Un sostre polvoritzat: una opció senzilla, sense cap tipus de molèstia

Entre la gran quantitat de materials de construcció i opcions de sostre, destaca el mètode en què el sostre no encaixa, però es polvoritza. I tot i que recentment es coneix el sostre ruixat, però aquest revestiment està guanyant cada cop més popularitat.

L’explicació d’aquest fet és molt senzilla. Els sostres ruixats són un material modern, tecnològicament avançat i fiable, que amb les seves propietats úniques ha rebut mereixentment l’aprovació de molts consumidors.

En general, l'essència del mètode és la següent: per cobrir el sostre per polvorització, s'escampa una barreja de betum i polímers mitjançant dispositius especials a la superfície del sostre. Així, es forma una capa prou forta i elàstica a tota la superfície del sostre que, malgrat les condicions meteorològiques en forma de neu i pluja, proporciona propietats impermeabilitzables fiables.

Fortaleses de materials líquids

El sostre polvoritzat també es compara sovint amb el cautxú líquid i alguns dels materials s’utilitzen activament en la decoració del sostre. Aquests són els tipus més habituals:

1. màstics per a teulades a base d’acrílics i polímers;
2. betum-polímer, que es basa en l'aigua;
3. cautxú de dos components

Quan es processen superfícies de sostre amb materials líquids a base de cautxú o s’utilitzen altres tipus de materials líquids, com els mastics de polímer, el cost d’un sostre es pot reduir significativament. Com que en aquest cas, no podeu utilitzar materials impermeables.

El mercat està saturat de diversos tipus de materials per a cobertes líquides. En aquest cas, el comprador té una enorme selecció, podeu triar entre diversos fabricants i diverses marques.

És millor, per descomptat, agafar materials per a sostres d’aquest tipus només de fabricants de confiança. Al cap i a la fi, si adopteu "cap nom", és a dir, una oportunitat de topar amb un producte de baixa qualitat.

També convé tenir en compte paràmetres com l’àrea del sostre tou i les seves futures càrregues. Al cap i a la fi, l’elecció d’un o d’un altre material també pot dependre d’aquest.

Depenent de la complexitat de l'estructura del sostre, hi ha algunes característiques pel que fa a les obres d'instal·lació, que també s'han de tenir en compte.

Si l'elecció es fa a favor de materials per a cobertes líquides, com ara màstics o emulsions, heu de recordar que es poden aplicar sense escalfar prèviament.

En aquest cas, els treballs d’instal·lació es poden manejar fàcilment de manera independent. Al mateix temps, si hi ha alguna instrucció sobre la compra de material líquid, és millor seguir-hi. I, per descomptat, abans de cobrir el sostre, heu de realitzar tots els treballs preparatoris per anivellar-lo, així com preparar tota la superfície del sostre per a futurs treballs.

Un altre avantatge dels materials líquids a base d’aigua és que són completament inofensius per a l’ésser humà i el seu entorn. Aquests materials no tenen olors, no s’evaporen i, per tant, es consideren, des d’un punt de vista ambiental, absolutament segurs.

I, per descomptat, un dels principals avantatges d’aquests materials és que, utilitzant materials líquids, podeu estar segur que la coberta s’impermeabilitzarà no només en qualsevol articulació, sinó també en altres estructures de forma complexa.

També un avantatge indiscutible serà el fet que els materials tenen unes característiques d’adherència excel·lents, cosa que elimina les perforacions i les fuites, així com qualsevol penetració d’aigua.

Un cop finalitzada la instal·lació, es forma una membrana al sostre, molt semblant a la goma, però amb una única condició, que el sostre quedi absolutament perfecte amb bones característiques impermeables.

L’ús generalitzat permet utilitzar-los no només en les teulades més noves, sinó també per dur a terme reparacions periòdiques a les antigues, mentre que el material inicial no importa.

Quin avantatge té el procés de polvorització?

Fa poc temps s'ha utilitzat un sostre polvoritzat creat mitjançant el mètode de polvorització. Una zona comuna on s'utilitza polvoritzador és donar al terrat qualitats d'aïllament tèrmic addicionals mitjançant un recobriment força conegut com l'escuma de poliuretà.

Aquests són només els avantatges a l’hora d’utilitzar aquest material:

• incapacitat d’absorbir i retenir la humitat;
• la capacitat de fer un sostre sense fissures, eliminant completament el fenomen dels ponts freds;
• lluita ràpida i eficaç contra el segellat de tots els artefactes d’un altre sostre, inclosa l’eliminació de petites esquerdes a tota la superfície del sostre;
• bona susceptibilitat (adhesió) a qualsevol sostre;
• senzill, treballar sobre l’aplicació de materials a un tipus i tipus diferent de sostre.

Per tal de realitzar treballs, i perquè el resultat sigui de bona qualitat, és necessari disposar d’equips especialitzats, que han de tenir components com un mesclador, així com un esprai. A la batedora es produeix la barreja dels components, que es produeix sota la influència de l’aire. Després d'això, la mescla acabada es descarrega a través de la boquilla al polvoritzador.

Aquesta tecnologia permet l’ús de diversos tipus de materials líquids, incloent-hi diverses gomes a base de líquids de dos components, així com màstics especials per a la coberta.

L’èxit d’aquesta tecnologia ens permet dir que en el futur l’ús d’aquests materials s’estendrà.

En què consisteix tot el procés?

Si parlem de cautxú líquid, la seva característica és que es basa bé en gairebé qualsevol tipus de material. El que és més interessant, en processar-lo, en alguns casos, no cal desmuntar el revestiment antic. Això es deu al fet que la nova composició pot aïllar perfectament tots els cops o defectes del material antic.

La seva composició sol consistir en una barreja d’asfalt, una barreja de polímers i aigua. Quan es cobrirà amb una barreja tot el sostre ruixat, i en reaccionar amb l’aire, la composició a partir d’un estat líquid es torna sòlida, formant ràpidament una protecció fiable per a tot el sostre.

El cautxú a base de poliuretà, condicionalment, es pot dividir en diverses subcategories:

• Les composicions són d’un sol component. Es ruixen sobre tota la superfície del sostre de manera airosa. En aquest cas, cal utilitzar dispositius especials que funcionin a alta pressió.
  

  Els equips originalment destinats al recobriment de cautxú líquid no s’han d’utilitzar mai per a altres barreges.

  Aquest tipus de material durant l’aplicació s’endureix fàcilment, però continua tenint algunes propietats d’elasticitat.

• Les composicions són de dos components. Aquest tipus de polvorització es produeix quan els dos components es barregen, quan s'apliquen. Aquests components són un enduridor a base d’aigua, a més d’un segon component procedent d’una barreja d’aspum i polímers. Tot aquest "còctel" sota la gran pressió es subministra a l'aspersor i només llavors tot el sostre es tracta amb una capa d'un cert gruix, a diferència de la composició anterior, aquest treball es realitza literalment en pocs minuts, cosa que permet segellar perfectament tot el sostre.
  

  El tractament superficial amb cautxú líquid es produeix en diverses capes, primer s’aplica la primera capa, després s’asseca i, després d’assecar-se, s’aplica la segona.

• També hi ha els anomenats materials polímers-betum. Aquesta subespècie de materials per a cobertes s’aplica exclusivament a mà. Tot el necessari per als treballs són els corrons i diverses espàtules de construcció, de fet, amb aquestes eines, apliquen la composició a tota la coberta.

L’avantatge d’utilitzar aquests materials és que no cal comprar equips força cars. Tot el treball es pot dur a terme de manera independent. Això, per descomptat, necessitarà més temps, però el cost de l’obra serà baix.

Per exemple, si necessiteu reparar l’antiga cabana, aleshores en aquest cas podeu fer tota la feina vosaltres mateixos, utilitzant només una espàtula.

Quina mida s’ha d’aplicar una capa de cautxú líquid? Depèn de com de fortes siguin les estructures del sostre de tot el sostre i quines càrregues pugui comportar. Per exemple, si necessiteu actualitzar la coberta sobre la qual es troba el material de la coberta, podeu aplicar-la amb una capa molt fina, que no superi el mil·límetre i mig.

Si necessiteu crear un nou revestiment o material per a sostres, haureu de convertir-vos en la protecció de les lloses de formigó armat, per descomptat, necessiteu una capa molt més gran (de tres mil·límetres). En aquells llocs on se suposa que els elements de connexió del sostre s’han de posar en cautxú en diverses capes.

El sostre de màstics polvoritzats està guanyant popularitat

El sostre, fet a base de masses, està trobant cada cop més aficionats entre els desenvolupadors.

Es tracta d’un material únic de poliuretà. Bàsicament, s’utilitzen per referir-lo a la classe de materials a base d’aigua i sovint el qualifiquen de goma líquida. Però això no és del tot cert, el material és de goma de poliuretà líquid.

Què ha valgut l’atenció d’aquest material en el venerable públic?

El sostre tou, realitzat per tecnologia amb mastics, recentment ha guanyat més i més popularitat entre els desenvolupadors russos. Els massissos de sostre de poliuretà sempre són a base d’aigua.

Es tracta d’un innovador material impermeabilitzant poliuretà. Com que es tracta d’un material basat en aigua, es coneix com a cautxú líquid. De fet, és una goma de poliuretà líquid.

Quines són les principals característiques i característiques d’aquest material? És única en el sentit que incorpora les millors qualitats de diferents materials i, sobretot, les principals característiques del cautxú líquid i la contrastada fiabilitat dels materials de poliuretà.

Aquí en són alguns:

S’aplica perfectament en forma sòlida i no cal escalfar.

Després que la capa s’endureixi, es forma una bella membrana sense costures.

Sens dubte, aquesta és una bona opció per a aquells que cobren el sostre amb aquesta tecnologia. Com que aquest tipus de sostre presenta molts avantatges, una gran resistència a l’abrasió i els raigs de sol (no s’esvaeix), i també pot resistir amb èxit davant aquells ambients considerats agressius (això s’aplica tant a àcids com a àlcalis).

Si el revestiment s’ha aplicat correctament, complint tots els requisits bàsics i en l’ordre necessari, pot suportar grans condicions de temperatura (de -100 a +100 graus).

Sens dubte, aquest tipus de teulada serà una solució rellevant i correcta per a zones de l’extrem nord i properes a elles. De fet, fins i tot amb petites gelades, per exemple -20 graus, el material no perdrà res d’elasticitat.

Cobertes de poliuretà - característiques i característiques

També convé considerar un tipus de sostre com el poliuretà. També té els seus propis mèrits, considerant-los el més bàsic d’ells:

• La goma líquida juntament amb els polímers proporciona una barreja única, que esdevé molt fiable. Quan aquesta composició s’aplica al terrat, es torna immediatament dura, però, al mateix temps, també queda una propietat com l’elasticitat.En aquest cas, el material no té por ni de l’aigua ni de la humitat. No està sotmès a fissures i pelades. La composició no tem gens els rajos ultraviolats. Només dues capes de mil·límetre són comparables en fiabilitat amb el material de coberta, que es troba en quatre capes. A més, aquest material també serà més barat. De tot això podem concloure que aquesta barreja és molt fiable i té una durabilitat suficient.

• Una excel·lent resistència a les gelades i els canvis de temperatura permeten utilitzar poliuretà líquid a gairebé totes les zones climàtiques;

• L’aplicació molt ràpida del material permet que els treballs de polvorització es facin el més aviat possible, fins a un miler de metres quadrats de sostre es poden cobrir en un dia. Per exemple, si feu materials fins i tot enrotllats, fins i tot no és possible assolir un rendiment així;

• No es requereixen coneixements especials per al treball de polvorització. El treball es pot dur a terme fins i tot per un usuari complet en aquest tema. Només cal estudiar detingudament tota la tecnologia per aplicar materials líquids;

• Un altre avantatge indispensable d’un sostre de poliuretà és l’absència de costures després del tractament amb composicions líquides i apareix la uniformitat del recobriment (amb la tecnologia d’aplicació correcta). A més, el material fins i tot es pot aplicar a un altre tipus de sostre;

• Un avantatge addicional, també es pot considerar la neteja i la cordialitat ambiental de les cobertes líquides;

• Per a la feina, no necessiteu eines addicionals que s’utilitzin en els tipus tradicionals de coberta. Això simplifica enormement tots els treballs i també estalvia de forma important el temps per a la seva implementació;

• La resistència a molts productes químics és també el seu avantatge indiscutible;

• L'absència de deformacions indesitjables del recobriment en forma de butllofes després de la coberta, que pot ser, per exemple, a l'hora de col·locar material de sostre;

• El material de cautxú a base de poliuretà no cal escalfar abans de l’aplicació, aquest material s’aplica en fred i aquest plantejament simplifica enormement tots els treballs en cobrir qualsevol tipus de sostre.

Tractament de teulades amb cautxú líquid

Abans de començar la feina, heu de fer algunes accions preparatòries. En primer lloc, heu de treure tots els objectes que interfereixen de la superfície del sostre i netejar-lo de les deixalles innecessàries. Si hi ha mesures a la superfície, proporcionaran un bon contacte de la barreja líquida amb tot el sostre.

El treball amb emulsions líquides basades en composicions de betum-polímer és bastant segur, de manera que no cal utilitzar respiradors protectors per respirar. Però si heu de treballar amb barreges de poliuretà, en aquest cas només heu de tenir cura de la protecció fiable del sistema respiratori.

També cal recordar que el millor és no aplicar materials líquids a calor extrema, tan sols una temperatura més lleugera serà òptima per a aquests treballs.

La millor propietat d’un sostre ruixat és que amb la seva ajuda podeu fer reparacions ràpides i ràpides. Per exemple, si de sobte es va produir un dany a una part de la superfície, la millor opció seria netejar el lloc on es va produir el dany amb paper esmaltat, i simplement aplicar una nova composició alineant-la amb l’anterior. Com podeu veure, l’avantatge del sostre ruixat és evident!

La despesa no serà tan gran. Un litre i mig de cautxú líquid pot cobrir fàcilment un metre quadrat de la coberta, sempre que el gruix del recobriment no superi el mil·límetre.

Per tal que la protecció d’un sostre fabricat en metall o fusta sigui de la màxima qualitat, la capa de teulada polvoritzada hauria de ser com a mínim d’un mil·límetre i mig. Per equipar la coberta del tipus de membrana, és necessari augmentar la capa de mescles líquides a dos mil·límetres.

Els recobriments de protecció basats en materials i mastics d’un component, que contenen composicions acrílic-polímer, s’han d’aplicar en dues capes. En aquest cas, abans d’aplicar la segona capa, heu d’esperar un temps determinat, fins que la primera capa s’assequi i, després, començar a treballar més per aplicar la segona.

Com ja sabeu, els materials basats en cautxú líquid s’utilitzen en altres tipus de treballs, no només serveixen com a excel·lent material per protegir el sostre. Aquests compostos universals s’utilitzen en aquells objectes que necessiten una protecció fiable contra tot tipus d’humitat. Sovint troben aplicació en el disseny de piscines, diversos tipus de pous, en alguns fonaments d’edificis, etc.

El sostre ruixat no només és una protecció fiable contra la humitat, sinó també d’altres problemes meteorològics en qualsevol moment de l’any. En polvoritzar amb barreges ben seleccionades i utilitzant la tecnologia especificada, podeu estar segur que la vostra llar està sota una protecció fiable durant molt de temps !!