K provádění oprav a dalších pokrývačských prací, které zahrnují roztavení tmelů a pokládku střešních materiálů, budete potřebovat speciální plynový hořák. Zařízení se používá hlavně pro následující úkoly:
- zahřívání a sušení střešních materiálů;
- řezání a pájení kovů;
- vypalování vrstvy staré barvy.
Obsah
Zařízení plynového hořáku
Plynový hořák má poměrně jednoduchý design. Je to sklo vyrobené z kovu a vybavené hubicí a držadlem, které je namontováno na těle. K výrobě rukojeti lze použít žáruvzdorný plast nebo dřevo. Plyn vstupuje do pouzdra a prochází plynovým kanálem. Ve většině případů se pro provoz hořáku používá propan pod tlakem.
Sklo hořáku musí mít tvar, který chrání plamen před foukáním větru.
Na těle hořáku je ventil, který umožňuje regulovat délku plamene a intenzitu dodávaného plynu. Je dobré, pokud má hořák redukci, která vám umožní šetřit plyn.
Komponenty střešního hořáku
Při montáži zařízení se mechanické zpracování prakticky nepoužívá. Hořák je sestaven z hotových dílů. K tomu potřebujeme:
- Ocelový ventil, který lze odebrat z láhve určené k uskladnění zkapalněného plynu.
- Víčko, které se používá k přepravě plynových lahví.
- Tryska z hořáku s průměrem trysky 0,8 mm.
- Kus trubek dlouhý jeden metr s vnitřním průměrem 10 mm. a 2 mm tlustá ocel.
- Dřevěná rukojeť.
Jako držadlo můžete použít držadlo foukané páječky.
Výrobní proces fázového hořáku
Proces výroby plynového hořáku začíná tím, že přívodní potrubí, které použijeme ocelové potrubí, vložíme do rukojeti a upevníme lepidlem. Dělič a pouzdro musí být obrobeny z mosazné tyče, jejíž průměr by měl být 20 mm. V hotovém případě jsou vyvrtány dva radiální otvory (každý o průměru 5 mm.) A čtyři otvory v dělicí tyči (každý o průměru 1 mm).
Při montáži je nutné jemně zatlačit dělič do pouzdra. Příruba je současně instalována uvnitř pouzdra s vůlí, to znamená, že vnitřní průměr vyráběného pouzdra musí být větší o 0,6 mm. průměr obrobený. Výsledná mezera je zodpovědná za inhibici proudu plynu, který je dodáván do vyvrtaných otvorů v zapalovači.
Poté rozdrťte trysku. K tomu potřebujeme větvičku oceli.
K vytvoření tenkého otvoru v naší trysce je třeba vyvrtat vrták o průměru 2 mm. a tím vytvořte slepý otvor, který je 1,5 mm. nedosáhne výstupu. Vrták o průměru 0,4 mm. používá se pro můstky. Výsledný otvor musí být zcela ražen jemnými údery kladivem. Pak musíte brousit zadek. Za tímto účelem vezměte brusný papír a brouste jej, dokud nenajdete požadovaný průřez výstupu, tj. Dokud nebude tryska nasazena na špičku trubice se závitem hořáku.
Na konec potrubí pro přívod plynu musí být nasazena přívodní hadice z textilního kaučuku. Hadici upevníme na trubici hadicovou sponou. Nastavíme pracovní tlak a potom dodáme plyn.Počkejte, až se z hadice vytlačí veškerý vzduch, a teprve poté vstřikujte trysku do plamene plynového hořáku.
Pozor! Tryska se zavádí do plamene bez pouzdra a děliče.
Dále musíte vyleštit koncovou tvář. V důsledku toho by délka hořáku hořáku měla být 5 cm. Obal jsme společně s děličem umístili na vnější závit trysky. Zajistěte, aby hořák vytvořil rovnoměrný plamen bez jakýchkoli známek sazí.
Chcete-li dosáhnout požadovaného účinku, pomalu otočte tělo na závit trysky.
Pokud máte volné závitové připojení, utěsněte jej páskou FUM.
Leon
Muž ve videu bez montérky a sandálů na holé noze ....
Před publikováním by to napadlo.
Sergey
To není odborník, ale lidé jsou prostě kalym a jeho bosé nohy jsou marné