Wie man einen Messerschärfer zum Selbermachen macht: Zeichnungen

Ein Messer ist ein gefährlicher, aber nützlicher Gegenstand. Es ist unmöglich, in der Küche, auf einer Wanderung, auf der Jagd darauf zu verzichten, wenn an verschiedenen Maschinen mit Schneidelementen gearbeitet wird. Jedes Messer muss gepflegt werden, damit es nicht an Schärfe verliert. Deshalb ist es notwendig, ein zuverlässiges Gerät zum Schärfen von Messern zur Hand zu haben. Meister schärfen sie auf einer werksseitig hergestellten Schleifmaschine, aber das einfachste Gerät kann unabhängig hergestellt werden. Die Hauptsache ist, die Besonderheiten des Schärfens von Schneidwerkzeugen zu kennen, um sich in den Berechnungen nicht zu irren.

Die Grundlagen des richtigen Messerschärfens

Sogar Hausfrauen haben mehrere Messer für verschiedene Zwecke. Sie schneiden mit einem Gerät Brot und Gebäck, mit einem anderen Fleisch und schneiden mit einem dritten Knorpel und Knochen. Es gibt Jagd- und Angelmesser. Jeder von ihnen unterscheidet sich durch einen individuellen Schärfwinkel. Dieses Konzept definiert den Zweck des Schneidobjekts.

Das manuelle Schärfen von Schneidwerkzeugen ist eine mühsame Aufgabe, bei der der Winkel genau eingehalten werden muss. Fabrikmaschinen erleichtern diese Aufgabe, sind aber sehr teuer - ab 20.000 Rubel. Wenn Sie hausgemachte Produkte lieben, können Sie ein Werkzeug zum Schärfen von Messern mit Ihren eigenen Händen herstellen. Wenn Sie Zeichnungen benötigen, können Sie diese jederzeit im Internet finden. Es wird einige Zeit dauern, aber es wird nicht so viel kosten. Es ist bekannt, dass selbst hergestellte Geräte nicht schlechter als werkseitige sind und viele Jahre lang funktionieren.

Konzept des Schärfens des Winkels

Sein Wert ist für den einen oder anderen Klingentyp unterschiedlich. Die Winkelmaße für verschiedene Schneidwerkzeuge sehen folgendermaßen aus:

• 8-12 Grad für gefährliche Rasierer;
• 10-15 Grad für Filetiermesser;
• 15-20 Grad für Haushaltswerkzeuge;
• 20-25 Grad für Messer zum Angeln und für Jagdzwecke. Je nach den Bedürfnissen des Jägers oder Fischers kann der Winkel größer sein - bis zu 40 Grad;
• 30-50 Grad für Spezialklingen (zum Beispiel für eine Machete, die zum Schneiden und Hacken von Bambus, Reben und Baumstämmen verwendet wird).

Schleifstein und seine Merkmale

Das Schärfen von Messern ist ohne Schleifstein nicht möglich. Wie Schmirgel hat es einen anderen Körnigkeitsgrad - fein, mittel oder grob. Diese Aufteilung ist für verschiedene Länder beliebig. Eine ungefähre Abstufung des Schleifsteins sieht folgendermaßen aus:

• von 200 bis 250 - extra grobe Fraktion, die nicht zum Schärfen verwendet wird;
• von 300 bis 350 ist rau. Beschädigte oder sehr stumpfe Klingen werden mit einem solchen Spitzer behandelt. Der Grobanteil wird auch verwendet, wenn Sie den Schärfwinkel ändern möchten.
• von 400 bis 500 - Durchschnitt. Es ist im Einzelhandel selten, weil Meister es selten verwenden;
• von 600 bis 700 ist flach. Diese Stangen sind universell und für die meisten Messer geeignet.
• von 1000 bis 1200 - extra klein. Mit seiner Hilfe können Sie der Klinge die gleiche Brillanz verleihen wie einem Spiegel.

Es gibt Schleifsteinschärfer aus Diamanten, Keramik oder Schiefergestein. Sie können natürlich oder künstlich sein.Riegel natürlichen Ursprungs nutzen sich schneller ab als künstliche. Unter ihnen sind Produkte mit kleinen Fraktionen selten zu finden.

Vor dem Gebrauch müssen Sie die Riegel mit Wasser verarbeiten. Schleifpartikel werden beim Aufsaugen und Schärfen zu einer dicken Paste. Die Paste trägt zum hochwertigen Schärfen bei. Für eine größere Wirksamkeit kann mit Wasser gemischte Seife verwendet werden.

Bei der Auswahl eines Balkens müssen Form und Länge berücksichtigt werden. Die Länge des Messerschärfers sollte länger als die Klinge sein. Am bequemsten auf einer doppelseitigen Schleifmaschine zu arbeiten, Wenn sich ein feinkörniges Schleifmittel auf einer Seite des Stabs befindet und sich grobkörniges Material auf der anderen Seite befindet.

Regeln für das manuelle Schärfen von Messern

Ohne manuelles Schärfen ist die Maschine nicht zu bewältigen. Wenn Sie neu in diesem Geschäft sind, müssen Sie zuerst lernen, wie Sie Klingen mit einer Stange schärfen. Bei handgeschärften Messern ist die Schnittqualität nicht schlechter. Der Algorithmus zum Arbeiten mit der Leiste sieht folgendermaßen aus:

• Legen Sie den Riegel auf eine ebene Fläche. Verwenden Sie einen mittleren oder groben Schleifstein.
• Befestigen Sie es so, dass es während des Betriebs nicht vom Tisch fällt.
• Bestimmen Sie den Schärfwinkel (seine Anzahl entspricht der Hälfte des ausgewählten Winkels).
• Halten Sie die Klinge in diesem Winkel.
• alle bewegungen müssen gleichmäßig sein: nicht auf den spitzer drücken;
• Das Schärfen beginnt in die entgegengesetzte Richtung.
• Stellen Sie sicher, dass das Sägeblatt bei einem Anlauf den gesamten Bereich der Stange passiert. Dies kann erreicht werden, indem der Messergriff vorsichtig gedreht wird, wenn sich die Klinge der abgerundeten Kante des Schleifsteins nähert.
• Versuchen Sie nach jeder Bewegung, die Klinge auf der Oberfläche des Steins zu halten. Lassen Sie es nicht fallen, um das Messer nicht zu stumpfen und von der Seite nicht zu beschädigen.
• tue alle Bewegungen nacheinander und langsam hin und her.

Achten Sie während des Vorgangs auf Veränderungen an der Innenseite des Messers. Ein Widerhaken sollte darauf erscheinen. Sie sieht aus wie eine dünne Kante. Der Grat wird vorsichtig getastet. In diesem Fall können Sie Ihren Finger nicht über die Klinge führen. Platzieren Sie Ihren Finger senkrecht zur Position des Messers auf der Stange. Dies hilft, Verletzungen zu vermeiden. Wenn Sie die Kante gefunden haben, schärfen Sie das Messer auf der anderen Seite, sodass der Grat darüber läuft und kleiner wird.

Ändern Sie nach dem Schärfen den mittelkörnigen Schleifstein in einen feinkörnigen Spitzer. Auf diese Weise werden die verbleibenden Kanten abgeschliffen und die Oberfläche der Klinge geglättet. Sie können das Messer so polieren, dass es nicht schlechter als ein Spiegel glänzt. Verwenden Sie dazu einen Feinfraktionsriegel und bewegen Sie sich nur in eine Richtung von Ihnen weg.

Selbstgemachte Geräte herstellen

Für die Arbeit mit Messern gibt es verschiedene Modelle von „adapt“ und vollwertigen manuellen Maschinen. Falls gewünscht, kann jede dieser Vorrichtungen zum Schärfen von Messern mit Ihren eigenen Händen durchgeführt werden. Manchmal „helfen“ Materialien, die nach der Reparatur des Hauses noch zur Hand sind, und Ersatzteile von alten Geräten. Dank Fantasie und Einfallsreichtum stellen Handwerker sowohl einfache als auch komplexe Geräte her:

• Anspitzer "House";
• Elektrische Haushaltsscheren;
• Spitzer LM;
• manuelles Gerät aus einem Eckrahmen und einem Esel;
• zum Hobeln von Messern;
• zur linearen Bearbeitung durch Stange;
• zum Zusammenfügen von Messern;
• zum Schärfen von Eisbohrklingen;
• Anspitzer auf Rädern.

Spitzer "Haus"

Ein einfaches aber effektives Werkzeug zum Schärfen. Sie müssen eine kleine Stange mit der Oberseite in einer Form nehmen, die einem Satteldach ähnelt. Jedes Gesicht sollte in einem Winkel von 20 bis 25 Grad geneigt sein. Die Klinge des Messers ist fest mit dem First des "Daches" verbunden, und die andere Seite ist mit einem Block oder Kreis in horizontaler Richtung versehen. Dank der Dachreling bleibt der Neigungswinkel immer unverändert.

Elektro-Allesschneider

Wenn Sie die Kraftwerke, die Sie bereits zu Hause haben, aufrüsten, können Sie ein verbessertes Änderungsgerät erhalten. Beim standardmäßigen elektrischen Schärfen treten Probleme mit dem gleichmäßigen Druck auf die Klinge auf. Um einen gleichmäßigen Druck zu gewährleisten, ist es notwendig, die Konstruktion der Maschine mit einem Führungsmechanismus zu ergänzen.Sie benötigen:

• Holzklötze;
• 4 Schrauben oder so viele Stehbolzen (M8-Gewinde);
• 4 Spannmuttern;
• Dübel für die Holzbearbeitung.

Die Führung sollte sich gegenüber dem Elektroschärfer befinden. Ein Läufer bewegt sich gleichmäßig entlang. Befestigungsort der Führungsschiene: Werkbank oder Fertigbett. Im Bett ist für ihre Beweglichkeit eine Nut in Längsrichtung ausgeschnitten und das Stativ mit zwei Stehbolzen fixiert. Seitenlöcher werden in zwei Blöcke gebohrt, in die ein Stift eingeführt und mit Spannmuttern festgezogen wird.

Befestigungsvorrichtungen sind an beiden Seiten des beweglichen Wagens angebracht. Beim Schärfen wird der Schlitten auf die gewünschte Höhe eingestellt und mit Spannmuttern fixiert. Das Stativ wird abhängig von der Größe des Schneidwerkzeugs eingestellt, das dabei entlang beider Führungen bewegt wird.

Spitzer LM

Der Lansky Metabo-Schärfer ist schwierig herzustellen. Meistens arbeiten professionelle Schleifer mit ihr. Um mit einem solchen Projekt arbeiten zu können, werden Zeichnungen benötigt. Es ist so konzipiert, dass der Schärfwinkel je nach Art des Schneidwerkzeugs geändert werden kann. Die Schellen sind so konstruiert, dass Sie beim Fixieren des Wurzelteils der Klinge den maximalen Schärfwinkel erzielen. Der LM-Schärfer wird häufig zum Schärfen von Hobelmessern und Dicken verwendet, und die Klammern bestehen aus Blöcken oder Metallecken.

Manuelles Gerät aus einem Eckrahmen und einem Esel

Es ist besser, nicht sofort zu versuchen, eine komplexe Maschine zusammenzubauen, sondern mit einem einfachen Werkzeug anzuhalten. Aus improvisierten Mitteln kann man mit einem eingebauten Esel eine Art eckige Struktur herstellen. Wenn Sie das Gerät mit einem Schlitten ergänzen, müssen Sie den Schärfwinkel nicht ständig manuell einhalten. Für den Wagen benötigen Sie eine dreieckige Stange und einen Magneten, der eine Metallklinge an sich zieht.

Hobelmesser schärfen

Eine Vorrichtung zum Schärfen von Hobelmessern ist selten. Es ist fast unmöglich, eine solche Maschine zu kaufen, daher arbeiten die Handwerker an der Verbesserung der ursprünglich verfügbaren Maschinen. Um ein „Hobelgerät“ zu erstellen, benötigen Sie den üblichen langsam laufenden Schärfer mit Wasserkühlung. Als Schleifstein wird frisches, ungenutztes Material einer großen Fraktion mit einer flachen Oberfläche verwendet.

Vorrichtung zur linearen Bearbeitung

Eine Vorrichtung zur linearen Bearbeitung mit einer Stange ist ein komplexes Modell einer Maschine, mit der eine Person mit Erfahrung in der Tischlerei umgehen kann. Müssen nehmen:

• Sperrholz oder Spanplatten, die mit einem Laminat beschichtet sind;
• eine Haarnadel aus Stahl mit einem "langen" Gewinde (Durchmesser des Bolzens 6 bis 8 mm);
• Textolit oder Ebonitblock (entweder aus Holz, Eiche oder Buche);
• Aluminiumplatte (Plattendicke von 3 bis 5 mm);
• Befestigungsmuttern;
• Neodym-Magnet.

Die Basis der Maschine besteht aus Sperrholz. Wir stellen ein Bett auf Beinen auf. Im unteren Teil müssen Sie eine lange Haarnadel drehen und die Waage vorsichtig abschneiden. Wir befestigen die Aluminiumplatte in der Mitte. Darin sollte eine Nut eingebracht werden, deren Durchmesser dem Bolzen entspricht. Aluminium ist ein weiches Metall, das die Klinge nicht angreift. Es wird daher nicht empfohlen, ein anderes Material zu verwenden.

Schmirgel oder Schleifstein müssen mit dem Hebel an der Maschine befestigt werden. Es kann aus dem Teil der Haarnadel gemacht werden, der übrig bleibt. Die Geräte, die die Leiste befestigen, werden aus der Leiterplatte herausgeschnitten und der Anschlag wird mit einer Mutter befestigt. Wo sich der Griff befindet, ist es besser, das Gerät sofort hochzufedern. Ein solcher Mechanismus erleichtert das Ersetzen des alten Schleifers durch einen neuen. Nachdem Sie den Block auf eine Aluminiumplatte gefedert haben, kleben Sie Schmirgel oder Spitzer. Je nach Fläche der Arbeitsfläche kann die Anzahl der Schärfer unterschiedlicher Fraktionen zwischen 2 und 3 liegen.

Der Vorteil dieser Maschine ist das bewegliche Gelenk mit zwei Freiheitsgraden. Es wird aus zwei gleich großen Textolite-Stäben gesammelt.Die erste Stange ist an einer senkrecht stehenden Haarnadel befestigt. Dies ist notwendig, um beim Drehen des Messers eine horizontale Achse zu erzeugen und auch um die Höhe des Hebels einzustellen. Diese Konstruktion sorgt immer für den richtigen Schleifwinkel.

In der zweiten Textolite-Leiste wird in horizontaler Richtung ein Loch für den Hebel gemacht. Danach wird der zweite Block mit dem ersten verschraubt und der Hebel wird sich vertikal frei bewegen. Beim Schärfen wird das Messer mit einer Platte festgeklemmt oder es wird ein Neodym-Magnet verwendet.

Vorrichtung für Messerschneidemaschinen

Die Vorrichtung zum Schärfen von Messern des Abrichters ist an einer Vertikalfräsmaschine angebracht. Das Gerät besteht aus zwei Platten. Der erste befindet sich unten, der zweite ist oben. Der Halter, in dem die Klinge des Schneidwerkzeugs platziert ist, befindet sich auf der oberen Platte. Zum Befestigen der Bodenplatte am Boden der Fräsmaschine werden eine Klammer und Metallecken verwendet.

Für den Halter des Abrichtmessers benötigen Sie Klammern und eine Metallecke (50x50 mm). Es wird in einem Schärfwinkel von 40 Grad geschnitten. Die Kante der Fugenmesser sollte fest sein, und der Schleifer sollte auf eine geringe Tiefe (etwa 10 Mikrometer) abgesenkt werden, um ihn während des Betriebs nicht zu beschädigen. Die obere Platte des Geräts wird von einem Mechanismus angehoben, der einen Keil, eine Gewindespindel und Platten zum Anhalten enthält. Während der Drehung des Griffs beginnen sich die Leitspindel und der Keil zu bewegen: Sie können die obere Platte anheben oder absenken.

Wie kann ich Eisbrechermesser schärfen?

Eine Vorrichtung zum Schärfen von Messern einer Eisbohrmaschine kann auch zu Hause durchgeführt werden. Es müssen zwei Stahlbänder mit den folgenden Abmessungen genommen werden:

• Dicke - von 3 bis 4 mm;
• Breite - von 50 bis 60 mm;
• Länge - von 160 bis 200 mm.

Streifen werden benötigt, um die Gerätehülle herzustellen. Einer von ihnen ist in einem Bogen gebogen. Dies ist für die korrekte Position der Messerschrägen erforderlich. Sie müssen in der gleichen Ebene sein. In dieser Position ist der Schärfwinkel aller gleichzeitig geschärften Messer gleich. Nach der Herstellung des Karosseriebogens aus dem zweiten Streifen die Platte anfertigen, die zur Fixierung der Schneidwerkzeuge benötigt wird.

Als nächstes müssen Sie in der Platte und im Körper durch das Loch bohren. In jedes Loch werden Schrauben mit einem M12- oder M14-Gewinde eingesetzt. Mit einer Schraube und einer Mutter befestigen wir die Platte am Körper. Jetzt müssen wir versuchen, die Messer zwischen dem Körper und der Platte festzuklemmen und ihren Sitz zu überprüfen. Der Kontakt der Schaufeln zur Endfläche muss genau und dicht sein. Wenn die Fasen nicht fest genug am Schleifmittel sind, ist der Schärfwinkel falsch. Um dies zu korrigieren, wird der Körperbogen „angepasst“ und leicht in die gewünschte Richtung gebogen. Wenn alles richtig gemacht ist, müssen Sie die Struktur zerlegen und zwei Versteifungen (eine auf jeder Seite) an den Körperbogen schweißen.

Das Schärfen von Messern für Eisbohrer erfolgt am besten mit einer Schleifscheibe, die sich in horizontaler Richtung dreht. Wenn die Messer mit Wasser angefeuchtet werden, bleibt die Flüssigkeit in dieser Position länger im Kreis. Diese Technologie hilft, die Schleifscheibe zu pflegen und die Stahlklingen zu kühlen.

Der Eisbohrerschärfer ist fertig. Um eine Überhitzung des Metalls während des Betriebs zu vermeiden, müssen die Messer häufiger ins Wasser gesenkt werden.

Fahrbare Vorrichtung

Eine einfache Radvorrichtung ist eine Struktur, die aus einer festen Stange und einem Wagen mit Rädern besteht. Während des Schärfens bewegt das Messer die Messerklinge manuell und der Schärfwinkel wird durch die Höhe bestimmt, in der sich der Block in Bezug auf die Arbeitsplattform befindet. Eine Klinge wird auf die Plattform gelegt und fixiert. Das Gerät auf Rädern wird nur auf einer ebenen Fläche benutzt.

Da es sich um das einfachste Gerät handelt, kann der Schärfwinkel während des Betriebs geringfügig variieren. Das Gerät ist für die Verwendung mit Haushaltsküchenmessern ausgelegt, daher ist das Ändern des Winkels in diesem Fall nicht tödlich. Wenn Sie das Design mit zwei oder drei Haltern verbessern, ist der Winkel nahezu perfekt.

Mit einfachen Elementen aus Holz und Metall können Sie jedes Gerät zum Schärfen von Küchenmessern herstellen. Meistens müssen Sie keine komplexen Maschinen für den häuslichen Bedarf konstruieren. Wenn Sie jedoch eine fertige Fräsmaschine zur Hand haben, können Handwerker diese an die Arbeit mit komplexeren Schneidwerkzeugen anpassen.