Hoy uno de los materiales de construcción más prometedores es el policarbonato. No es difícil fijarlo al marco principal, sin embargo, incluso en tal situación, es mejor comprender todas las sutilezas antes de instalar las hojas y no actuar al azar.
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Trabajo preparatorio
Cuando realice trabajos de instalación, deberá realizar las siguientes operaciones:
- orientación de la hoja
- corte de paneles;
- perforar agujeros;
- sellar los extremos de las sábanas;
- montaje puntual de paneles;
- conexión de elementos;
- Tener en cuenta las deformaciones debidas a cambios en la temperatura del material.
Instalación de policarbonato celular.
En el policarbonato celular, los refuerzos se ubican a lo largo de la lámina, por lo que el panel debe colocarse de manera que los canales internos tengan una salida hacia el exterior. Esto es necesario para drenar el condensado formado en ellos. Cuando las láminas se montan para crear acristalamiento vertical, los refuerzos también deben orientarse verticalmente. En la fabricación de estructuras inclinadas, será necesario dirigir las costillas a lo largo de las pendientes, y en los arcos las costillas se guían mejor a lo largo del arco.
Hoy, el policarbonato está hecho con una capa protectora especial que se aplica a la superficie exterior de la lámina. En este lado hay una película protectora con una marca, por lo que es mejor quitarla después de instalar la hoja.
El policarbonato celular debe tener un radio de curvatura estrictamente definido. Como regla general, el fabricante especifica este parámetro para cada tipo de panel.
Una vez que se hayan completado todas las mediciones necesarias y se haya contado el número de metros cuadrados de material, puede comenzar a preparar las hojas.
Corte
Esta operación es una de las principales, ya que este material se suministra en forma de láminas terminadas, cuya longitud a menudo es demasiado larga. Será necesario cortar los paneles durante la construcción del invernadero y durante la construcción del techo del dosel o del cenador.
La operación de cortar los elementos necesarios es muy simple, ya que en este caso no hay dificultades con el policarbonato. Aquí debe usar una herramienta especial, por ejemplo, sierras circulares de alta velocidad.
Para cortar material sintético, es mejor usar discos de carburo con dientes pequeños y sin diluir, ya que crearán bordes de corte uniformes y precisos. La película protectora debe retirarse en último lugar, antes de unir el policarbonato celular o después de su instalación, ya que protege las láminas contra daños durante el proceso de corte.
Durante esta operación, los propios perfiles deben estar fijados de forma segura, ya que la aparición de vibraciones puede afectar negativamente la calidad del corte. Después de completar el trabajo, es mejor eliminar las virutas de las cavidades internas. Cuando se instala el policarbonato, se usan para drenar el condensado, lo que significa que no deben crear obstáculos para el agua.
Agujeros de perforación
Para obtener agujeros, es suficiente usar taladros estándar, sin embargo, hay una serie de sutilezas aquí. El primero de ellos es que los agujeros deben hacerse entre los refuerzos, y la distancia desde el borde del panel hasta ellos debe ser superior a 4 cm.
Los agujeros en el panel deben crearse teniendo en cuenta el hecho de que cuando la temperatura del material cambia, se deformará.Típicamente, la instalación de policarbonato se realiza con orificios que son varios milímetros más grandes que el diámetro de la pata de la lavadora térmica. Si el panel tiene una gran longitud, los agujeros deben tener forma de elipses, cuyo eje principal está en la dirección de la dimensión más grande de la hoja.
El ángulo de perforación se puede seleccionar en el rango de 90-110 grados. De lo contrario, no funcionará arreglar la lavadora horizontalmente y se producirá una inclinación. La ubicación de montaje en sí misma no será confiable y el aislamiento térmico en esta área se deteriorará.
Sellando los extremos del panel
Para sellar los extremos superiores, se utiliza una cinta autoadhesiva continua. Los extremos inferiores deben pegarse con una cinta perforada, que permita el drenaje del condensado.
Los extremos de los paneles deben estar cerrados. No se pueden sellar con cinta ordinaria, pero debe usar material especial. No se recomienda sellar los extremos inferiores, ya que el condensado se elimina a través de ellos.
Para que el condensado se elimine de la estructura sin obstáculos, debe hacer varios agujeros en el perfil final. Se llevan a cabo de manera similar a los utilizados para la fijación de los paneles.
Cómo sujetar sábanas a un marco de metal
De hecho, este método es adecuado para cualquier material de construcción, solo los sujetadores difieren. Los más utilizados son los tornillos autorroscantes utilizados con termopozos especiales.
La lavadora térmica tiene una pata especial, cuya longitud debe corresponder al grosor del panel. Protege la lámina de la deformación y también reduce el grado de pérdida de calor a través de tornillos autorroscantes, que son un posible "puente frío" a través del policarbonato. ¿Cómo sujetar paneles a otros materiales? Sí, exactamente lo mismo: los termopozos combinados con tornillos autorroscantes son una solución verdaderamente universal.
No recomendado: apriete los tornillos, fije firmemente los paneles y también use clavos, remaches y arandelas comunes. Todas estas operaciones reducirán la confiabilidad del diseño.
Los puntos de fijación deben estar separados por 30-40 cm.
Conexión correcta de elementos
Durante la instalación, se deduce que las hojas deben conectarse entre sí mediante piezas especiales: perfiles. Pueden ser de una pieza y desmontables.
Los productos del primer tipo se utilizan para paneles de 4-6 mm, 8 mm y 10 mm, y los perfiles POLISKREP pertenecen al segundo tipo. Pueden contener paneles de 6-10 mm y 16 mm. Los perfiles desmontables consisten en dos elementos: el inferior, que desempeña el papel de una "base", y el superior, una "tapa" con un pestillo.
Los perfiles de policarbonato de conexión le permiten crear una estructura arqueada o inclinada, pero también son adecuados para
secciones verticales Cada elemento tiene dos paneles con un ancho de 50 a 105 cm, y su fijación se realiza con tornillos autorroscantes. Para unir hojas en ángulo recto, es adecuado un perfil de esquina y para unir a la pared, un perfil de pared especial.
Tecnología de montaje para perfil dividido:
- En la "base" necesitas perforar un agujero.
- Fije la "base" al soporte longitudinal y coloque los paneles con un espacio de 5 mm (necesario para compensar la expansión térmica).
- Coloque la tapa del perfil y complete la instalación de policarbonato con un mazo de madera.
Instalación de policarbonato monolítico.
Se puede hacer de dos maneras, sin embargo, ambas implican el uso de una estructura de soporte que le permite fijar la hoja de forma segura. El primer método es "húmedo" y se basa en el uso de masilla polimérica especial. La instalación de policarbonato monolítico en este caso se realiza con pequeños espacios para compensar la expansión térmica. Este método es ideal para usarlo junto con marcos de soporte de madera.
En el caso de que la estructura de soporte esté hecha de acero, es necesario usar juntas de goma especiales junto con un sellador, que procesa el punto de sujeción desde el exterior y desde el interior.
La instalación en seco de policarbonato monolítico no requiere el uso de ningún sellador y puede limitarse solo a sellos de goma. Dado que el sistema en sí no está sellado, proporciona un drenaje que elimina el agua.
Expansión térmica
El coeficiente de expansión del policarbonato celular es de 0.065 mm por grado para cada metro del panel, por lo que el cálculo aquí será bastante simple. Solo es necesario estimar la diferencia máxima de temperatura durante el año y multiplicarla por un factor. Es decir Al instalar hojas en la franja central (rango de temperatura -40 .. + 50 ° C), debe hacerse con un espacio de 90 * 0.065 = 5.85 (mm) por metro.
Si se utiliza material de color, debe recordarse que se calienta 10,15 ° C más, por lo que la expansión térmica ya será de 6,5 mm.
Anteriormente se consideraron solo las principales sutilezas que plantean preguntas relacionadas con la instalación de policarbonato celular y monolítico. Por supuesto, hay mucha más información en esta área, pero aquí está el mínimo necesario, que nos permitirá navegar por este problema. La mayoría de estos consejos son universales y se pueden usar para crear cualquier estructura, incluso si se trata de un techo, lo que también reducirá significativamente el costo de instalación de este material.
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