Les rajoles flexibles tenen diversos noms. Sovint es parla de sostre suau, de rajola de betum, de rajola de betum. La construcció de sostres de rajola tova, a causa de les propietats del material com la “suavitat” i la “flexibilitat”, proporciona àmplies oportunitats per a la realització dels projectes arquitectònics més atrevits amb una estructura de teulada complexa. En aquest article es tractarà aquest material i mètodes pràctics i convenients per a la construcció d'un abric amb el seu ús.
Contingut
Materials de sostre tous i les seves característiques
Tots els materials anteriors no són més que un llenç d’origen divers impregnat amb betum. En cas contrari, cada material presenta algunes diferències. El sostre tou, la tecnologia d’instal·lació que, en comparació amb altres materials, ofereix avantatges addicionals, és senzill i pot ser assequible fins i tot per a treballadors no professionals.
Les làmines bituminoses fa temps que s’utilitzen a Europa i es troben àmpliament distribuïdes per les seves qualitats:
- format convenient;
- pes lleuger;
- alt rendiment impermeable;
- resistència a influències externes.
S’utilitzen àmpliament en diversos tipus de construcció, en gran i privada.
Per als fulls de betum ondulats, es proporciona una instal·lació senzilla. A l’hora de preparar el material per al seu ús, utilitzen una eina senzilla en forma de serra manual.
Quan es tracta d’un altre tipus de recobriment de betum: rajola de betum suau, la tecnologia de cobertes toves en aquest cas tampoc és massa complicada. Aquest material és capaç de proporcionar durant molts anys la fiabilitat i la resistència de qualsevol sostre.
Per la seva estructura, les teules de betum inclouen diverses capes: goma-betum, base de teixit, basalt o grànuls minerals. Tot això en un complex protegeix millor el sostre de molts factors negatius i per descomptat.
El sostre suau presenta una excel·lent resistència a diverses influències. Sense exageració, podem parlar-ne com un material que respon:
- gran resistència;
- la no susceptibilitat a factors tan destructius com la corrosió, la càries, etc .;
- resistència als canvis de temperatura externa;
- senzillesa i facilitat d’instal·lació;
- seguretat durant un incendi.
El dispositiu d'un sostre suau fabricat en aquest material compleix els requisits més estrictes dels estàndards tecnològics. Podeu notar els seus últims avantatges:
- Actualment, el material no es produeix en forma de material enrotllat, sinó en forma de làmines individuals (teules), que tenen una forma diferent. I, tot i que aquest indicador no es pot anomenar el més significatiu en el sentit tècnic, en termes d’estètica i percepció espectacular, és molt important. Gràcies a ell, el sostre es fa embossat i atractiu decorativament.
- La superfície exterior de la teula té ara grànuls de color pedra. Juntament amb la funció decorativa, participen en la resolució de problemes tècnics importants. Amb la seva ajuda, el betum es protegeix dels danys mecànics (quan la gent es mou pel terrat). Degut a això, la teulada suau, la tecnologia de l’aparell que té en compte molts factors, reflecteix bé els raigs del sol, cosa que significa que el sostre no s’escalfa.
- El llenç, que dóna força a les rajoles toves, no està fabricat amb fibres d'origen orgànic, com es fa en feltre de coberta.La base és la fibra de vidre, però no teixida, però obtinguda com a resultat de les fibres disposades en un ordre caòtic. Per tant, les teules són més resistents a la humitat i, alhora, tenen una excel·lent impregnació amb betum. L’ordenació aleatòria de les fibres assegura la seva bona penetració a l’interior i impedeix que el betum surti sota la influència de la llum solar.
- El betum, impregnat de fibra de vidre, té una varietat especial. No es fon al sol i no es congela en estat fràgil quan baixa la temperatura de l’aire.
- La tecnologia del dispositiu de sostre tou té en compte que la part inferior de la teula de rajoles flexibles té una capa autoadhesiva. Permet no utilitzar un cremador i màstil durant la instal·lació. Durant el transport del material per protegir-lo a llocs on s'apliqui l'adhesiu (tira, punt o tota la teula), s'enganxa una pel·lícula protectora, fàcil de treure abans de la instal·lació.
Dropper al dispositiu d’un sostre suau
Un dels elements estructurals importants d’un sostre suau és un degoteig. La seva funció és protegir el ràfec dels efectes negatius de la humitat. Pot contribuir al fet que les estructures de fusta comencin a podrir i col·lapsar-se amb el pas del temps.
- El goteig per a un sostre suau presenta una corba que oscil·la entre els 100-130 graus. El seu valor depèn de l’angle d’inclinació de la pendent del sostre. S’uneix a la vora mateix del sostre i es dirigeix verticalment cap avall. Així, resulta que l’aigua flueix directament al canaló. A més de la funció protectora, aquest element millora estèticament l’aspecte del sostre i li proporciona una resistència addicional.
- El material per a comptagotes o tires de cornisa són làmines d'acer galvanitzat que tenen un recobriment especial amb propietats anticorrosió.
- El color del material està en harmonia amb el color de la coberta.
- Un goteig per a una teulada suau es munta al voltant del perímetre de la cornisa de tot l’edifici. Amb la seva ajuda, s’elimina la humitat del sostre i la façana de la casa mitjançant el sistema de drenatge extern.
- Podeu utilitzar baranes de cortina a tot tipus de terrats, però tenen un paper especial quan l’acabat és suau.
- Amb l'ajuda de goters, la vora del sostre està protegida dels efectes dels forts vents.
Fem instal·lació d’elements d’un sostre tou
Cal destacar que fixant-se en la construcció del sostre tou, SNiP estipula que en aquest cas la cala s'ha de fer contínua. Com a material per a això, s'utilitzen diversos tipus de productes de fusta:
- llençols de contraplacat;
- Taulers OSB
- taulons de cantell amb un gruix de 20 a 30 mil·límetres.
El pas amb el qual es posarà la caixa (la seva instal·lació va precedida del moment en què es farà la coca de sostre sota les rajoles toves) depèn del tipus de teulada futura i de la distància entre les campanes. Hauria de tenir una mida de 5 mm. Aquest buit es produeix a causa de la capacitat de la fusta d'expandir-se naturalment amb un canvi de la humitat de l'aire i la seva temperatura.
Quan es plantegen taulers OSB, es proporciona un buit de 3 mm entre ells. Aquesta distància s'ha de mantenir si la caixa es munta a una temperatura ambient inferior a 5 graus centígrads. La cassa està fixada al sistema de la bifurcació mitjançant cargols autopastants o ungles arrebossades.
El contraplacat s'inclou a la catifa de revestiment sota les rajoles toves, que han de tenir una major resistència a la humitat o ser raig. El seu gruix es troba en el rang de 12-21 centímetres i depèn de la distància a la qual es troben les vies.
Tots els elements que formen l’estructura de fusta estan tractats amb solucions antisèptiques que els protegeixen de la putrefacció i la destrucció per part dels insectes. També s’han d’assecar bé.
L’espai del sostre hauria de tenir obertures de ventilació que permetessin la lliure circulació de l’aire.L’entrada al mateix és la part inferior del terrat, i la sortida és a través de forats de la carena o sortides especials de ventilació (airejadors).
Dispositiu de goteig
Els comptagotes es munten de la següent manera:
- amb la seva base, la banda de la cornisa queda fixada a la caixa;
- la vora inferior està dirigida cap al canaló;
- els comptagotes arreglen un solapament;
- a més, la instal·lació de llistons frontals per tal de protegir les vores de la caixa;
- a continuació, s’organitza un pastís de teulada sota les rajoles toves de la vall de la vall. Per a una millor adhesió, les vores de la catifa es tracten amb mastic de betum;
- la cornisa està enganxada al comptagotes.
La següent etapa és la col·locació de rajoles ordinàries.
S'ha de col·locar la rajola de manera que els pètals de la primera fila cobrissin una part significativa de les rajoles del ràfec, així com les juntes entre les seves parts. Les files posteriors es donen amb un canvi, és a dir. en un patró de tauler de control. Les vores de les rajoles a 10 cm dels extrems estan ratllades amb mastic de betum.
El dispositiu d'un sostre suau en aquesta etapa crida l'atenció sobre la unió del sostre a les parts estructurals individuals del sostre. Als punts d’encreuament es claven llistons de fusta de 50x50 mm. Després van posar el material de revestiment.
El fixen amb ungles i matèria de betum, i també s’hi enganxen rajoles. La part superior de les rajoles ordinàries està coberta amb una tira metàl·lica, que està clavada. Les ranures i juntes estan segellades amb segellant de silicona.
Per desgràcia, encara no hi ha comentaris. Sigues el primer!