Entre els sostres, els materials enrotllats van ser els més populars fins fa poc. S’atrauen amb el seu cost relativament barat. Durant la impermeabilització de cobertes planes, durant molt de temps eren gairebé l’única opció acceptable. Avui en dia, els materials de coberta en superfície han pogut destruir el monopoli ruberoide durant dècades. La novetat per a la indústria de la construcció també pot incloure cobertes líquides i betum de teulades, que s’utilitzen amb èxit en la reparació i instal·lació de cobertes. Es tractaran en aquest article.
Continguts
Materials per a cobertes toves
A l’hora d’instal·lar un sostre suau a partir de material de teulada, s’ha fet servir teulada de massís calent bituminós. La vida útil d’un sostre d’aquest tipus no va superar els deu anys. Ruberoid: el cartró, impregnat amb betum, durant aquest temps va guanyar aigua i va perdre flexibilitat. A temperatures negatives a l’hivern, es va trencar i es va deformar, i a l’estiu va començar a podrir-se, ja que el cartró no té resistència a la humitat.
Si parlem de materials moderns per a cobertes en superfície, en la seva estructura són més complexos. Tenen un nou tipus de base i, per tant, són més plàstics i resistents a les gelades en termes de qualitat.
El material difereix del seu predecessor perquè no cal que s'apliqui prèviament a la base del sostre amb massís expandit, sinó que es troba al seu revers.
S’agrupen segons diversos criteris, un dels quals és la barreja betum que s’utilitza. Es pot produir
- a base de betum oxidat;
- tenen additius polímers.
En el primer cas, el material no és resistent a les ultraviolades i perd ràpidament les seves propietats, es torna dur i trencadís, deixa de ser dúctil i comença a esmicolar-se. Per aquest motiu, s’utilitza com a capa inferior d’una catifa de teulada, o es protegeix de l’exposició al sol per ruixada. El betum oxidat s’utilitza avantatjosament en zones on no hi ha fluctuacions de temperatura brusques. Té un cost baix i pot durar més de 15 anys.
El betum polimeritzat es distingeix pels polímers emprats, com ara:
Polipropilè isotàctic (IPP) - un plastòmer amb una alta densitat, resistència a la tracció i un punt de fusió de 140 graus, bona resistència a la ràfega estàtica, resistència a les gelades fins a -15 ºC. A causa del seu elevat cost, rarament s'utilitza en la producció de materials per a teulades guiades.
Polipropilè Atactic (APP) - un plastòmer en forma de residus d’IPP, que en menor mesura té les seves propietats inherents, un punt de fusió de fins a 120 graus, la mateixa resistència a les gelades i un llarg període d’envelliment. Proporciona una excel·lent tracció amb diferents superfícies.
De vegades, aquestes barreges s'anomenen plastobitum (plàstics artificials). Són més barats que els IPP i són un dels principals additius betum.
Estireno-butadiè estirè (SBS) - un elastòmer capaç de transmetre a les mescles una major elasticitat i resistència a temperatures negatives. Té resistència a les gelades fins a -25 º C i és capaç de repetir amb precisió l’estructura superficial.
El punt de fusió del SBS oscil·la entre els 90-100 graus, el període d’envelliment és inferior a l’APP. Les barreges fetes sobre la seva base s'anomenen freqüent gomes artificials o betums de goma.
Si el terrat té un terreny difícil, és millor utilitzar materials per a cobertes en superfície que tinguin una base SBS. Poden proporcionar un millor ajustament a la superfície del sostre. Aquesta classe també és adequada per a propietaris les cases es troben en zones amb hiverns intensos.
A més de la impregnació, el component més important del material dipositat és base Determina en gran mesura la vida útil i la qualitat del revestiment resultant.
Per a aquest propòsit, actualment s’utilitzen tres tipus de lona:
- Fibra de vidre;
- Fibra de vidre;
- Polièster
També poden aparèixer compostos híbrids, com el polièster amb fibra de vidre.
A diferència del cartró, tots els teixits de polímer tenen resistència biològica a la putrefacció. Tot i això, també hi ha diferències entre ells quant a força i altres qualitats.
Fibra de vidre anomenat material produït com a resultat d'un sobresortiment caòtic de fils de fibra de vidre, que posteriorment s'enllacen amb cola o d'una altra manera. És la base més barata per a diversos materials, inclosos els sostres, ja que es poden utilitzar diversos residus durant la seva producció. La fibra de vidre destaca pel seu baix preu i una vida útil no gaire llarga.
Fibra de vidre anomenada tela feta de fibra de vidre. En comparació amb la fibra de vidre, és de 3-5 vegades més forta i, en conseqüència, més cara.
La base més cara i pràctica és polièster Presenta una gran resistència i ductilitat. Absorbeix perfectament la impregnació del màstic i li proporciona una bona adhesió.
Revestiments de terres suaus
Atès que la capa superior del sostre està exposada al sol i a diversos tipus de precipitacions, radiacions ultraviolades i tensions mecàniques, requereix una certa protecció.
Per minimitzar aquests efectes negatius, s'utilitzen recobriments diferents per a la capa superior dels materials de sostre. Els més populars entre ells són les ruixades minerals, que s’apliquen sobre el massís calent fins i tot a la fàbrica. Poden tenir diferents mides:
- de gra gruixut;
- de gra mitjà;
- escamós;
- de gra fi;
- polvorós
L'últim tipus de cobertura s'utilitza per protegir la part posterior de la coberta contra l'encaix. S'utilitzen per cobrir a banda i banda de les modificacions de materials que s'utilitzen com a primera capa del pastís de la teulada.
Els diferents tipus de molla serveixen com a matèries primeres per a ruixar: pissarra, basalt, ceràmica, així com sorra. Alguns materials de teulada enrotllats estan tapats amb paper foliat o coberts amb una pel·lícula (incloent el revers).
Els components del "pastís" de la teulada
Qualsevol sostre tou, independentment de quins materials estigui format, es realitza com a mínim en dues capes. Els materials per a ells són diferents materials, segons els requisits per a una capa particular.
La capa de suport generalment no té un recobriment protector a la part superior. Segons la tecnologia, es poden utilitzar materials amb menor resistència. Tot això permet reduir el cost total del sostre en el seu conjunt.
Alguns tipus de materials en rotllos s’utilitzen amb èxit en juntes i diverses juntes.
La selecció d'un material web adequat estarà determinada per aquests factors:
- la complexitat de la geometria del sostre i la magnitud del seu talús;
- pluviometria mitjana mitjana;
- temperatura de l’aire a l’hivern i a l’estiu;
- possibles càrregues de deformació en forma de vibració i contracció de l'edifici;
- propietats operatives de la coberta.
Selecció de material per a un sostre de forma complexa
Per a aquests sostres, s’hauria de seleccionar el material tenint en compte, en primer lloc, la seva plasticitat.Per a un sostre tou, aquesta propietat del material és la més important, mantenint les característiques de força necessàries.
Si l’edifici es troba en una zona de gelades severes, l’opció millor seria les marques basades en els envasadors SBS. Tenen una major resistència a les gelades, una excel·lent ductilitat i es poden aplicar amb èxit a les teulades amb una geometria de pendent complexa.
Un material com el betum pot perdre les seves propietats plàstiques a baixes temperatures. Per tant, cada mescla d’impregnació té els seus propis indicadors indicats en graus menys.
Sota la influència del fred, el material es torna més rígid i es contrau. Quan la ductilitat disminueix i arriba a un cert límit, un revestiment d'aquest material comença a esquerdar-se. Amb el pas del temps, la humitat penetra a través de les esquerdes de la casa i la catifa de teulada comença a deteriorar-se.
Quan el material s’utilitza on el clima és calent, cal parar atenció a la seva resistència al calor. Un sol fort pot escalfar el sostre a una temperatura molt elevada (fins a 100 ° C), com a resultat de la qual la capa superior de màstil pot “surar” i formar punts oberts per on pot fluir l’aigua.
Amb una inclinació del terrat de l'ordre del 15% i superior, és possible que es pugui lliscar de la capa de sostre, totalment o parcial. En aquest cas, el més pràctic és utilitzar materials basats en la base d’APP. Han augmentat l’adhesió a la base del sostre i són resistents a temperatures elevades.
Cobertes de líquids: recobriment modern a llarg termini
Un dels recobriments més sense pretensions és el cautxú líquid per a les cobertes. Es desenvolupa sobre la base del betum que, per les seves característiques físiques i químiques, és la base de molts materials emprats principalment en superfícies planes.
Aquest material modern és un massís de betum-polímer que conté certs components. Es poden comprar en forma de mescles preparades de diverses substàncies immediatament llestes per al seu ús. No cal barrejar components ni altres operacions amb molta feina.
La goma líquida, que presenta un alt grau d’elasticitat, és senzilla en tecnologia del dispositiu i sense pretensions durant el funcionament.
El cautxú líquid es pot utilitzar com a material autònom, així com utilitzar un dispositiu impermeabilitzant per al recobriment d'altres materials.
En comparació amb membranes i pel·lícules clàssiques, s'aplica a la part superior de la base. A causa de la seva gran penetració i capacitat d'adherència, es pot aplicar pràcticament sobre qualsevol material de sostre:
- formigó monolític i prefabricat;
- fusta i metall;
- cargol de ciment i pissarra;
- teula (es pot utilitzar com a capa inferior impermeabilitzant);
- revestiment antic de material enrotllat.
Els avantatges d’aquest màstic no poden ser objecte de dubte, ja que permeten utilitzar-lo als terrats de la configuració i tipus més complexos. Gràcies a ella, podeu:
- crear una catifa contínua de sostres;
- idealment organitzar el recobriment a les juntes de diversos elements del sostre;
- tenir un recobriment durador (més de 20 anys) amb alta ductilitat;
- No us preocupeu per la permeabilitat del sostre, la seva resistència química i biològica;
- apliqueu-lo fins i tot a l'interior, ja que és ecològic;
- tapar el sostre ràpidament i sense gaire esforç;
- per cobrir les teulades d’habitatges situades a diferents zones de temperatura. Al cap i a la fi, el material pot suportar temperatures de funcionament de -60 a +110 ° C;
- estalvieu en material (el seu consum és d’1-3 kg / m2).
Un gran avantatge és la facilitat d’aplicació amb què es pot fer
- raspalls i corrons;
- espàtula i raspall de goma;
- instal·lació de polvoritzador.
Durant els treballs per desgreixar i imprimir la superfície, està prohibit l’ús de materials a base de productes derivats del petroli per aplicar cautxú líquid.
Cautxú líquid en reparar un sostre antic
Aquest material de sostre és molt pràctic durant la reparació del revestiment d'acabat, el material per al qual s'enrotlla.
És molt important que, independentment de si feu una coberta completa de l’antiga catifa del sostre o feu reparacions en forma de pegats, haureu de retirar el revestiment antic només en els llocs on s’esmicolés. Quan es formin bombolles, es poden tallar i omplir de màstil.
Quan hi ha una limitació en els recursos financers, el cautxú líquid només es pot utilitzar en zones complexes amb superfícies verticals i inclinades i en la unió d’elements de sostre. El material principal es pot enrotllar.
Entre les poques mancances que presenta el material es poden destacar:
- cost relativament elevat
- sensibilitat als materials i dissolvents a base de petroli,
- utilitzant només el mètode mecànic amb la possible retirada del recobriment.
Aquests petits inconvenients es perden entre els avantatges evidents de la goma líquida, que es pot muntar a gran velocitat. El material no és igual en el període d'exploració posterior, ja que no rellisca de la rampa ni a la temperatura més alta.
L’alta elasticitat permet fins i tot amb una forta baixada de temperatura mantenir la unitat amb la base. En aquest cas, no es produeixen danys ni a la catifa de la teulada ni a llocs on s'uneixin a diferents elements del sostre.
Entre els avantatges de la goma líquida cal destacar la capacitat de tenir diverses opcions de color. Hi contribueixen tints d’aigua o organosilicons.
Bitum de sostre: indispensable durant la reparació del sostre
El temps fa la seva feina i qualsevol teulada de betum ho confirmarà. Amb els anys, comencen a perdre les seves propietats i requereixen reparació. En aquest cas, el betum de les teulades ajudarà a fer-lo eficient i durant molt de temps.
Entre els materials més comuns per a cobertes de betum destaquen:
Ruberoide, que s’utilitza durant les obres de construcció de la impermeabilització. La base del material és el sostre impregnat de resines bituminoses. Posteriorment, aquest cartró està recobert per les dues cares amb betum refractari, ruixat amb pols de talc o amiant per sobre.
Cendres, que, a diferència del material per a cobertes, es produeix en forma de làmines amb diferents formes. En la seva estructura, és similar al material per a sostres amb la diferència que la capa superior és molla de pedra, i la inferior de vegades es fa autoadhesiva. Aquest material permet organitzar una gran varietat de cobertes que difereixen pel color i la textura del revestiment.
Cinta per a teulades de betum És un material indispensable durant la reparació de les cobertes. S'adhereix meravellosament a diversos materials, com ara plàstic, rajoles, metall, pedra, materials bitumins, etc. Amb ell, podeu proporcionar un segellat fiable de la superfície. En cas de violació de la seva pròpia integritat, la cinta és capaç de restaurar la seva estanquitat de manera independent.
La cinta de betum inclou diverses capes. La capa d’alumini exterior protegeix la composició adhesiva dels canvis atmosfèrics, la capa interna mitjana està feta amb betum modificat, i aquesta última és una pel·lícula protectora de polietilè.
L’ús de cintes de segellat s’utilitza àmpliament en la reparació i protecció dels desguassos, així com en teulades i enrotllats. Les seves qualitats són indispensables per segellar buits a la zona de les xemeneies i sistemes de ventilació i sanejament.
El betum de sostre és un dels materials més comuns per instal·lar i reparar diferents teulades.Al mateix temps, heu de saber que la reparació d’alta qualitat del sostre no costa utilitzar només un tipus de material de sostre. En cada cas individual, cal triar el mètode més adequat de restauració del recobriment. Al mateix temps, no oblideu calcular els costos financers i laborals per endavant.
Per desgràcia, encara no hi ha comentaris. Sigues el primer!