Teknologi og funktioner i membran-tagdækningsenheden

Membran-tagdækning er den mest moderne type tagdækning. Dens popularitet skyldes dens fremragende teknologiske egenskaber og topcoatets lange levetid. På grund af dets øgede styrke, modstand mod fugtighed og fremragende vedhæftning til alle materialer, der er baseret på bitumen, bruges et sådant tag i vid udstrækning i individuel konstruktion.

Forskellige typer membranbelægninger

Brug af polymere materialer og kunstig gummi, som er fleksible og elastiske, giver dig mulighed for at skabe tagdækning på tagene på ethvert plan og forskellige skråninger. Membran-tageteknologi tillader ofte brugen af ​​disse materialers bemærkelsesværdige kvaliteter på let skrånende og flade tag.

I dag produceres forskellige typer tagmembraner. Lad os dvæle ved tre vigtigste.

PVC-membran. Denne belægning har en fremragende struktur. Det er baseret på det kunstige materiale polyvinylchlorid, der længe har været brugt til produktion af isolering, efterbehandling og andre byggematerialer.

For at øge maleriets elasticitet tilføjes flygtige blødgørere til materialet. Takket være polyesterforstærkningsnet får det yderligere fleksibilitet og robusthed. Disse egenskaber forbliver uundværlige, når der lægges membraner på tagene, som er kendetegnet ved kompleksiteten af ​​konfigurationen.

Hvis vi foretager en sammenligning, er PVC-membrantaket det mest praktiske og billige i forhold til andre former for valset polymertag. Derfor er de i øjeblikket de mest populære og efterspurgte.

Fordelene, der adskiller dette materiale fra konventionel tagdækning inkluderer fraværet af uønskede lækager, der opstår på grund af egenskaberne ved forskellige materialer, der anvendes til tagdækning.

Som regel passer samlingerne af malerier ikke tæt sammen, på grund af hvilken fugt fra atmosfæren gradvist trænger ind i bygningerne. I modsætning til andre belægninger har PCB-membrantaket praktisk talt ingen sømme. Som et resultat minimeres lækager på et sådant tag.

Blandt fordelene ved enheden af ​​denne type tag kan betragtes som besparelse af arbejdskraft og materialeressourcer. Det behøver ikke at skabe et teknologisk lag med grus, som normalt udføres med tagets enhed fra traditionelle valsede materialer.

En anden fordel, som et tag lavet af en PVC-membran har, er dens farve. Det er let, og derfor afspejler taget det meste af sollys, der falder på det. I den aktuelle varme er dette en konkret fordel.

EPDM-membran. Grundlaget for dette materiale er kunstig gummi - ethylenpropylen-dienmonomer. Polymernet, som materialet er forstærket med, giver det øgede styrkeegenskaber. Dette byggemateriale har en meget lang levetid.

For at øge tagdækningens styrke inkluderer sammensætningen af ​​EPDM-membraner tilsætningsstoffer - polyester og modificering. Membraner har fremragende vedhæftningsegenskaber (vedhæftning) med hensyn til materialer baseret på bitumen. Alt dette taler om de bemærkelsesværdige vandtætningsegenskaber, som membrantaket har.

Omkostningerne ved EPDM-membraner til tagdækning er ikke billige. Men hvis du fordeler prisen for tagdækningens levetid (mere end 50 år), er det usandsynligt, at det virker så højt og uberettiget.

TPO-membran. Disse membraner er relativt for nylig kommet til det russiske marked for vandtætte tagbelægninger. Denne rullebelægning inkluderer flere typer termoplastiske olefiner.

Forskellige producenter danner sammensætningen af ​​deres produkter i henhold til den individuelle membranformel og forholdet mellem polypropylen og ethylenpropylengummier. Mere almindeligt er membrantaket, hvis teknologi giver et forhold mellem 30% og 70%.

For at øge styrke og brandbestandighed i produktionen af ​​dette moderne materiale tilføjes antioxidanter og forskellige stabiliserende stoffer til dets sammensætning.

Hvis vi taler om ligheden mellem termoplastiske membrantak med deres termohærdende analoger, er de baseret på et helt andet materiale - ikke gummi, men polyvinylchlorid eller lignende polymerer.

Selvom sammenføjningen af ​​PVC-plader ikke sker ved opvarmning, er deres komprimering så tæt, at de ikke tillader vand at passere gennem sømmene roligt. Desuden er sådanne materialer til tagbelægning mere overkommelige (hvis vi sammenligner dem med termohærdende analoger). Det eneste negative er, at de kræver løbende vedligeholdelse og hyppigere reparationer af membrantaket.

I dag findes der to sorter af TPO-membraner. Den ene er forstærket med polyester, og den anden er uforstærket, bestående af glasfiber.

Superdiffusionsmembranerne i TechnoNicol har særlig høj kvalitet. I disse tre-lags mikroporøse membraner består de øvre og nedre lag af ikke-vævet polypropylen. I midten af ​​en så stærk ramme er det såkaldte ”arbejdslag”. Den består af en polypropylenfilm med unikke egenskaber, på grund af hvilken dampdiffusion forekommer, og på samme tid skabes en hindring for vandføring.

Det midterste lag, der indeholder membrantaket fra TechnoNicol, har fremragende relative trækegenskaber. Den ikke-vævede propylenramme, som har indikatorer med høj styrke, sammen med det midterste lag, sikrer balance i materialet i sådanne indikatorer som modstand mod mekanisk belastning og skader, fremragende damppermeabilitet og vandbestandighed. Lagene i superdiffusemembranen er forbundet ved hjælp af ultralyd, hvilket er en garanti for høj stabilitet af materialegenskaberne og eliminerer muligheden for beskadigelse af det "arbejdende" mellemlag. Membran-tagdækning af denne type er sikker og udsættes ikke for bakterier. Filmen formes til ruller, der måler 1,5 m x 0,5 meter.

Fordelene ved tagmembraner

Brug af tagmembraner hjælper med at opnå fremragende vandtætning og termisk isoleringsydelse af finishbelægningen. Bekvemt kan membraner lægges på enhver form for fundament. De åbenlyse og uomtvistelige fordele ved materialelægningsprocessen er den hurtige implementering af installationsarbejdet.

Membran tagdækning er en ideel belægning til lav hældning og flade tag. Dette betyder ikke, at det ikke kan lægges på tag med kompleks geometri.

Ved reparation af taget ved hjælp af membranmaterialer forsvinder behovet for at afmontere den gamle beskadigede tagdækning. Det er vanskeligt at være uenig i, at denne situation vil reducere arbejdsomkostningerne væsentligt og reducere omkostningerne ved byggeri.

Det vigtigste, der inkluderer reparation af membrantaket, er rengøring af tagets bund fra snavs. Derefter spredes det geotextile stof i to lag. Det er beregnet til at beskytte belægningen mod skader.Derefter forsegles taget i nøje overensstemmelse med teknologien til tagdækning.

Polymermembranmaterialer har ubestridelige fordele, f.eks

• udvise termisk stabilitet med hensyn til daglige og sæsonbestemte temperaturforskelle;
• have høj elasticitet, duktilitet og trækstyrke;
• tilvejebringe et minimum antal samlinger;
• kan bruges på tag med en kompleks og ikke-standard konfiguration;
• membran tagdækning kan udføres på kortest mulig tid.

Da tagmembranen har indikatorer af høj kvalitet, har moderne konstruktion med succes anvendt dette populære materiale.

Installation af tagmembraner

Fastgørelsen af ​​den termohærdende bane til bunden af ​​taget udføres mekanisk, hvorefter samlingerne ved hjælp af specialudstyr opvarmes med varm luft. Derefter svejses lærrederne sammen med en overlappningsmetode.

Reparation af membrantaket fastgør pålideligt membranark på taget, mens det sikres det højeste niveau af vandtætning af hele finishen.

På grund af det faktum, at membranpanelerne ikke er særlig tæt til basen, sikres fremragende ventilation mellem tagets to lag. Da der ikke er bundfældning af det dannede kondensat, er der ikke behov for en vandtæt underhæmmende membran.

På steder, hvor finishbelægningen støder op til andre elementer på taget (podier, filetssømme, parapetter), bruges en varmepistol til installationen. Sådan simpelt udstyr til membran tagdækning bruges også på steder, der er vanskelig at nå til bearbejdning af samlinger.

Det er nødvendigt at være omhyggelig og korrekt udføre alle teknologiske operationer til installation af membraner. Hvis der udføres arbejde med krænkelser, kan konsekvenserne være de værste, for eksempel kan trykfødning af samlinger forekomme.

Hvis arbejdet udføres på industrielle bygninger, lagerbygninger og metalkonstruktioner, når profilerede plader bruges som grundlag for belægning, før taget overtrækkes med membraner, påføres en gummibitumenemulsion eller gummibaseret mastik. Med denne fremgangsmåde modtager membrantaket yderligere vandtætning.

Monterings- og monteringsindstillinger for membraner kan være som følger:

• Tagområdet er fyldt med et ballastlag med knust sten, grus og andre materialer.
• Belægningen fastgøres mekanisk til bunden af ​​taget ved hjælp af ”rygsække”.
• Tagets membran fastgøres ved hjælp af klæbemiddelforbindelser.

Installation af et termoplastisk membrantak udføres forskelligt end dets termohærdende analog.

Installationssekvens

• 

  Membran tagdækning begynder med forberedende arbejde til rengøring af skrald, demontering af ekstra elementer, der inkluderer antenner, overgangsstiger, lynstænger, skilte osv.

• Det kan være nødvendigt delvis at afmontere den gamle tagdækning, forsegle de ødelagte sektioner af taget, udjævne det, udtørre våde steder osv.
• Enheden med speciel dræning ved hjælp af geotekstiler og yderligere isolering, til hvilken de bruger stift basalt bomuldsull eller ekstruderet polystyrenskum.
• Direkte lægning af rullebelægningen, som ikke kræver varmefuger.

Membran taget, som du vil gøre med dine egne hænder, vil pålideligt beskytte dit tag og vil vare i 20-30 år. Denne type belægning har ikke brug for yderligere vandtætning, da den i sig selv er meget modstandsdygtig over for fugt.

Sammenlignet med konventionelle rullematerialer kan installationen af ​​et membrantak udføres på kortest mulig tid.

Tagreparation med brug af belægninger af denne type kræver en vis viden og evne til at håndtere svejseudstyr.Hvis du ikke er sikker på dine egne færdigheder, er det bedre at overlade arbejdet til professionelle mestere.