziona sempre alla massima potenza.Ovviamente, i risparmi ottenuti attraverso l'uso di questo tipo di cavo si tradurranno in fatture piuttosto impressionanti per l'energia spesa. Va anche detto che, in termini di efficienza, questo sistema è molto inferiore a un altro tipo di cavo scaldante avente la stessa potenza.

Il riscaldamento del tetto e delle grondaie è più semplice da eseguire utilizzando un elemento riscaldante autoregolante. Il principio della sua azione è leggermente diverso, quindi la produzione è più costosa. In media, la differenza di costo tra la prima e la seconda opzione può essere 5-6 volte.

Che cos'è un cavo autoregolante

Questo è un elemento riscaldante flessibile che funziona grazie al flusso di corrente elettrica. Sotto l'influenza della corrente, il calore viene rilasciato attraverso una matrice speciale.

La matrice è la differenza principale tra il secondo tipo di cavo dal primo. Nel caso della tecnologia resistiva, i fili sono riscaldati e con autoregolazione: plastica. Questa differenza non è del tutto chiara la prima volta, quindi di seguito descriviamo il cavo in modo più dettagliato.

La matrice di plastica, situata tra i cavi di alimentazione, non è altro che un elemento resistivo, a seconda della temperatura. ie quando la temperatura cambia, la resistenza del materiale cambia, il che significa la quantità di calore rilasciata da esso. Un esempio è la tecnologia in cui viene utilizzata la grafite finemente dispersa contenuta nella plastica. Quando la temperatura aumenta, la matrice si espande, il che porta alla rimozione dei grani di grafite l'uno dall'altro. Il numero di microcontatti nel volume del conduttore diminuisce, pertanto aumenta la resistenza del cavo. Ciò porta a una diminuzione della potenza dell'elemento riscaldante, ma con una diminuzione della temperatura l'immagine è strettamente opposta. Il materiale stesso inizia a diminuire di volume, quindi le sue particelle si stanno avvicinando sempre di più. L'effetto sopra descritto ha dato il nome al cavo, poiché le sue proprietà e la quantità di calore generato dipendono direttamente dalla temperatura in ciascuna sezione.

ie se da qualche parte il cavo si trova in un sito senza neve e ghiaccio, la sua dissipazione del calore sarà minima e quando il ghiaccio inizierà a formarsi dall'acqua che scorre sull'elemento riscaldante, inizierà a generare più calore. Poiché il cavo stesso reagisce alle variazioni di temperatura in ciascun punto specifico, il pericolo di surriscaldamento di singole sezioni tende a un valore molto piccolo. Va anche detto che la tensione di alimentazione per un cavo di qualsiasi lunghezza è 220 V. Il secondo punto importante è che la lunghezza del suo riscaldatore può essere qualsiasi e dipende dalla corrente massima e dalla corrente di avviamento massima consentita, che non causerà la distruzione del contatto tra il metallo e la matrice di plastica.

Tecnologia di montaggio su cavo

L'installazione stessa viene eseguita tenendo conto delle condizioni in ogni situazione specifica, pertanto, in questo articolo considereremo la preparazione di un singolo elemento cavo per il lavoro.

Per lavorare con tali cavi, sono disponibili kit di installazione già pronti, tuttavia, è necessario ricordare che il kit e il cavo devono essere dello stesso produttore. Ha tutto il necessario per l'allenamento, ad eccezione di strumenti speciali, ma in questo caso puoi farlo con strumenti improvvisati.

Per lavoro, avrai bisogno di un coltello, taglierini laterali, metro a nastro e pinze. Poiché il cavo viene solitamente avvolto per sigillare in una scatola di giunzione o schermatura, è necessario utilizzare un pressacavo speciale che si adatta perfettamente alla treccia esterna. Prima di tutto, viene posizionata una manica sull'estremità del riscaldatore, quindi un paraolio. Questo deve essere fatto prima di iniziare il lavoro, perché altrimenti ci saranno alcune difficoltà. Anche su un cavo isolato, il pressacavo è molto stretto, tuttavia, deve essere rimosso dall'estremità di 30-50 cm in modo che non interferisca durante il funzionamento e quindi possa essere riportato nel posto giusto.

1. Innanzitutto, rimuovere l'isolamento superiore dal cavo. Questo può essere fatto usando un coltello di montaggio convenzionale tagliando con cura la plastica attorno al perimetro. La distanza dal bordo del cavo deve essere compresa tra 100 e 180 mm e dipende dal metodo di connessione utilizzato. Dopo un'incisione preliminare, viene praticata un'incisione longitudinale verso l'estremità più vicina e la plastica viene rimossa.
2. Il prossimo passo è la rimozione della treccia di messa a terra. È necessario per il collegamento al terminale di terra, tuttavia, è necessario ruotarlo in un unico fascio a partire dal bordo del primo strato isolante. ie risulta cablato a spirale lungo fino a 180 cm.
3. Il terzo stadio è la rimozione del successivo strato isolante. Viene praticata un'incisione a una distanza di 2-3 cm dal ramo di metallo collegato a terra. Dopo aver rimosso l'isolamento, resta da rimuovere i fili dalla matrice. È meglio non eseguire tagli profondi nella matrice, poiché è possibile danneggiare i fili e il materiale stesso non è molto conveniente tagliare con un coltello.

Per semplicità, è meglio non tagliare, ma staccare il materiale dai bordi, poiché è troppo denso. Non appena compaiono i fili, vengono estratti, trattenuti per le estremità e lo spazio in plastica stesso viene tagliato.

Due fili sono filettati in uno speciale separatore, che viene quindi riempito con sigillante siliconico. Il kit comprende un tubo isolante indossato su ciascun filo e tagliato a misura. Il suo secondo bordo dovrebbe andare all'interno dell'elemento di separazione attraverso il quale passano i fili. Per isolare il filo di terra, un altro tubo.

Tutti i cavi a trefolo sono aggraffati con terminali speciali, dopodiché possono già essere collegati ai contatti nella schermatura o nella scatola. Quindi la ghiandola torna al suo posto e dopo di essa la manica, che consente di inserire il cavo in qualsiasi schermatura e garantire la tenuta.

La seconda estremità del cavo non si collega da nessuna parte, ma è comunque necessario isolarlo. In questo caso, 25 mm di isolamento vengono rimossi sulla superficie del cavo e la treccia di schermatura viene tagliata in modo che non rimangano più di 5 mm. I fili stessi, attraverso i quali scorre la corrente, non devono essere cortocircuitati, quindi uno di essi deve essere tagliato con una taglierina laterale. Il modo più semplice è rimuovere il filo con metà della matrice, dopodiché l'estremità del cavo sarà un gradino. Dopo aver eseguito tutte queste operazioni, viene consumato il restringimento di calore del diametro appropriato, tuttavia, dovrebbe coprire solo un'area non isolata. Il tubo è trattato con un asciugacapelli, quindi protegge in modo affidabile i fili, ma non si ferma qui.

L'estremità libera del tubo compresso viene tagliata e il punto di contatto con l'isolamento del cavo è rivestito con sigillante. L'estremità del cavo viene posizionata all'interno del tappo gommato e trattata con sigillante, dopodiché l'intera struttura viene posizionata in un tubo termorestringente di diametro maggiore. È posizionato in modo da coprire anche parte dell'isolamento principale e il bordo libero è bloccato con una pinza o una taglierina laterale.

In questo articolo, abbiamo descritto come riscaldamento del tetto e della grondaia, installazione e sigillatura dei cavi con sigillante siliconico e uno speciale kit di montaggio. Al momento, questa tecnologia è una delle più semplici, quindi è ampiamente utilizzata. Tutti i passaggi precedenti sono obbligatori, perché altrimenti la tenuta potrebbe essere rotta e si verificherà un corto circuito.