So schärfen Sie einen Bohrer für Metall mit Ihren eigenen Händen: Vorrichtungen, Spitzen, Zeichnungen

Eine qualitativ hochwertige Bearbeitung von Metallteilen ist ohne den Einsatz eines geschliffenen Werkzeugs, insbesondere von Bohrern, nicht möglich. Ein stumpfes Werkzeug kann mit industriellen Schärfgeräten oder mit einem Gerät zum Schärfen eines Metallbohrers mit eigenen Händen auf Schärfe gebracht werden. Der Arbeitsteil der verschiedenen Bohrer in Größe und Zweck unterscheidet sich jedoch beim Schärfen in der Fabrik.

Die Feinheiten des Schärfbohrers

Metallbohrer können je nach Verwendungszweck eine eigene Art des Schärfens haben. Dieser Parameter variiert auch mit der Dicke. Die einflächige Schleifart ist nur für Durchmesser bis 3 mm anwendbar. Solche Bohrer werden für kleine Arbeiten verwendet, häufiger in der Elektronik und im Modellbau. Zwei-Ebenen-Bohrer sind je nach Durchmesser für die meisten Haushaltsaufgaben geeignet. Die konische Art des Schärfens wird als eng orientiertes Werkzeug klassifiziert - ein Bohrer mit universellem Durchmesser wird zum Herstellen von Löchern in Aluminiumblechen verwendet. Verwenden Sie beim Schärfen der Spitzen die folgenden Techniken:

1. Manuelles Schärfen - kann mit einem Balken oder einer Feile erfolgen. Der Nachteil ist die Schwierigkeit, den Winkel aufrechtzuerhalten, was zu einer Fehlanpassung in der Symmetrie der Schneidkante führt.
2. Haushaltsmaschinen - Geräte zur Einhaltung eines strengen Schärfwinkels. Wenn der Mechanismus werkseitig hergestellt wurde, kann er auf den exakten Winkel eingestellt und nur das äußerste Teil eingestellt werden.
3. Industrielle Bohrerschärfgeräte zeichnen sich durch hohe Leistung aus. Der Vorgang erfolgt halbautomatisch - einfach den Bohrer in die Nut des gewünschten Durchmessers einführen und den Winkel einstellen.

Als separate Art von Instrument zum Schärfen eines Werkzeugs ist ein elektrischer Schärfer isoliert. Dieses Gerät wird als universelle Technik bezeichnet, da mehr Manipulationen daran vorgenommen werden können. Wenn Sie den Bohrer an einem elektrischen Schärfer schärfen, müssen Sie das Werkzeug festhalten, da die Drehung des Schmirgelrads es aus Ihren Händen zieht und den Winkel nach unten stößt.

Was bohrt und wann schärft man

Feder- und andere Arten von Holzbohrern werden nicht selbst geschärft, da sich das Schneidteil von der konischen Form unterscheidet. Pobeditovye Spitzen zum Bohren von Beton sind selten langweilig, und wenn nötig, sollte das Schärfen von einem Fachmann durchgeführt werden. Spiralbohrer für Metall sind häufiger als Werkzeug, sie werden häufig für andere Zwecke verwendet - für Kunststoffe und Holz.

Der schneidende Teil der Spiralbohrer ist klein, daher tritt beim Bohren von Löchern in dichtem Material eine erhebliche Erwärmung auf. Die Temperatur verringert die Festigkeit des Materials und das Werkzeug wird stumpf. Oft liegt der Grund in der unsachgemäßen Verwendung des Bohrers - Abweichungen vom Anfangswinkel führen zu einer einseitigen Reibungserhöhung, die die Schneide beschädigt. Es ist möglich, anhand einer Reihe von Zeichen festzustellen, wann das Schneidteil stumpf geworden ist:

• Erwärmen des Werkzeugs, ohne tiefer in das Material einzudringen;
• die Späne kommen nur einseitig heraus;
• Anstelle von Spänen fliegt Metallstaub aus den Kanälen;
• Beim Bohren ist ein Knarren zu hören.

Es ist unmöglich, mit einem solchen Werkzeug weiterzuarbeiten, da das Abstumpfen des Schneidteils nur fortschreitet. Bestimmen Sie den Anfangswinkel, damit die Kante beim Schärfen des Bohrers mit den eigenen Händen nicht beschädigt wird. Verwenden Sie dazu ein Goniometer und in Abwesenheit das vorhandene Werkzeug, z. B. einen Winkelmesser und ein Quadrat. Das Ergebnis wird im Bereich von 90 ° (spröde Metalle - Magnesium, Silumin, Elektron) bis 140 ° (Aluminium, Holz und Kunststoffe) erfasst.

Allgemeine Klassifizierung der Haushaltsschärfgeräte

Haushaltsschärfmaschinen - einfach zu bedienen, da alle Einstellungen bereits in einer Hülle enthalten sind. Die Abmessungen der Bohrer, die geschärft werden können, und die Applikationsmethoden hängen von den angegebenen Parametern ab. Bei einigen Geräten müssen Sie den exakten Winkel einstellen, bei anderen können Sie den Anfangswinkel der Spitze anpassen, während das native Schärfen beibehalten wird. Allgemeine Einteilung nach Werkzeugmaschinen:

1. Düsen - Maschinen, die zur Befestigung am Bohrkopf oder an einem anderen mit einem Motor ausgestatteten Gerät bestimmt sind. Sie können je nach Markierung eine begrenzte Anzahl von Größen schärfen.
2. Einzelne Geräte sind ähnlich aufgebaut wie Düsen, haben jedoch einen eigenen Motor. Auf dem Gehäuse befinden sich Beine für die Installation des Geräts auf einer Werkbank.
3. Selbstgemachte Designs mit individuellem Antrieb oder für kombiniertes Arbeiten mit einem elektrischen Schärfer. Es ist möglich, Befestigungsteile an einer Werkbank oder einem Bett anzubringen.

Selbstgemachte Arten von Werkzeugen zum Schärfen eines Werkzeugs sind universeller, daher ist es vorzuziehen. Schärfmechanismen, die den Bohrer ergänzen, sind von einem Gehäuse abgedeckt, sodass keine Gefahr eines plötzlichen Funkenfluges besteht. Elektrische Geräte zum Haushaltsschleifen von Schneiden sind häufig ein multidisziplinäres Werkzeug, zu dessen Zwecken es Mechanismen zum Schleifen von Messern und Scheren gibt.

Hausgemachtes Design

Das einfachste Werkzeugschärfwerkzeug besteht aus einem Metallrohr. Der Innendurchmesser eines solchen Teils sollte mit dem Außendurchmesser des Bohrers übereinstimmen. Die Hülse selbst muss mit der Berechnung des Winkels zur Schärferebene fest fixiert werden. Als Grundlage für solche hausgemachten Arbeiten wird ein Holzblock in dem zum Schärfen erforderlichen Winkel geschnitten.

Wenn es notwendig ist, die Vielseitigkeit des Geräts zu gewährleisten, beschaffen sie Rohre aller Größen oder bohren Löcher in die Stange entsprechend den Durchmessern. Ähnliche Entwürfe waren früher im Heimgebrauch üblich. Durch Ändern der Stangengröße und Vornehmen eines zusätzlichen Anschlags erhalten Sie ein zuverlässiges Werkzeug zum präzisen Schleifen von Kanten am elektrischen Schärfer.

Schärfen mit einfachen Werkzeugen

Bevor Sie die Düse mit einem elektrischen Spitzer und einem hausgemachten Gerät an einer Bohrmaschine zu Hause schärfen, müssen Sie Ihre eigene Sicherheit gewährleisten. Bereiten Sie dazu Handschuhe (grobe Handschuhe), eine Schutzbrille (Gesichtsschutz) und eine Atemschutzmaske vor. Dies ist darauf zurückzuführen, dass beim Drehen von Hartmetall auf einem Schmirgelrad eine große Anzahl von Funken zerstreut wird. Der Algorithmus zum Schärfen lautet wie folgt:

1. Die Bearbeitung der fallenden Kanten der Spitze erfolgt schräg zur Schleifscheibe. Bei geringer Dicke mehrmals eine Ebene auftragen. Bei einer großen Dicke der Verdrahtung müssen Sie sie mit einer leichten Drehung ausführen und sie auf eine konische Form reduzieren.
2. Die Schneide wird mit leichten Bewegungen mit der Richtung der Klinge in Richtung der Rotation des Kreises geschliffen.Die Form der Kante muss entsprechend der Originalversion beibehalten werden.
3. Der Jumper an der Bohrerspitze kann nicht geschliffen werden, sollte jedoch nicht länger als 0,4 mm sein - ein ungefährer Parameter für mittelgroße Haushaltswerkzeuge. Es muss bei Bedarf geschliffen werden.

Wenn der Bohrer weniger als 3 mm dick ist, unterscheidet sich der Schleifvorgang geringfügig - die abfallende Kante der Spitze ist nur eine, sodass der Vorgang vereinfacht wird. Eine Annäherung sollte nicht länger als 2-3 Sekunden dauern, da sich das Werkzeug sonst überhitzt. Dies wirkt sich auch negativ auf das Schärfen aus - übermäßig gesägte Kanten machen das Werkzeug unbrauchbar. Wenn dies der erste Versuch ist, den Bohrer zu schärfen, wird empfohlen, bereits unbrauchbare zu verwenden.

Handhalter

Zum Schärfen des Bohrers können Sie Handhalter verwenden. Dieses Design in seiner eigenen Struktur hat keine technologischen Teile. Der Bohrer ist in der Nut fixiert, und die seitlichen Flügel halten dem Winkel zur Oberfläche des Schmirgelrads oder -steins stand. Der Hauptzweck des Handhalters besteht darin, Ihre Hände beim Schärfen eines Werkzeugs zu schützen. Zu den Vorteilen zählen:

• schnelle Verfügbarkeit;
• geringe Größe des Geräts;
• Benutzerfreundlichkeit;
• niedriger Preis.

Die Vorteile spezialisierter Einheiten

Spezielle Geräte unterscheiden sich in ihrem Design von hausgemachten Produkten, sodass Sie im automatischen Modus genauen Schärfwinkeln standhalten können. Der Bohrer muss in das Loch mit dem entsprechenden Durchmesser eingesetzt und das Gerät eingeschaltet werden. Da das Werkzeug fest in der Nut sitzt, sind alle Schärfmomente nahezu ideal. Es ist jedoch nicht zu erwarten, dass solche Geräte genau eingestellt werden können.

Nach mehreren Anwendungen ist die Kreisebene im Inneren des Geräts nicht ganz und es kommt zu Verzerrungen entlang der Schneidkante. Es lohnt sich nicht, ein Werkzeug mit ständigem Debugging für Profilbohrer zu verwenden, da der Winkel der abfallenden Kanten vom allgemein anerkannten Standard abweicht. In solchen Situationen ist es besser, ein professionelles Werkzeug zu verwenden oder sich an den Master zu wenden.

Betonung für einen elektrischen Anspitzer

Der Schwerpunkt liegt auf universellen Hilfswerkzeugen für Elektroschärfer. Sie wird je nach gewünschter Position zum Halten des Teils oder zum Beibehalten des Winkels beim Schärfen des Bohrers eingestellt. An den meisten Haltestellen ist eine Markierung vorhanden, um die Position in Bezug auf die Schleifscheibe zu ändern. Mit dieser Markierung können Sie schnell den gewünschten Winkel einstellen und präzise arbeiten.

Der Hauptnachteil einer solchen Vorrichtung zum Schärfen mit eigenen Händen ist die Notwendigkeit, das Werkzeug mit Gewalt zu halten. Einige Arten von Anschlägen können nicht am Schärfer selbst, sondern an der Werkbank befestigt werden - der Einstellgrad wird erweitert, wodurch der Schärfvorgang vereinfacht wird. Solche Geräte sind universell einsetzbar und werden für alle Arten von Elektroschärfern verwendet.

Werkzeug zum Schärfen von Bohrern aus einer Mutter

Eine einfache Version der Vorrichtung zur genauen Einhaltung des Winkels beim Schärfen kann aus einer Mutter bestehen. Die Basis ist das Hauptdetail des Entwurfs. Die Form der Mutter hat die Form eines exakten Sechsecks - der Winkel zwischen jedem Paar entspricht der Norm für Universal-Haushaltsbohrer für Metall von 120 °. Für die Herstellung werden Schnitte zwischen entgegengesetzten Winkeln ausgeführt - die Konstruktion ist einfach, daher sind keine Zeichnungen erforderlich. Um die Arbeit mit dem Gerät zu vereinfachen, wird es häufig wie folgt geändert:

• die Mutter für den Sockel ist größer gewählt;
• Schnitte werden nach der Größe des größten Bohrers ausgeführt.
• Auf die Schnitte wird eine Mutter mit kleinerem Durchmesser aufgeschweißt.
• wie man einen Riegel mit einem Lamm fixiert.

Es ist nicht schwierig, ein selbstgemachtes Gerät aus Muttern zu verwenden - der Bohrer wird an gegenüberliegenden Seiten in die Nut eingesetzt und durch leichtes Freilegen des Schneidteils befestigt.Die Ebenen der Hauptmutter wirken als Begrenzer. Nach der Fixierung wird die rechte Seite auf das rotierende Schmirgelrad aufgebracht. Wenn die Befestigung ohne Riegel erfolgt, müssen Sie die Struktur in einem Schraubstock befestigen und die Kante mit einer Feile, einer Stange oder einem Schleifer schleifen.

Die Verwendung von Schmirgelkreisen und Merkmalen ihrer Wahl

Für den universellen Hausgebrauch werden weiße Kreise aus Elektrokorund mit einer Korngröße von 25H ausgewählt. Sie eignen sich zur Primärbearbeitung verschiedener Metallknüppel und zum Schärfen von Haushaltswerkzeugen (Messer, Äxte, Schaufeln). Wenn Sie Bohrer schärfen müssen, ist es besser, eine Schleifscheibe aus Siliziumkarbid zu wählen. Für die Erstvermahlung ist die Körnung 16H und für die Nachbearbeitung 8H geeignet.

Bei der Arbeit mit einer Schleifscheibe sollten Pausen eingehalten werden - 2-3 Sätze und Kühlung. Dies liegt an der Tatsache, dass Hartmetallräder während des Gebrauchs sehr heiß werden. Wenn Sie den Arbeitsprozess beschleunigen müssen, um den Bohrer abzukühlen, können Sie ihn unter Zusatz von Soda bei Raumtemperatur in Wasser tauchen. Die Ebene auf der Scheibe sollte flach sein. Bei Verzerrungen die Oberfläche mit Hilfe eines Winkelmessers abschneiden. Die Richtung der Schmirgelrotation bestimmt die Wirksamkeit des Kantenschleifens. Das Schärfen ist erfolgreich, wenn das Schleifmittel auf einem Schnitt läuft.

Nach dem Abschleifen der Spitze wird eine Feinabstimmung durchgeführt. Ein solches Verfahren ist erforderlich, um feine Rauheiten an den Berührungspunkten des Werkzeugs mit dem Material zu entfernen. Die Oberfläche sollte glatt sein, damit der Bohrer während des Betriebs nicht überhitzt. Verwenden Sie zur Feinabstimmung feinkörnige Steine ​​und Schmirgelkreise. Zusätzlich können Sie mit Polierpaste die Schneide entlang gehen.

Fazit

Das Schärfen von Bohrern für Metall ist nicht schwierig, dafür werden viele Geräte in verschiedenen Richtungen hergestellt, sowohl industrielle als auch selbst hergestellte Geräte. Beim Schärfen müssen Sie jedoch die Unterschiede zwischen den verschiedenen Werkzeugen für den Winkel der Schneide berücksichtigen. Eine ebenso wichtige Rolle spielt die Wahl der Korngröße des Schmirgelrades - große Werte schleifen die Oberfläche stark und hinterlassen eine Rauheit, die anschließend entfernt werden muss.