Reparación de un techo enrollado - preparación y ejecución

La reparación de un techo blando con material para techos se usa ampliamente para organizar y reparar el techo plano de las casas de paneles de varios pisos. La reparación de un techo enrollado es un dispositivo de techo que utiliza el método de depositar composiciones blandas de betún-polímero en una superficie de techo plano. Dichos materiales están hechos a base de fibra de vidrio, impregnados con betún, así como polímeros modificados. Este tipo de techo se considera la tercera generación de desarrollo de techo blando.

El techo en rollo tiene excelentes propiedades físicas y mecánicas, es decir, resistencia al calor, resistencia, elasticidad, resistencia al agua, mayor resistencia a la compresión, tiene baja deformación bajo cargas significativas. Tal techo se combina perfectamente con hormigón y otros materiales para techos. Los techos enrollables tienen buenas propiedades de insonorización y absorción del sonido; durante una ducha es prácticamente silencioso.

El techo enrollado acumulado, a diferencia de otros tipos, no teme a un fuerte viento de huracán. Una ventaja importante de este material en rollo es que se transporta fácilmente. En condiciones industriales, se aplica una mezcla de betún o polímero-betún a la capa de material para techos, y luego el material se cubre con una capa protectora especial de un grano grueso especial. A menudo usa arena, mica o pizarra. La capa inferior es una película de plástico. El material producido se puede usar para depositar. La calidad del techo laminado depende de los modificadores de la mezcla de betún. El estireno-butadieno-estireno (polímero SBS) y el polipropileno atáctico (APP) se consideran como tales. Estos componentes le dan al material resistencia al calor hasta +180 grados, resistencia al agua, resistencia al fuego, resistencia a los rayos UV, flexibilidad.

La instalación, instalación y reparación de un techo plano enrollable se puede realizar en diferentes estaciones. Solo la precipitación puede interferir con el desempeño del trabajo. Se recomienda encarecidamente que desmonte por completo la cubierta anterior, ya que puede contener una cierta cantidad de humedad, que en el futuro puede contribuir a la formación de ampollas. Debido a ellos se formarán charcos y, en consecuencia, es posible que haya fugas y una reducción en la vida útil de la alfombra del techo.

La técnica correcta de instalación de techo enrollable extenderá la vida útil hasta 25 años. En la superficie de hormigón armado, el techo laminado se coloca por el método de fusión de una capa de masilla. Para esto, generalmente se usan quemadores de gas, propano-butano o eléctricos.

Si se ha formado subsidencia en la superficie, estos métodos se utilizan para nivelar: si la subsidencia tiene un receso de más de 15 mm, luego de despejar el lugar será necesario llenarlo con concreto asfáltico, luego se pega con tres capas de material depositado, seguido de una superposición de 150 mm de cada capa. Si la extracción es inferior a 15 mm, entonces no necesita pelar capas adicionales y será posible sin el uso de hormigón asfáltico.

Una bolsa de aire también se puede reparar utilizando un método más simple. Será necesario perforar la parte hinchada, liberar aire e introducir queroseno o aguarrás en la cavidad. después de esto, el área reparada debe sellarse. Si el techo tiene pequeñas goteras en los lugares de instalación del embudo de bajante, es necesario reemplazar la conexión rígida entre el tubo ascendente y la tubería para drenar el agua a una móvil, así como instalar abrazaderas de tubería. Antes de aplicar una capa de masilla, el sitio de sellado debe estar completamente seco y preparado.

Si, después de un largo tiempo de operación, el techo está libre de defectos y fugas, su vida útil puede extenderse. Para hacer esto, es necesario aplicar impregnación y protección de la superficie del material con compuestos especiales. Para impregnar el techo depositado, la composición de la masilla en porcentaje debe ser: bitumen de petróleo - 33, aceite solar - 50, aguarrás - 15, silicofluoruro de sodio - 2.

Para una capa protectora adicional, la composición debe ser la siguiente: betún de petróleo - 23, aceite solar - 27.5, polvo de aluminio - 15.5, aguarrás - 25.5, asbesto - 2.5, mica - 2.5, caucho miga - 4. La miga de goma se introduce en el betún fundido, mezclándose lentamente hasta obtener una masa homogénea. El asbesto y la mica, como cargas, se muelen hasta un estado pulverizado, y luego se mezclan con un aglutinante de betún y caucho. En tal masa se introduce aceite solar y alcohol blanco. Más tarde, se agrega polvo de aluminio.

El proceso que requiere más tiempo para reparar un techo enrollado es quitar la cubierta vieja, que a menudo consiste en 10 o más capas de material para techos. Para mecanizar este proceso, se utilizan dos máquinas. Una alfombra multicapa se corta con una fresadora rotativa. El resultado de esta máquina es una costura de 10 mm de ancho. La cubierta se corta en pequeñas secciones de 500x500 mm. Otra máquina corta estas áreas y las retira de la base con un cuchillo. Los desechos se colocan en un recipiente especial y se eliminan del techo. Con este equipo en un turno, puede eliminar aproximadamente 250 mm2 del techo antiguo.

Las grandes reducciones se nivelan primero con asfalto, y luego en dos capas se sellan con material en rollo.

Reparación de un techo blando "llave en mano"

La reparación de un techo enrollado implica:

• la preparación de la base del techo para su posterior instalación implica la limpieza de escombros, suciedad, agua, eliminación de polvo y nivelación;
• instalación de una capa de aislamiento térmico utilizando un monolito de una placa o materiales a granel;
• nivelar la superficie de la solera del aislamiento;
• aplicar una capa de imprimación (imprimación);
• la instalación de una alfombra impermeabilizante colocando el material en rollo y aplicando masilla calentada;
• dispositivo de aleros voladizos, adjuntos y parapetos;
• sellar las salidas del techo debajo de antenas, tuberías, etc.
• instalación de un sistema de drenaje;
• Dispositivo antihielo para barras de cortina y desagües.

La mayoría de los edificios con techo plano necesitan reparación. A pesar de las excelentes propiedades físicas y mecánicas del material laminado, en nuestra zona climática, con el tiempo, el techo blando se vuelve frágil y requiere reparación. Se requerirá la reparación del techo acumulado donde aparecieron grietas y defectos visibles. Pueden ser activados por muchos factores. Puede ser viento, agua, nieve, aire, granizo, ruido de choque, ultravioleta, hongos, soluciones de reactivos químicos, basura.

Si se encuentran grietas pasadas en las capas superiores del material del techo a lo largo de su ancho de 1 m, el techo debe liberarse de las migajas o la capa protectora. Se debe aplicar una tira de material para techos con un ancho de 150-200 mm a la grieta y pegarla por un lado. Luego pegue el techo en tres capas para que la siguiente se superponga con la anterior en 100-150 mm. Después de este procedimiento, se aplica una capa protectora.

Si se encuentran grietas adyacentes a las paredes, es conveniente quitar o doblar la plataforma protectora y eliminar todas las capas del material depositado, que son ligeramente más altas que la grieta. A continuación, es necesario disponer un lado de transición inclinado, para liberar toda la superficie de la alfombra del techo de migajas o capa protectora hasta un ancho de 750 mm desde la parte inferior del lado de transición.En la superficie sobresaliente, se disponen un trozo y corchos de madera, a los que se fija una viga de madera antiséptica. La superficie del pilar debajo de la madera debe imprimarse y enlucirse con mortero de cemento y arena.

La parte doblada de la alfombra depositada debe limpiarse completamente de polvo y prepararse. A continuación, se le aplica masilla caliente y se pega firmemente a la superficie. Al mismo tiempo, un delantal protector se clava en una viga de madera. Usando tacos, se une una tira de acero a la superficie de concreto, se sella con masilla y luego se pinta.

Es posible determinar si la reparación de un techo acumulado es necesaria de acuerdo con estos signos:

• microfisuras, rasgaduras, burbujas en la capa superior del material;
• pudrición y vegetación en la capa media;
• pelado y delaminación de la regla de la base del material del techo;
• suavidad de pegar masilla.

Los expertos recomiendan reparar el techo acumulado si hay hasta un 40% de daño en el techo. La reparación puede llevarse a cabo aplicando un parche o una costura de fusión al sitio del defecto. Se requiere una revisión del techo acumulado si el 60% o más del techo está dañado.

Consecuencias de reparaciones inoportunas

La fuga del techo puede tener graves consecuencias. Esto puede dañar los muebles, el equipo, el mal aspecto del edificio, la fuga de partes del techo en los apartamentos e incluso antes del accidente de todo el edificio. Es por eso que las reparaciones de techos deben ser de alta calidad, profesionales y oportunas. Incluye una inspección exhaustiva de toda la superficie del techo.

Reparación de techos con masillas frías.

Para tal reparación, es necesario preparar la superficie con anticipación: elimine los escombros, el polvo, la suciedad y repare los pilares y las pendientes. También deberá realizar una reparación total o parcial de las secciones defectuosas del techo. Dado que este tipo de reparación se lleva a cabo sin reforzar con fibra de vidrio, el siguiente paso es llenar con masilla.

La reparación con masillas frías con refuerzo de fibra de vidrio implica dicho trabajo:

• limpiar la superficie de suciedad, escombros, polvo, corregir pendientes, reparar áreas dañadas;
• aplicando la primera capa de masilla;
• refuerzo de fibra de vidrio;
• aplicando una segunda capa de masilla;
• relleno final con masilla;
• Dibujo de pintura protectora de aluminio sobre masilla.

A veces, la reparación se usa por un método combinado, es decir, utilizando masillas frías sin refuerzo con fibra de vidrio especial con la deposición de una pequeña capa superior de materiales laminados. Para hacer esto, realice la misma preparación de la superficie que en casos anteriores. A continuación, se aplica la primera capa de masilla, reforzada con una malla de fibra de vidrio. Después de eso, se aplica una segunda capa de masilla y se deposita la capa superior de materiales enrollados.

La reparación de materiales laminados en una capa implica:

• preparación de superficie;
• imprimación de revestimiento antiguo con masilla;
• deposición de la capa superior del techo de un material blando;
• para revestimientos ventilados instalando flyugarok.

Tipos de dispositivo de techo enrollable y reparación

• Reparación de techo de emergencia. La necesidad de tales reparaciones surge cuando se detectan áreas con fugas o en circunstancias extremas, como condiciones climáticas extremas o la caída de un árbol. A menudo, se reemplaza una pequeña parte de la cubierta del techo (5-20%).

• Reparación de techos. El mantenimiento rutinario del techo se lleva a cabo regularmente o si se detectan signos de fuga o resistencia de secciones individuales. Este tipo de reparación implica el reemplazo del 10% al 40% de toda la superficie, así como la eliminación de todo tipo de daños.

• Revisión del techo. Dicha reparación implica un mamparo completo o parcial del techo. Las áreas viejas y dañadas se cortan por completo y se reemplazan por otras nuevas. La revisión implica:

• desmantelamiento del revestimiento antiguo
• desmantelamiento de materiales de aislamiento térmico y soleras
• evaluación y reparación del sistema de barrera de vapor
• reparación del sistema de drenaje
• creando un demonio
• instalación de materiales de aislamiento térmico
• colocación de soleras de cemento de arena
• imprimación para soleras de cemento
• instalación de techos alrededor de embudos y aireadores
• colocación de la cubierta en dos capas en la ubicación de parapetos y elementos estructurales
• creación de parapetos y delantales protectores en lugares de contacto (tales elementos están hechos de acero galvanizado, que está recubierto con un material polimérico).

• Dispositivo de techo enrollable:

• instalación de una entrada de tormenta
• instalación de una película barrera de vapor
• instalación de aislamiento
• instalación en una malla de refuerzo del calentador
• colocación de solera de cemento con un espesor de 50 mm
• primer primer
• imprimación de contorneado
• revestimiento con material para techos de la primera capa
• contiguo con material para techos
• revestimiento con material para techos de la segunda capa
• instalación de linternas
• montaje de la placa de sujeción
• instalación de delantal galvanizado
• instalación de parapeto galvanizado.

Para el aislamiento del techo, a menudo se utilizan calentadores a granel o de placa. La base del aislamiento a granel es la grava de arcilla expandida. Este material se usa para pendientes en un techo plano, lo que proporcionará un flujo natural de agua hacia el sistema de canalones. El aislamiento del techo de losas suele ser de poliestireno, lana mineral y espuma de poliestireno extruido.

La base ideal para techos debe ser firme y uniforme. La solera, que es hormigón, cemento-arena y hormigón asfáltico, cumplirá este criterio.

Si utiliza una regla de hormigón asfáltico como base, esto permitirá evitar procesos húmedos que requieren un secado prolongado. Además, este tipo de regla permite reducir el proceso de instalación del techo. La probabilidad de anegamiento del aislamiento durante el techado también disminuirá.

Durante la instalación de membranas de polímeros, a menudo se usa la unión mecánica a la base. Usando soldadura de aire caliente con una temperatura de aproximadamente 600 grados, se sueldan las membranas termoplásticas de las membranas. Para hacer esto, use equipos de soldadura automáticos. El dispositivo de adyacencia se lleva a cabo utilizando un secador de cabello portátil.

Para realizar reparaciones en el techo, es necesario contar con tales herramientas, mecanismos y dispositivos:

• cabrestantes eléctricos reversibles de un solo tambor con una capacidad de carga de 125 kg;
• Elevadores voladizos con una capacidad de carga de 200 kg;
• vigas de metal en voladizo
• cuerda con un diámetro de 4.8 mm.

Con una regla de hormigón asfáltico, no es necesario cebar la base debajo de la capa de impermeabilización. El material depositado se deposita utilizando la llama del quemador fundiendo la base imprimada y el lado inferior del material a depositar. Si no es posible usar una llama abierta, entonces se puede usar lastre o fijación mecánica de material de betún-polímero.

El techo moderno construido con membranas de polímero para techos o composiciones de betún-polímero es un sistema confiable y duradero con una vida útil de 15-35 años. La reparación del techo acumulado no requerirá mano de obra adicional.

Precauciones de seguridad

La reparación del techo con goma líquida está prohibida durante vientos fuertes (más de 6 puntos), hielo y techos mojados. Durante la operación, los trabajadores deben tener cinturones de seguridad, antideslizantes (zapatos de fieltro o fieltro), cinturones de seguridad, lentes de seguridad y mitones.

Con cualquier pendiente del techo, se deben tomar medidas para evitar que la masilla gotee del techo y caiga materiales del mismo. No almacene cebadores, solventes o masillas cerca del fuego.

Las calderas de betún deben ubicarse en áreas especiales designadas que estén al menos a 50 m de distancia de los edificios.Cerca de una caldera de este tipo debe haber un conjunto de equipos contra incendios (arena seca en cajas, una pala, extintores de espuma). La caldera debe tener una tapa ignífuga bien cerrada. Llene el tanque con no más de 2/3 del volumen total.