Els sostres autonivellants s’utilitzen més sovint en la construcció d’edificis industrials o d’utilitat, per als quals els principals són l’excel·lent resistència i propietats protectores del sostre, i no la bellesa i l’estètica de la forma.
El sostre a granel té moltes propietats positives, molt més que negatives. La quantitat de treball i temps necessaris per a la seva construcció serà necessària molt menor que per a la instal·lació d’altres cobertes i les seves propietats impermeabilitzants, gràcies a la tecnologia perfecta, protegeixen perfectament l’edifici del mal temps durant molts anys.
Continguts
Sostre autonivellant, què és?
La coberta a granel no és més que un revestiment perfecte, que consta de dues capes principals (reforç i impermeabilització). La capa de reforç es crea a partir de fibra de vidre o fibra de vidre, i la capa impermeabilitzant conté diversos materials polimèrics o betum-polímer (màstics). Per tant, a vegades també s’anomena teulada a granel màstil.
La base per aplicar el màstic és les lloses de formigó armat (formigó), així com les massisses de morter de ciment amb sorra, metall, fusta, pissarra plana i altres materials. La superfície exterior del sostre està pintada amb una pintura especial sobre un dissolvent, que augmenta la reflectivitat del sostre.
El sostre massís s’aplica sobre una base sòlida abocant una composició líquida (d’un o dos components). Només després d’endurir el revestiment es forma un material monolític de tipus goma resistent a medis agressius, permeable al vapor, protegeix contra la radiació ultraviolada i els canvis de temperatura. Aquest sostre és bo per a totes les condicions meteorològiques, fins i tot per a les regions del nord amb un clima dur.
El sostre abocat de masses de betum, que s'ha convertit en un material flexible després de l'enduriment, té unes característiques impermeables excel·lents i no té por a les baixes temperatures (-50 graus), ni a les altes (fins a +120 graus). Aquest sostre no només protegeix de les precipitacions i dels extrems de temperatura, sinó que també es considera el més resistent i durador.
Al mateix temps, les cobertes de masses redueixen molt notablement els costos de construcció, ja que moltes obres tenen un alt nivell de mecanització, cosa que significa que es necessita molta menys mà d’obra per a la seva construcció, literalment, de 5-10 vegades en comparació amb altres tecnologies. Per tant, aquests sostres s’utilitzen àmpliament en la construcció industrial.
Els avantatges d’un sostre a granel inclouen l’absència de costures, i els seus desavantatges inclouen dificultats per obtenir el mateix gruix de la capa que cobreix tota la zona de la base. Si es necessari, es pot reforçar la capa impermeabilitzant de màstil de polímer amb una malla especial, que normalment es fa de fibra de vidre.
No inicieu la instal·lació del sostre a granel si la base del revestiment no s'ha assecat de la pluja o si els informes meteorològics regulars preveuen noves precipitacions en els propers dies.
Tipus de materials per a cobertes a granel
En funció de la mida del talús, les teulades massisses es divideixen en els grups següents:
- Amb sostre pla. L’angle de pendent no hauria de superar els 2,5 graus, cosa que pot reduir significativament la mà d’obra necessària per crear un sostre. Això es deu al fet que el material fos gairebé no s'escorre en una direcció, cosa que significa que podeu fer sense reforçar les capes a granel.
- Amb un pendent de 2,5 a 25 graus. Un tal pendent ja no permet realitzar treballs sense l’ús de materials de reforç, que són necessaris per crear obstacles a l’escorrent d’una composició calenta líquida fins que no s’endureixi completament.
- Terrat estàndard (biaix de més de 25 graus). A un angle inclinat, simplement no es recomana realitzar treballs d’instal·lació de cobertes de massís.
En general, totes les teulades massives consten de 3-5 capes i es divideixen en el seu component estructural reforçat, no obligat i combinats.
Comuna a tot tipus de tecnologia de coberta massissa en tecnologia és la primera aplicació d'una capa protectora contra calents mitjançant polvorització sobre la base preparada. Només després de la formació d'una pel·lícula elàstica impermeable, se li aplica la capa següent, segons el tipus del sostre a granel:
- Coberta reforçada. Per augmentar la vida útil d’aquest sostre, les capes mitjanes de l’emulsió de betum i polímers es reforcen amb materials basats en fibra de vidre (s’utilitza sovint fibra de vidre o malla de fibra de vidre).
- Sostre no forçat. Es forma un recobriment impermeable continu aplicant a la base preparada una emulsió de la marca EGIK i diverses capes posteriors impermeables de màstic (gruix total d’uns 10 mm), així com fitxes de pedra o grava fina a la capa més alta.
- Teulada combinada. Aquest tipus de sostre a granel es munta alternant capes de màstil amb material enrotllat. S’intenta que les capes inferiors siguin de materials barats i assequibles, i les superiors, per regla general, estan recobertes de màstil, que es reforça amb grava fina o pintura impermeable.
Dispositiu de revestiment de teulades a granel
Analitzem amb més detall el dispositiu i la tecnologia d’instal·lació del sostre a granel més comú.
Per a la base del sostre a granel s’utilitzen sovint lloses de formigó amb una superfície bastant plana. Alguns experts prefereixen imprimir les lloses amb ciment i sorra abans d’aplicar el màstic.
Per millorar l’enllaç de materials, s’aplica una solució de betum en querosè a la superfície d’aquesta base muntada. En aquest cas, l’imprimació es prepara a partir de la mateixa emulsió de làtex betum (però sense coagulador).
Com s’ha informat anteriorment, s’aplica a la base netejada una capa protectora de màstil calent amb un farcit de grava fina o encenalls minerals.
Cada capa posterior s’aplica només després de l’enduriment final del recobriment anterior. Les capes amb un gruix mitjà de 2 mm es poden reforçar o no reforçar, segons la tecnologia que trieu.
El principal material de recobriment és el massís calent bituminós, el mastic de cautxú de betum o l'emulsió freda de làtex de betum-làtex amb coaguladors. Es pot afegir amiant als màstics bituminosos calents com a farcit.
La instal·lació d’un sostre a granel s’inicia amb solcs i des d’aquests llocs on hi ha embuts d’entrada d’aigua.
La distribució de capes es realitza en el següent ordre:
- Primer, els draps de reforç es reparteixen per tota la base.
- Al damunt d’aquestes pintures s’aplica una capa de màstic calent (betum, teulades). Després que la capa de reforç estigui molt ben impregnada, s’adherirà fermament a la base.
- Per protegir el sostre, s’aboca una capa de grava per sobre.
Les vores del sostre es reforcen addicionalment amb una capa de màstil i material especial de reforç. A continuació, cobriu la cornisa amb acer galvanitzat per organitzar el flux d’aigua.
Totes les obres de recobriment massís estan ben mecanitzades (fins a un 90%), en canvi, per exemple, amb un recobriment de material de coberta (30%). El volum de mà d’obra durant la instal·lació d’un sostre a granel és molt menor (2-3 vegades), i la quantitat de temps abans de la propera reparació creix 3 (o més) vegades.
El consum de materials durant la construcció d’un nou sostre a granel és d’aproximadament 8 kg de màstic per metre quadrat de la coberta, i per a la reparació d’un vell sostre - aproximadament 4 kg per metre quadrat.
Les cobertes a granel s’utilitzen àmpliament en la construcció d’edificis tan sols industrials, sinó també residencials, així com per a l’aïllament dels soterranis i en la reparació de cobertes amb revestiments alternatius. Té molts avantatges, cosa que determina la seva creixent popularitat en l’actualitat.
Per desgràcia, encara no hi ha comentaris. Sigues el primer!