Selbstnivellierender Boden zum Selbermachen: Schritt-für-Schritt-Anleitung für Anfänger

Der Fußboden im Haus soll nicht nur wärmeisolieren, sondern auch als zusätzliches Dekorelement dienen, glatt sein, ohne Einbuchtungen oder Wellen. Die beste Option, die diese Standards erfüllt, ist der Schüttgutboden. Mit eigenen Händen ist es durchaus möglich, die Befüllungsarbeiten abzuschließen. Bevor Sie beginnen, sollten Sie die Eigenschaften der Materialien, die Nuancen der Vorarbeiten und andere Punkte untersuchen.

Hauptsorten

Massenböden werden einfach hergestellt, wenn Sie die Eigenschaften der Zusammensetzung, Sorten und Prinzipien der Arbeit mit verschiedenen Mischungen kennen. Es gibt zwei Haupttypen von Materialien für solche Böden: Mineral und Polymer. Das erste ist ein klassisches Material, das hauptsächlich Zement und eine kleine Menge von Hilfskomponenten enthält. Zusätzliche Substanzen verleihen ihm Plastizität und ermöglichen es Ihnen, die Oberfläche vor dem Veredeln mit dekorativen Materialien leicht zu glätten.

Die Mineralmischung kann zug- und fertig sein. Der erste wird verwendet, um kleinere Mängel zu beseitigen. Die Schichtdicke sollte 2 cm nicht überschreiten.Häufig wird der Boden nach einem erfolglosen Estrich durch Schruppen geglättet. Das Finishing kann als letzte Option vor dem dekorativen Finish verwendet werden.

Mineralische Zusammensetzungen sind einfach zu verwenden, kostengünstig und bieten während des Einbaus die Möglichkeit, kleinere Mängel zu beheben. Polymermischungen enthalten verschiedene Polymere, die ein gutes Ergebnis liefern.

Es kann verschiedene Typen geben:

1. Epoxidharz wird für Wohngebäude, Wohnungen und seltener für Industrieräume verwendet. Aufgrund der Transparenz sind sie sehr beliebt, da Sie mit ihnen einen ungewöhnlichen Boden schaffen können, indem Sie die innere oder äußere Schicht einfärben.
2. Polyurethanmischungen gelten als die haltbarsten, da sie sowohl der Belastung als auch der Einwirkung von Chemikalien standhalten.
3. Es ist ziemlich schwierig, Methylmethacrylat-Materialien ohne Erfahrung zu verwenden.

Die Auswahl der Komposition erfolgt unter Berücksichtigung des Ausgangszustands des Geschlechts, der materiellen Fähigkeiten und Fertigkeiten der Person, die die Arbeit ausführen wird.

Vorbereitung zum Gießen

Es ist nicht schwierig, selbst einen Bulkboden herzustellen, vorausgesetzt, Sie kennen den Prozess und die Feinheiten der Vorbereitung. Sie benötigen folgende Tools: Ein Kunststoff- oder verzinkter Behälter für die Herstellung von Mörtel, eine Nivelliervorrichtung nach dem Gießen, ein Konstruktionsmischer zum gründlichen Mischen, eine Laserebene, Punktleuchten, eine Nadelrolle und Spezialschuhe für die Bewegung auf dem Boden, die als Pinsel bezeichnet werden.

Der nächste Schritt besteht darin, die Oberfläche für das Gießen vorzubereiten. Der Untergrund muss vollständig trocken sein, es ist jedoch eine geringe Feuchtigkeit von höchstens 2% zulässig. Außerdem muss der Untergrund dicht sein, damit die Lösung nicht in Lücken oder Lücken gelangt. Gießen Sie den Boden nicht auf einen frisch verlegten Estrich, Zement oder Beton. Der Versicherungsschutz muss mindestens einen Monat betragen.

Wischen Sie nach diesem Schritt den Boden gründlich ab und entfernen Sie alle Fett- oder Ölflecken mit dem Lösungsmittel. Diese Mängel können die Festigkeit zukünftiger Beschichtungen nachteilig beeinflussen.

Mach es selbst

Die Beratung von Fachleuten hilft bei der Herstellung eines Schüttguts. Ein Anfänger sollte sich eine Schritt-für-Schritt-Anleitung erstellen, die die Arbeit erleichtert und es Ihnen nicht erlaubt, die Etappen zu verwechseln. Die folgende Reihenfolge wird empfohlen:

1. Nehmen Sie einen vorbereiteten Behälter zum Kneten mit, tragen Sie Handschuhe.Sie sind insbesondere für das Arbeiten mit zementhaltigen Zusammensetzungen erforderlich, da sich beim Mischen mit Wasser Alkali bildet. Der Stoff kann Allergien und Hautreizungen verursachen.
2. Lesen Sie die Anweisungen zur Verpackung mit trockener Zusammensetzung sorgfältig durch. Jeder Hersteller gibt die Wassertemperatur und die zum Kneten benötigte Menge an.
3. Gießen Sie danach die erforderliche Menge Wasser in den Behälter und geben Sie die trockene Mischung nach und nach hinzu.
4. Alles mit einem Baumischer mischen, bis eine homogene Masse entsteht.
5. Die Zeit, in der die Mischung verwendet werden muss, liegt je nach Hersteller zwischen 40 und 60 Minuten. Während dieser Zeit müssen die Arbeiten abgeschlossen sein.
6. Füllen Sie den Boden anschließend mit einem Laser aus, um die Dicke der gewünschten Schicht zu bestimmen.
7. Nach dem Verteilen der Zusammensetzung ist es erforderlich, Spezialschuhe anzuziehen und die Mischung mit einer Nadelwalze sorgfältiger zu nivellieren und während des Knetens herabgefallene Luftblasen zu entfernen.

Die maximale Trocknungszeit der Beschichtung beträgt 10 Tage. Diese Zeit ist genug.

Es lohnt sich, sich daran zu erinnern Es sollten keine Zugluft im Raum seinDies kann zu einer Delamination des Schüttguts führen. Nach dem Trocknen ist die Oberfläche fertig für die dekorative Ausrüstung.