Reparació d’un sostre enrotllat: preparació i realització


La reparació d’un sostre suau amb material de sostre s’utilitza àmpliament per arranjar i reparar el sostre pla de cases de taules de diversos pisos. La reparació d'un sostre enrotllat és un dispositiu de sostre mitjançant el mètode de dipositar composicions de betum i polímers suaus sobre una superfície plana del sostre. Aquests materials estan fets en fibra de vidre, impregnats amb betum, així com polímers modificats. Aquest tipus de sostre es considera la tercera generació de desenvolupament del sostre tou.

El sostre en rotllana té excel·lents propietats físiques i mecàniques, és a dir, resistència a la calor, resistència, elasticitat, resistència a l'aigua, major resistència a la compressió i presenta una deformació baixa amb càrregues importants. Aquest sostre es combina perfectament amb formigó i altres materials de sostre. Els sostres enrotllables tenen bones propietats insonoritzants i absorbents del so, durant una dutxa pràcticament en silenci.

Sostres
Sostres

El sostre enrotllat encastat, a diferència d'altres tipus, no té por d'un fort vent d'huracà. Un avantatge important d’aquest material rotllo és que es transporta fàcilment. En condicions industrials, s’aplica una barreja de betum o polímer-betum a la capa del material de sostre i, a continuació, el material es cobreix amb una capa protectora especial d’un gra especial. Sovint utilitzeu sorra, mica o pissarra. La capa inferior és una pel·lícula de plàstic. El material produït es pot utilitzar per depositar. La qualitat del sostre enrotllat depèn dels modificadors de la barreja d’asfalt. Es considera com a tal l'estirè-butadiè-estireno (polímer SBS) i el polipropilè actàctic (APP). Aquests components donen resistència a la calor del material fins a +180 graus, resistència a l'aigua, resistència al foc, resistència als raigs UV, flexibilitat.

Pareu atenció!

La instal·lació, la instal·lació i la reparació d’un sostre de rotlle pla es poden fer en diferents temporades. Només les precipitacions poden interferir en el rendiment del treball. Es recomana fermament que desmunteu completament la coberta antiga, ja que pot contenir una certa quantitat d’humitat, que en el futur pot contribuir a la formació de butllofes. És a causa d'ells que es formaran basses i, per tant, es poden produir filtracions i una reducció de la vida de la catifa del sostre.

La correcta tècnica d’instal·lació de sostres en rotllos allargarà la vida de fins a 25 anys. A la superfície de formigó armat, es posa el sostre enrotllat mitjançant el mètode de fondre una capa de màstil. Per això s’utilitzen generalment cremadors de gas, propà-butà o elèctrics.

Si la subsidència s’ha format a la superfície, s’utilitzen aquests mètodes per anivellar-los: si la subsidència té un rebaix de més de 15 mm, després d’haver netejat el lloc caldrà omplir-lo de formigó d’asfalt, aleshores es realitza un enganxament amb tres capes de material dipositat, seguit de superposició de 150 mm de cada capa. Si el dibuix és inferior a 15 mm, no haureu de pelar capes addicionals i podreu fer-ho sense l'ús de formigó d'asfalt.

També es pot reparar una bossa d’aire mitjançant un mètode més senzill. Caldrà perforar la part inflada, alliberar aire i introduir querosè o esperit blanc a la cavitat. després d'això, s'ha de segellar la zona reparada. Si el sostre presenta petites filtracions als llocs d’instal·lació de l’embut de desguàs, cal substituir la connexió rígida entre la pujada i la canonada per drenar l’aigua per una mòbil, i també instal·lar pinces de canonada. Abans d’aplicar una capa de màstic, el lloc de segellat s’ha d’assecar i imprimar a fons.

Si després d’un llarg temps d’operació, la coberta està lliure de defectes i filtracions, la seva vida útil es pot allargar. Per fer-ho, cal aplicar impregnació i protecció superficial del material amb compostos especials. Per impregnar el sostre dipositat, la composició del massís en percentatge ha de ser: betum d’oli - 33, oli solar - 50, esperit blanc - 15, silicofluorur de sodi - 2.

Per a una capa protectora addicional, la composició ha de ser la següent: betum de petroli - 23, oli solar - 27,5, pols d'alumini - 15,5, esperit blanc - 25,5, amiant - 2,5, mica - 2,5, cautxú molla - 4. La molla de goma s’introdueix al betum fos, barrejant lentament fins a una massa homogènia. L'amiant i la mica, com a càrregues, es posen en estat pulveriçat i es barregen després amb una carpeta de cautxú d'aspiració. En aquesta massa s’introdueix oli solar i esperit blanc. Posteriorment s’afegeix pols d’alumini.

Eliminant l'antiga coberta
Eliminant l'antiga coberta

El procés que requereix més temps per reparar la coberta del rotlle és eliminar la coberta antiga, que sovint consisteix en 10 o més capes de material de sostre. Per mecanitzar aquest procés s’utilitzen dues màquines. Es talla una catifa multicapa amb una fresadora rotativa. El resultat d'aquesta màquina és una costura de 10 mm d'ample. La coberta es talla en seccions petites de 500x500 mm. Una altra màquina talla aquestes zones i les treu de la base amb un ganivet. Els residus es col·loquen en un contenidor especial i es treuen del sostre. Utilitzant aquest equip en una sola volta, podeu treure aproximadament 250 mm2 del sostre antic.

Primer es dibuixa el nivell amb gran asfalt i posteriorment es segella amb dues capes amb material enrotllat.

Reparació d'un sostre tou "clau en mà"

La reparació d’un sostre enrotllat comporta:

  • la preparació de la base del sostre per a la seva posterior instal·lació comporta la neteja de restes, brutícia, aigua, eliminació de pols i anivellaments;
  • instal·lació d’una capa aïllant tèrmica mitjançant un monòlit d’una placa o materials a granel;
  • anivellar la superfície de cargol de l’aïllament;
  • aplicar una capa d’imprimació (imprimació);
  • la instal·lació d’una catifa impermeabilitzant posant el material del rotlle i aplicant màsculs escalfats;
  • dispositiu de voladissos, ajuts i parapets;
  • sortides de segellat de tancament per sota d’antenes, canonades, etc .;
  • instal·lació d’un sistema de drenatge;
  • dispositiu antigel per a canyes i desguassos.

La majoria dels edificis amb coberta plana necessiten reparació. Tot i les excel·lents propietats físiques i mecàniques del material rotllat, a la nostra zona climàtica, amb el pas del temps, el sostre suau es torna fràgil i requereix reparació. Serà necessària la reparació del sostre construït on apareguin esquerdes i defectes visibles. Es poden desencadenar per molts factors. Pot ser vent, aigua, neu, aire, calamarsa, soroll de xoc, ultraviolats, fongs del motlle, solucions de reactius químics, escombraries.

Si a través de fissures es troben a les capes superiors del material de la coberta al llarg de la seva amplada d’1 m, la coberta s’ha d’alliberar de les molles o de la capa protectora. S’ha d’aplicar a la fissura una tira de material de coberta amb una amplada de 150-200 mm per enganxar-la per un costat. A continuació, enganxeu la coberta a tres capes de manera que la següent se superposi a l’anterior per 100-150mm. Després d’aquest procediment, s’aplica una capa protectora.

Si es troben esquerdes contigües a les parets, és convenient per retirar o doblegar el davantal de protecció i eliminar totes les capes del material dipositat, que són lleugerament superiors a la fissura. A continuació, és necessari disposar un lateral de transició inclinat, per alliberar tota la superfície de la catifa de terrats de molla o capa protectora fins a una amplada de 750 mm des de la part inferior del costat de transició.A la superfície que sobresurt es disposen una tija i taps de fusta, als quals es fixa un feix de fusta antisèptic. La superfície de contrafort a sota de la fusta ha d'estar forjada i arrebossada amb morter de ciment i sorra.

La part doblegada de la catifa dipositada s'ha de netejar completament de pols i imprimir-la. A continuació, s’aplica màstic calent sobre ella i s’enganxa fortament a la superfície. Al mateix temps, es clava un davantal protector en una biga de fusta. Mitjançant divells, s’uneix una tira d’acer a la superfície de formigó, segellada amb màstil, i després es pinta.

És possible determinar si la reparació d’un sostre incorporat és necessària segons aquests signes:

  • microcracks, llàgrimes, bombolles a la capa superior del material;
  • putrefacció i vegetació a la capa mitjana;
  • pelat i delaminació del cargol de la base del material de la coberta;
  • suavitat del màstic d’enganxar.

Els experts recomanen reparar el sostre construït si hi ha fins a un 40% de danys al sostre. La reparació es pot dur a terme aplicant un pegat o una costura de fusió al lloc defectuós. Cal revisar el sostre construït si el 60% o més del sostre està danyat.

Conseqüències de reparacions extemporànies

No estrenyeu amb la reparació del sostre
No estrenyeu amb la reparació del sostre

La filtració del sostre pot comportar greus conseqüències. Això pot causar danys en mobles, equipaments, mal aspecte de l’edifici, filtració de sostres als apartaments i fins i tot abans de l’accident de tot l’edifici. Per això, les reparacions del sostre han de ser de gran qualitat, professionals i oportunes. Inclou una inspecció minuciosa de tota la superfície del sostre.

Reparació de teulades amb màstics freds

Per a una reparació així, cal preparar la superfície amb antelació: retirar les deixalles, la pols, la brutícia i arreglar contraforts i pendents. També haureu de fer una reparació completa o parcial de les seccions defectuoses del sostre. Com que aquest tipus de reparacions es realitzen sense reforçar-se amb fibra de vidre, el següent pas és omplir de màstic.

La reparació amb màstics freds amb reforç de fibra de vidre requereix aquest treball:

  • netejar la superfície de brutícia, restes, pols, corregir les pistes, reparar zones danyades;
  • aplicar la primera capa de màstic;
  • reforç de fibra de vidre;
  • aplicar una segona capa de màstic;
  • farcit final amb màstil;
  • dibuix de pintura protectora d'alumini sobre màstil.

De vegades es fa servir la reparació mitjançant un mètode combinat, és a dir. utilitzar mastics freds sense reforçar-se amb fibra de vidre especial amb la deposició d’una petita capa superior de materials enrotllats. Per fer-ho, realitzeu la mateixa preparació de superfícies que en casos anteriors. A continuació, s’aplica la primera capa de màstic reforçada amb una malla de fibra de vidre. Després d’això, s’aplica una segona capa de màstic i es diposita la capa superior de materials enrotllats.

La reparació de materials enrotllats en una sola capa comporta:

  • preparació de superfícies;
  • imprimació de revestiment antic amb màstic;
  • deposició de la capa superior del sostre a partir d’un material tou;
  • per a recobriments ventilats instal·lant flyugarok.

Tipus de dispositiu i reparació de sostres enrotllats

  • Reparació d’emergències del sostre. La necessitat d'aquesta reparació sorgeix quan es detecten zones amb fuites o en circumstàncies extremes, com ara condicions meteorològiques extremes o caure un arbre. Sovint, se substitueix una petita part del revestiment de la coberta (5-20%).
  • Reparació de teulades. El manteniment rutinari del sostre es fa regularment o si es detecten signes de fuites o força de seccions individuals. Aquest tipus de reparació implica la substitució del 10% al 40% de tota la superfície, així com l’eliminació de tot tipus de danys.
  • Revisió del terrat. Aquesta reparació implica una part total o parcial del sostre. Les zones antigues i les malmeses són completament tallades i substituïdes per altres de noves. La revisió implica:
  • desmantellament del revestiment antic
  • desmuntatge de materials i aïllants tèrmics
  • avaluació i reparació del sistema de barrera de vapor
  • reparació del sistema de drenatge
  • creant un dimoni
  • instal·lació de materials d’aïllament tèrmic
  • posada de cargol de ciment de sorra
  • imprimació de ciment de ciment
  • instal·lació de cobertes al voltant d’embuts i airejadors
  • col·locació de la coberta a dues capes a les ubicacions de parapets i elements estructurals
  • creació de parapets i davantals de protecció en llocs de contacte (aquests elements estan fabricats en acer galvanitzat, recobert amb un material polimèric).
  • Dispositiu de sostre enrotllable:
  • instal·lació d'una entrada de tempestes
  • instal·lació d’una pel·lícula de barrera de vapor
  • instal·lació d’aïllament
  • instal·lació en una malla de reforç de l'escalfador
  • cargol de ciment per un gruix de 50 mm
  • imprimació d’imprimació
  • imprimació de contorn
  • recobriment amb material de sostre de la primera capa
  • adossat a material de sostre
  • recobriment amb material de sostre de la segona capa
  • instal·lació de llanternes
  • muntatge de la placa de fixació
  • instal·lació de davantal galvanitzat
  • instal·lació de parapet galvanitzat.
Base per a sostres enrotllats
Base per a sostres enrotllats

Per a l'aïllament del sostre, sovint s'utilitzen escalfadors a granel o placa. La base de l’aïllament a granel és la grava d’argila expandida. Aquest material s’utilitza per pendents sobre un sostre pla, que proporcionarà un flux natural d’aigua al sistema de canalons. L’aïllament de les cobertes de lloses sol ser de poliestirè, llana mineral i escuma de poliestirè extruït.

La base ideal per a la coberta ha de ser ferma i uniforme. El crit, que és de formigó, ciment-sorra i formigó asfàltic, complirà aquest criteri.

Pareu atenció!

Si utilitzeu una base de formigó asfàltic com a base, això permetrà evitar processos humits que requereixen un assecat llarg. Així mateix, aquest tipus de cargol permet reduir el procés d’instal·lació del sostre. També disminuirà la probabilitat de cobrir l'aigua de l'aïllament durant les cobertes.

Durant la instal·lació de membranes de polímer, s'utilitza sovint l'enllaç mecànic a la base. Utilitzant soldadura d'aire calent amb una temperatura d'aproximadament 600 graus, es solden membranes termoplàstiques de les membranes. Per fer-ho, utilitzeu equips de soldadura automàtics. El dispositiu d'adaptació es realitza mitjançant un assecador de pèl per edifici.

Per dur a terme reparacions del sostre és necessari disposar d’eines, mecanismes i dispositius:

  • torns elèctrics reversibles d'un sol tambor amb una capacitat de càrrega de 125 kg;
  • Els ascensors en voladís amb una capacitat de càrrega de 200 kg;
  • bigues de voladís metàl·liques
  • corda amb un diàmetre de 4,8 mm.
Pareu atenció!

Amb un parament de formigó d’asfalt, no es requereix l’imprimació de la base sota la capa impermeabilitzant. El material dipositat es posa mitjançant la flama del cremador per fondre la base primada i la part inferior del material a posar. Si no és possible utilitzar una flama oberta, es pot fer servir llast o fixació mecànica de material de betum-polímer.

El modern sostre construït amb membranes de sostre de polímer o composicions de betum-polímers és un sistema durador i fiable amb una vida útil de 15 a 35 anys. La reparació del sostre incorporat no requerirà treball addicional.

Precaucions de seguretat

Es prohibeix la reparació de teulades amb cautxú líquid durant vents forts (més de 6 punts), gel i humits. Durant el funcionament, els treballadors han de tenir cinturons de seguretat, antilliscants (calçat de feltre o feltre), cinturons de seguretat, ulleres de seguretat i mitges.

Amb qualsevol pendent del sostre, cal prendre mesures per evitar que el màstic caigui del terrat i que caigui materials. No emmagatzeneu primers, dissolvents o mastics a prop del foc.

Les calderes de betum s’han d’ubicar en zones especials designades que estiguin a almenys 50 m de distància dels edificis.A prop d’una caldera hauria d’estar un conjunt d’equips de lluita contra incendis (sorra seca a les caixes, una pala, extintors d’escuma). La caldera ha de tenir una funda impermeable ben tancada. Ompliu el dipòsit amb no més de 2/3 del volum total.

sostre.designuspro.com

Per desgràcia, encara no hi ha comentaris. Sigues el primer!

Afegeix un comentari

No es van divulgar dades

Materials

Seguretat al terrat

Muntatge de teulades