Característiques i recomanacions per escollir un sostre tipus teulada

Depèn molt de quin recobriment s’utilitzi per protegir el sostre de l’edifici. En primer lloc, inclou el temps de funcionament de l'estructura sense realitzar treballs de reparació. Tot i això, no s’ha d’oblidar l’estètica i el cost, perquè precisament això és atractiu pel sostre enrotllat.

Camp d'aplicació de materials laminats en superfície

Els materials enrotllats són excel·lents per crear recobriments de sostre amb un angle d'inclinació de 0 a 30 graus. Es pot tractar d'una superfície d'un sol vessant o d'una estructura amb diversos vessants. Els sostres plans dels edificis moderns o el sostre inclinat d'una casa de camp es poden construir amb materials enrotllables.

Actualment, la demanda d’aquest tipus de recobriments és molt elevada, perquè tenen una vida útil significativament més llarga que els que estaven disponibles fa només una dècada. Només cinc anys va poder durar el sostre, i després va requerir reparació. Al cap de 10 anys, la catifa de teulada ja es va substituir.

Avui dia, la vida d’aquests materials arriba als 25 anys.

Què és un sostre integrat?

Com el seu nom indica, es tracta de material enrotllat obtingut de dues maneres. El primer està destinat a la fabricació de recobriments bàsics i consisteix en processar la base de cartró o fibra de vidre amb una barreja aglutinant, que pot ser de quitrà o betum. El segon mètode de fabricació està dissenyat per produir materials sense fons. En aquest cas, s'utilitzen mètodes especials per al tractament tèrmic de mescles cementícies que contenen additius i farcits especials, després dels quals la massa resultant s'enrotlla en teles.

Tots els materials enrotllats es poden dividir en folies de coberta i aquells que no tinguin una capa de betum refractari reforçada amb càrregues o additius.

Tipus de materials enrotllables bàsics

En aquesta categoria també hi ha recobriments força barats i indecents, però, normalment es manté la relació preu / qualitat (durabilitat):

• Ruberoide. El material de teulada, creat sobre cartró, es va utilitzar en època soviètica, però, encara avui és popular perquè és un dels revestiments més barats. La pergamina és un material de revestiment, que és un taulell de sostre especial impregnat amb betum d’oli. Es fabrica segons el GOST 2697-83. El principal desavantatge del vidre i del material de sostre és la seva baixa vida útil, que val molt més que el petit cost.

• Rubemast. Es tracta d’un sostre enrotllat construït, obtingut per tecnologies similars al material de sostre. Aquest material té una pel·lícula protectora especial que impedeix que les capes s’enganxin i protegeix l’abrasió de la cara de rubinast recoberta de xips de granit. La vida útil en aquest cas també és petita, però la instal·lació és molt més senzilla que en el cas anterior.
• Vidro Ruberoide. Es produeix utilitzant fibra de vidre o polièster com a base. Aquest material és molt més fiable que el cartró impregnat amb betum. La presència d’una base sòlida ha augmentat significativament la vida del material, que pot arribar als 15 anys, i la resistència a danys accidentals és molt més alta.
• Euroruberoide. Aquest tipus de revestiment també es presenta, però difereix perquè pot tolerar extrems de temperatura força forts i gelades severes.La vida útil del material s’acosta a tres dècades i el nombre de capes necessaris per crear una catifa de teulada fiable és mínim.
• Recobriment de membrana. Aquest material és una de les novetats més recents. Té una alta durabilitat i una instal·lació ràpida. Una alternativa són els materials autoadhesius, que en temps càlids només es poden enrotllar al terrat després d’haver tret la pel·lícula protectora de la part posterior. La desavantatge dels compostos autoadhesius és el seu cost.

Materials sense sostre

Una de les característiques més atractives d’aquests recobriments és la manca d’una estructura rígida, a causa de la qual perceben fàcilment deformacions de la base aïllada sense reduir el grau de protecció. Els materials sense fons inclouen:

• aïllar;
• brizol;
• GMP;
• pel·lícules.

Aïllar. Aquest material s’obté a partir de ferralla de goma, que pateix una devulcanització en un medi betum. Després d'aquest procediment, es va introduir un farciment de fibres, per exemple, fibres d'amiant, així com diversos additius. El Izol és flexible, resistent a la càries i tolera les deformacions fins i tot a temperatures baixes. Aquest material és impermeable, bioresistent i dúctil. Les seves propietats es mantenen en un ampli rang de temperatura (-30 .. + 100 C). L’ús principal de l’aïllament és la coberta impermeable.

La resistència a la tracció del material és de fins a 0,4 MPa i la saturació d'aigua per dia és inferior a 1% en pes. El pes d'1 m2 només és d'1,5 kg. El costat interior està protegit d’enganxar-se en un rotlle amb talc, guix o un altre material similar en propietats. Només hi ha dos tipus d’aïllats: el primer d’ells és I-BD, que no té additius polímers i el segon és I-PD, que conté substàncies especials.

Brizol. Aquest és un material sense fons fabricat amb una barreja de betum de petroli que presenta diverses viscositats amb cautxú. Per regla general, s'utilitzen pneumàtics de cotxes triturats i reciclats, així com plastificants i farcits especials. En termes percentuals, la composició és la següent: el 60% és betum, el 30% de cautxú i el 12% d'amiant. La proporció de plastificant és petita (2-5%).

La tecnologia de fabricació del material el fa resistent químicament. Pot suportar un 40% d’àcid sulfúric, un 20% d’àcid clorhídric i tolera escalfar fins a 60 C. Aquestes propietats van determinar la finalitat del brizol, que s’utilitza per aïllar un sostre inclinat pla, posat amb una capa de fins a 35 mm. Una de les característiques del material és la capacitat de contenir no només aigua, sinó també diversos gasos.

Les teles de Brizola s’entreguen en forma de rotllos, la superfície interior de la qual es cobreix amb pols minerals finament dividides, que evita que s’enganxi el material durant l’emmagatzematge i el lliurament.

GMP. Sota l'abreviatura es troba un material impermeabilitzant obtingut amb poliisobutilè. Es caracteritza per una gran qualitat i durabilitat. Hi ha 3 marques de GMF, dissenyades per crear cobertes planes de diverses capes, impermeabilització i barrera de vapor.

Els materials fílmics també són inútils. Aquests inclouen totes les pel·lícules de plàstic i materials de poliamida coneguts. L’avantatge principal de les pel·lícules és el seu gruix mínim i la resistència a l’aigua gairebé completa, així com el baix pes.

La pel·lícula de polietilè és un bon material impermeabilitzant, però no té inconvenients. El principal és l'efecte de la radiació ultraviolada, que destrueix l'estructura de la pel·lícula. La resistència del material permet suportar la resistència a la tracció de 4..8 MPa. La resistència a la calor de la pel·lícula és alta i arriba als 140 C, i la temperatura mínima a la qual es manté la flexibilitat -60 ºC.

Una pel·lícula de polietilè és un material impermeable resistent a les gelades, que també es pot utilitzar per construir teulades càlides.La pel·lícula de poliamida es diferencia del polietilè amb una major resistència a la tracció en la direcció longitudinal, i en el sentit transversal aquest paràmetre augmenta significativament. Si el gruix del polietilè varia de 0,03 a 0,15 mm, la pel·lícula de poliamida pot ser de 0,055 a 0,12 mm

Designació de materials per a cobertes

Cada tipus de recobriment té la seva pròpia designació, que consta de números i lletres. El primer personatge és una lletra que indica el tipus de material, per exemple, "P": material per a sostres. En segon lloc hi ha el tipus de recobriment que pot ser: “P” - folre, “K” - sostre, “E” - elàstic. El tipus d’aspersió externa s’indica amb la tercera lletra: “H” - mica escamosa, “M” - de gra fi, “P” - polsós i “K” - de gra gros. Completa la designació gràfica de la marca de material. Aquesta és la figura que mostra la densitat del cartró o el pes del seu metre quadrat. Com més alta és, més fort és el material.

De vegades apareix una altra lletra a la designació - "O". Ella diu que el material té una ruixada a una cara.

Utilitzeu els recobriments d’acord amb el seu ús previst, perquè en cas contrari la vida útil serà molt menor.

Avantatges del sostre en rotllana

El sostre suau enrotllat és un material universal relativament barat, que té un cost baix en comparació amb altres tipus de recobriments. Els avantatges d’un sostre enrotllat s’han d’atribuir principalment al baix pes del material. Això redueix el cost del transport i la instal·lació.

La segona característica d’aquests recobriments és que no es necessita fer un manteniment regular d’aquest material i que la instal·lació en si mateixa no produeix cap dificultat especial. A diferència d'altres maneres de protegir el sostre, no és gaire llarg posar un sostre suau.

Un altre avantatge d’un pastís de teulada adequat mitjançant materials enrotllats és un baix nivell de soroll i una bona impermeabilització. A més, els recobriments moderns compleixen els alts requisits de seguretat contra incendis.

Val a dir que el modern material del sostre té una vida útil molt elevada, cosa que significa que el sostre requerirà reparació abans dels 15-20 anys.

En què consisteix un sostre enrotllat?

Avui, les matèries primeres per al tipus principal de materials són:

• polièster
• fibra de vidre;
• fibra de vidre

El polièster és la base més cara i fiable. Es tracta d’un material sintètic elaborat amb fibra de polímer. Resistirà a la resistència a la tracció fins al 60% i la força a la tracció és de gairebé 35 kgf / cm. La vida útil del polièster també és força elevada.

El teixit de fibra de vidre està fabricat amb filats de fibra de vidre entrellaçada. Per crear materials per a cobertes s’utilitzen dos tipus de teixits: llis i bastidors. Els primers s’obtenen a base de torsió de fils recoberts d’un dimensionament i formant un material amb diversos tipus de teixit. L’avantatge principal dels teixits de vidre llis és la seva baratitat i l’inconvenient és que la deformació és possible durant el transport o l’emmagatzematge. En casos especialment difícils, fins i tot es pot produir un pelat de betum.

El marc de fibra de vidre està fabricat amb teulades de vidre pla entrellaçades amb fil de vidre. Aquesta base és atractiva perquè no es trenca ni pràcticament no es deforma. És el que s'utilitza en el cas en què es requereix fabricar moderns sostres. La fibra de vidre és la base més forta, tanmateix, en el cas general, també té un efecte el tipus d’aglutinant bitum que s’utilitza. Si la seva qualitat és petita, pot ser que el terrat no pugui complir les expectatives.

Els aspectes principals sobre els materials utilitzats per crear un sostre enrotllable van ser discutits anteriorment. Es va prestar la major part de l’atenció als propis materials, i la tecnologia de la seva instal·lació va romandre entre bastidors. En el cas que ho necessiti, al nostre lloc web hi ha informació addicional sobre la instal·lació d’aquests recobriments.