Sådan fremstilles opvarmningsrender og tag

I dag tillader bygningsteknologier opførelse af højhuse samt skabelse af ægte mesterværker af arkitektur, der kan sammenlignes med fortidens legendariske monumenter over arkitektur, men indtil for nylig var det umuligt at slippe af med et sådant problem som is på taget. Nej, der var metoder, og mange af dem var ganske effektive, men der var ingen universel løsning. I dag er det, og denne teknologi ligger i det faktum, at tagrender og tag opvarmes.

Den moderne løsning er ret original, fordi den ikke kæmper med konsekvenserne, men med årsagen. Faktum er, at teknologien udviklet af europæiske eksperter og derefter implementeres i Den Russiske Føderation, er designet til at forhindre dannelse af is på steder, hvor smeltevand strømmer. Det er klart, at du bør undgå tilstopning af tagrenner og frysning af ispropper, da selve optøningen vil gøre det muligt for isen hurtigt at forsvinde.

Hvis vi overvejer en typisk boligbygning, der har flere etager i højden, bliver det indlysende, så er der ikke så mange varmeelementer, der kræves. De skal kun beskytte nogle få områder. Den første af disse sektioner er et drypp, der giver smeltet vand mulighed for at dræne fra taget. Her kan der dannes istapper, da temperaturen i en konstant fugtet dråber vil være lavere end temperaturen i en metalhældning, der opvarmes af solen. Et specielt kabel er lagt lige langs dryppet, der fungerer som et varmeelement.

Takrenner er det andet problemområde. Her skal du også passe på beskyttelse mod dannelse af is. Selve afløbet er beskyttet ved at lægge kablet direkte gennem røret. Denne fremgangsmåde vil ikke opvarme røret meget, men der vil ikke være mere overbelastning. Derudover er det nødvendigt at placere kablet i tragterne, hvilket er nødvendigt, så alt vand kommer til dets destination, såvel som på steder, der bruges til at dræne smeltevand til kloakken.

Et andet element er trughvormed vand kommer til afløb. De samler vand fra skråningerne, så ofte begynder is at fryse foran dem eller i dem, hvilket let forhindres ved at bruge et varmesystem.

Opvarmningsteknologi

I dag er der to sorter af varmekabler - modstandsdygtig og selvregulerende. De førstnævnte er attraktive, fordi deres produktionsteknologi er meget enkel, og dyre materialer bruges ikke her. Selve kablet kan have en eller to ledere, gennem hvilke elektrisk strøm strømmer. Opvarmning begynder på grund af tilstedeværelsen af ​​ohmisk modstand mod strømmen, derfor øges mængden af ​​frigivet varme med dens vækst. På grund af kompleksiteten i beregningerne bruges sådanne kabler kun fra et vist sæt længder.

Udformningen af ​​et sådant varmeelement er to strømførende ledere, der faktisk er strandede ledninger, og et lag af varmebestandig isolering påføres oven på dem. Omkring det isolerende materiale er en afskærmningsfletning, og den er omgivet af en kappe. Normalt lukkes et lignende kabel fra fabrikken på den ene side af en ærme, og på den anden modtager det et stik til tilslutning.

I dag bruges den anden opvarmningsmulighed i stigende grad, da det resistive kabel ikke kan bruges, hvor der kræves et varmeelement med vilkårlig længde, og andre problemer under dens drift på taget finder sted.

En sådan varmelegeme fungerer altid ved fuld styrke.Det er klart, at besparelserne, der opnås ved brug af denne type kabel, vil resultere i ganske imponerende regninger for brugt energi. Det må også siges, at med hensyn til effektivitet er dette system meget dårligere end en anden type varmekabel med samme effekt.

Opvarmning af tag og tagrender er nemmest at udføre ved hjælp af et selvregulerende varmeelement. Princippet for dens handling er noget anderledes, derfor er produktion dyrere. I gennemsnit kan forskellen i omkostninger mellem den første og den anden indstilling være 5-6 gange.

Hvad er et selvregulerende kabel

Dette er et fleksibelt varmeelement, der fungerer takket være strømmen af ​​elektrisk strøm. Under påvirkning af strøm frigøres varme gennem en speciel matrix.

Matrixen er den største forskel mellem den anden kabeltype fra den første. I tilfælde af resistiv teknologi opvarmes ledningerne og med selvregulerende plast. Denne forskel er ikke helt klar første gang, så nedenfor beskriver vi kablet mere detaljeret.

Matrixplastikken, der er placeret mellem strømkablerne, er ikke andet end et modstandsdygtigt element, afhængigt af temperaturen. dvs. når temperaturen ændrer sig, ændres materialets modstand, hvilket betyder den mængde varme, der frigøres af det. Et eksempel er teknologien, hvor fint spredt grafit indeholdt i plast anvendes. Når temperaturen stiger, udvides matrixen, hvilket fører til fjernelse af grafitkorn fra hinanden. Antallet af mikrokontakter i volumen på lederen falder, derfor øges kabelmodstanden. Dette fører til et fald i opvarmningselementets styrke, men med et fald i temperaturen er billedet strengt modsat. Selve materialet begynder at falde i volumen, så dets partikler bliver tættere og tættere på hinanden. Effekten beskrevet ovenfor gav kablet navn, da dets egenskaber og mængden af ​​varme, der genereres direkte afhænger af temperaturen i hvert afsnit.

dvs. hvis kablet et sted er placeret på et sted uden sne og is, vil dets varmeafledning være minimal, og når is begynder at danne sig fra det strømmende vand over varmeelementet, vil det begynde at generere mere varme. Da kablet i sig selv reagerer på temperaturændringer på hvert specifikt punkt, er risikoen for overophedning af individuelle sektioner en meget lille værdi. Det må også siges, at forsyningsspændingen for et kabel af en hvilken som helst længde er 220 V. Det andet vigtige punkt er, at længden af ​​dets varmeelement kan være en hvilken som helst og afhænger af den maksimale strøm og den maksimalt tilladte startstrøm, hvilket ikke vil forårsage ødelæggelse af kontakten mellem metallet og matrixen af ​​plast.

Kabelmonteringsteknologi

Selve installationen udføres under hensyntagen til betingelserne i hver specifik situation, derfor vil vi i denne artikel overveje forberedelsen af ​​et individuelt kabelelement til arbejde.

Til arbejde med sådanne kabler er færdige installationssæt tilgængelige, men du skal huske, at sættet og kablet skal være fra den samme producent. Det har alt hvad du har brug for træning, undtagen specialværktøjer, men i dette tilfælde kan du gøre det med improviserede værktøjer.

Til arbejde har du brug for en kniv, sideskærere, målebånd og tang. Da kablet normalt vikles til tætning i en koblingsboks eller skjold, er det nødvendigt at bruge en speciel kirtel, der passer tæt sammen mod den ydre fletning. Først og fremmest sættes en muffe på enden af ​​varmeren og derefter en olietætning. Dette skal gøres, før arbejdet påbegyndes, for ellers vil der være visse vanskeligheder. Selv på et isoleret kabel er kirtlen meget stram, men den skal fjernes fra enden med 30-50 cm, så den ikke forstyrrer under drift, og derefter kan den returneres til det rigtige sted.

1. Fjern først den øverste isolering fra kablet. Dette kan gøres ved hjælp af en konventionel monteringskniv ved forsigtigt at klippe plasten rundt om omkredsen. Afstanden fra kablets kant skal være fra 100 til 180 mm og afhænger af, hvilken tilslutningsmetode der vil blive brugt. Efter et indledende snit foretages et langsgående snit mod den nærmeste ende, og plastikken fjernes.
2. Det næste trin er fjernelse af jordforbindelsesflettet. Det er nødvendigt for tilslutning til jordterminalen, men det er nødvendigt at dreje det til et enkelt bundt fra kanten af ​​det første isoleringslag. dvs. det viser sig snoede ledninger op til 180 cm lange.
3. Den tredje fase er fjernelse af det næste isolerende lag. Der sker et snit i en afstand af 2-3 cm fra metalgren, der er forbundet til jorden. Når isoleringen er fjernet, gjenstår det at fjerne ledningerne fra matrixen. Det er bedre ikke at foretage dybe snit i matrixen, da det er muligt at beskadige ledningerne, og selve materialet er ikke særlig praktisk at skære med en kniv.

For enkelheds skyld er det bedst ikke at skære, men at fjerne materialet i kanterne, da det er for tæt. Så snart trådene vises, trækkes de ud, holdes ved enderne, og selve plastgabet afskæres.

To ledninger skrues ind i en speciel separator, der derefter fyldes med silikoneforsegling. Sættet indeholder et isoleringsrør, der bæres på hver ledning og skæres i længden. Dens anden kant skal gå inden i det separationselement, gennem hvilket ledningerne passeres. For at isolere jordledningen, et andet rør.

Alle strandede ledninger er samlet med specielle klemmer, hvorefter de allerede kan tilsluttes kontakterne i skjoldet eller i kassen. Derefter vender kirtlen tilbage til sin plads, og efter det ærmet, der giver dig mulighed for at indsætte kablet i ethvert skjold og sikre tæthed.

Den anden ende af kablet opretter ikke forbindelse overalt, men du skal stadig isolere det. I dette tilfælde fjernes 25 mm isolering på kabeloverfladen, og afskærmningsflettet skæres, så der ikke er mere end 5 mm tilbage. Selve ledningerne, gennem hvilke strømmen strømmer, bør ikke kortsluttes, så en af ​​dem skal skæres ved hjælp af sideskærere. Den nemmeste måde er at fjerne ledningen med halve matrixen, hvorefter enden af ​​kablet er et trin. Efter udførelse af alle disse operationer bæres varmekrympning med den passende diameter, men det bør kun dække et uisoleret område. Røret behandles med en hårtørrer, så det beskytter pålidelige ledninger, men stopper ikke der.

Den frie ende af det komprimerede rør afskæres, og kontaktpunktet med kabelisoleringen er belagt med fugemasse. Enden af ​​kablet anbringes inden i det gummierede stik og behandles med fugemasse, hvorefter hele strukturen anbringes i et varmekrympbart rør med større diameter. Den er placeret således, at den også dækker en del af hovedisoleringen, og den frie kant er fastgjort med en tang eller sideskærer.

I denne artikel beskrev vi, hvordan tag- og tagrenneopvarmning, kabelinstallation og tætning ved hjælp af silikone tætningsmasse og et specielt monteringssæt. I øjeblikket er denne teknologi en af ​​de enkleste, derfor bruges den i vid udstrækning. Alle ovenstående trin er obligatoriske, for ellers kan tætheden blive brudt, og der vil opstå en kortslutning.