Classificació, característiques i composició dels mastics bituminosos

La instal·lació de cobertes s’ha convertit en un procés més interessant i progressiu. Això s’explica no només mitjançant l’ús de mètodes moderns d’obres de construcció, sinó també per l’ús dels mateixos materials, un dels quals és el massís de la coberta. Amb la seva aparença, va disminuir la necessitat de materials en rotllos, molt utilitzats en la reparació o instal·lació de cobertes planes. Aquest material de coberta autònom és capaç de proporcionar una impermeabilització fiable de la superfície. En aquest article parlarem dels principals tipus de màstics de coberta, les seves propietats, abast, etc.

Què és el màstic?

El massís de sostre és un material artificial que és una barreja

substàncies orgàniques amb propietats astringents, additius minerals i càrregues de diferents mides. La composició pot incloure antisèptics i herbicides. El resultat és una massa viscosa uniforme i fàcil d’abocar sobre la superfície. Després de l’enduriment, el màstic del sostre s’assembla a un material monolític, que s’assembla molt a la goma.

La composició del màstic pot ser diferent. En funció d'aquest, es distingeixen els màstics d'un component i de dos components:

1. Els màstics d’un component es basen en dissolvents. Presenten un producte acabat immediatament llest per al seu ús. S'endureix a mesura que el dissolvent contingut en ell desapareix de la barreja. El subministrament d’aquests màstics es realitza en recipients tancats, per la qual cosa s’assegura l’enduriment prematur del material. La vida útil d’aquests màstics està limitada a tres mesos. Una excepció és el massís de teulades de betum fet de poliuretà, l’enduriment del qual requereix la presència de vapor d’aigua contingut a l’aire. Com que no hi ha cap dissolvent en el massís de poliuretà, aquest no s’encongeix quan està polimeritzat (guarit). Podeu estalviar aquest màstil en envasos segellats durant 12 mesos.
2. Els màstics de dos components són dos compostos químics de baix contingut que es poden emmagatzemar individualment durant més de 12 mesos. Això permet comprar prèviament el material necessari per a la producció de teulades.

El subministrament d’aquests màstics es realitza en recipients tancats, per la qual cosa s’assegura l’enduriment prematur del material. La vida útil d’aquests màstics està limitada a tres mesos. Una excepció és el massís de teulades de betum fet de poliuretà, l’enduriment del qual requereix la presència de vapor d’aigua contingut a l’aire. Com que no hi ha cap dissolvent en el massís de poliuretà, aquest no s’encongeix quan està polimeritzat (guarit). Podeu estalviar aquest màstil en envasos segellats durant 12 mesos.

Tot i que la vida útil dels màstics d’un component és molt menor que la dels màstics de dos components, ara s’han desenvolupat composicions que són capaces de mantenir una qualitat adequada durant un període de durada d’almenys 12 mesos.

En comparació amb els materials enrotllats, la coberta bituminosa massissa en calent té una diferència important: es crea una membrana o pel·lícula a la superfície del sostre. Les propietats del sostre massís i del sostre enrotllat són gairebé idèntiques, però l’avantatge del primer és l’absència de costures.

Els revestiments massius tenen les següents propietats:

1. resistència a components ambientals agressius;
2. pes lleuger;
3. elasticitat;
4. indicadors d’alta resistència;
5. no susceptibilitat a la corrosió;
6. resistència a la radiació ultraviolada i a l’oxidació.

Per tal que la composició del màstic es distribueixi uniformement per la superfície, ha de ser uniforme. Per aquesta raó, el massís de teulada s’utilitza principalment en teulades planes.

Durant el treball, quan la temperatura de l’aire superi els 25 graus i l’angle del sostre és superior a 12, s’hauria d’augmentar la viscositat del massís. Per fer-ho, s’afegeixen espessidors, ciment, etc. a la seva composició.

Classificació dels màstics de la coberta

Quan es classifiquen els mastics, es tenen en compte les següents característiques:

1. Mètode d’aplicació (fred i calent).
2. Cita (anticorrosiu, coberta i aïllament, enganxament, impermeabilització i asfalt).
3. Mètode de cura (curables i no curables).
4. Tipus d’astringent (cobertes de làtex de làtex massàstic, betum-polímer, polímer, clorosulfopolietilè, cautxú de butil).
5. Tipus de dissolvent (que conté dissolvents orgànics, aigua, substàncies orgàniques líquides).
6. Composició (un component i dos components).

Els mastics moderns es distingeixen per propietats com la biostabilitat, la resistència a l’aigua i l’alta capacitat d’adhesió. Es poden aplicar amb èxit en teulades noves i en teulades velles. Amb la seva ajuda, podeu:

1. materials de sostre enrotllats i impermeabilitzats;
2. disposar una capa protectora al terrat;
3. instal·lar el sostre massís;
4. organitzar barrera de vapor;
5. per fer una protecció anticorrosió al terrat del falgoizol.

Gost "La coberta bituminosa massiva en calent" determina quins requisits han de complir els màstics dels dispositius de sostre. Han de:

1. es diferencien en la facilitat de treball durant l'aplicació i l'ús;
2. tenir una bona adhesió respecte a superfícies horitzontals i verticals;
3. formar un recobriment elàstic;
4. no s’esquerda en endurir-se;
5. ser durador;
6. tenen resistència a la fluïdesa i contraccions;
7. No perdeu la flexibilitat a temperatures baixes;
8. sucumbir a les eines durant la coberta massissa;
9. No perdis qualitat en condicions d’humitat elevada.

Els avantatges anteriors diuen que la coberta de betum calent de màstil és un excel·lent material de construcció en instal·lar teulades amb un petit pendent de la pendent.

Classificació dels màstics per tipus d’enllaç i altres indicadors

Tal com s’ha escrit anteriorment, els màstics per tipus d’astringent poden ser betum, quitrà, betum-polímer i goma-betum.
Com a càrregues de matèria betum, podeu utilitzar:

1. llana de fibra curta mineral;
2. pols d’amiant o amiant;
3. pols de fulla fina semblant a la pols de maó, pedra calcària, quars, etc .;
4. cendra combinada o formada en el procés de crema de carbó pulveriçat de productes de combustible mineral.

Els farcits són necessaris per millorar les característiques que hauria de tenir el massís fred per a la coberta, a saber:

1. densitat i duresa;
2. reducció de la fragilitat a temperatures negatives;
3. reduint el consum específic d’enllaços.

L’ús de farcits fibrosos permeten reforçar el massís, fent-lo més resistent a la flexió.
El massís per cobrir-se pel mètode d’enduriment es divideix en curables i no curables.
Per tipus de diluent, es poden dividir en màstics:

1. teulades bituminoses que contenen aigua;
2. que conté dissolvents orgànics;
3. que conté substàncies líquides orgàniques.

Qualsevol màstic de teulada, a l'aire, s'endureix en una hora. En aquest cas, es forma una superfície llisa elàstica, que presenta una excel·lent resistència a diverses influències atmosfèriques.El material obtingut al final té una excel·lent resistència a l’aigua, una bona capacitat d’adhesió i, en determinats casos, biostabilitat.
Els documents normatius imposen als mastics bituminosos els següents requisits i normes:

1. en la seva estructura, els màstics han de ser homogenis, no han de contenir partícules de farciments i impregnació amb aglutinants;
2. els màgics han de ser convenients en el procés d’aplicació i no emetre substàncies nocives al medi en una quantitat que superi els estàndards acceptables;
3. el massís bitumós de teulada calent, igual que el massís fred, ha de ser impermeable i tenir biostabilitat;
4. els màstics han de tenir una resistència a la calor no inferior a 70 graus;
5. els màgics han de complir prou bé els materials enrotllats.

Gost exigeix ​​grans exigències de màstil per a cobertes sobre la vida útil. A les condicions de temperatura indicades durant l’operació, s’han de distingir per paràmetres físics i mecànics estables.

Aplicació de màstics a la superfície

A la superfície, que s'ha d'aïllar amb alta qualitat, el massís de teulada s'aplica en diverses fases:

1. Primer de tot, la superfície (com a imprimació) es cobreix amb una pasta d’emulsió de betum liquat;
2. La superfície està recoberta de les capes principals de la màscula de betum emulsió. El seu nombre pot ser diferent i varia segons quin angle d'inclinació del sostre;
3. Després d'una capa de màstics de reforç, s'aplica addicionalment una capa addicional de màstil. Està dissenyat per reforçar la catifa d’aïllament en llocs on l’aigua s’acumula freqüentment;
4. Al final, s’aplica una capa protectora, que pot ser un revestiment, tenyir o fer servir grava o sorra gruixuda.

Característiques i composició dels màstics bituminosos

El massís de teulada de betum és un material en el qual s'utilitza betum artificial com a aglutinant. S’obtenen processant oli i els seus residus de quall. La viscositat del betum de petroli: una substància de color negre o marró fosc, depèn de la temperatura de l'escalfament.
A la indústria de la construcció s’utilitzen diverses varietats de betum d’oli, que difereixen en el grau de viscositat:

1. Per impregnar materials de sostres enrotllats, utilitzeu materials per a sostres líquids;
2. Per a la fabricació de materials com els mastics bituminosos, vernissos i materials enrotllats, s’utilitza betum de petroli sòlid i semisòlid.

La composició dels mastics de betum inclou farcit, dissolvent i altres additius. El màstic per a la coberta es diferencia dels materials enrotllats, ja que és capaç de formar un recobriment pel tipus de pel·lícula o membrana, que tindrà les mateixes propietats.
Nota! Alguns tipus de màstics (per exemple, betum-làtex) es poden utilitzar com a adhesiu durant la instal·lació de material enrotllat d’un nou edifici o durant la reparació d’un antic sostre, independentment del seu disseny.
Un gran avantatge dels màstics bituminosos és la capacitat d’acolorar-los en qualsevol color desitjat o desitjat. S'hi afegeixen colorants, tant en la producció de fàbrica com durant l'aplicació de màstil a la teulada.