Avui un dels materials de construcció més prometedors és el policarbonat. No és difícil fixar-lo al fotograma principal, però, fins i tot en una situació així, és millor comprendre totes les subtileses abans d’instal·lar els fulls, i no actuar de forma aleatòria.
Contingut
Treball preparatori
Per dur a terme els treballs d’instal·lació, haureu de realitzar les operacions següents:
- orientació de fulls
- tall de panell;
- forats;
- segellant els extrems de les làmines;
- muntatge en punt de panells;
- connexió d’elements;
- tenir en compte les deformacions degudes a canvis de temperatura del material.
Instal·lació de policarbonat cel·lular
Al policarbonat cel·lular, els enduridors se situen al llarg de la longitud de la xapa, de manera que el plafó s’ha de situar de manera que els canals interns tinguin una sortida a l’exterior. Això és necessari per drenar el condensat format en ells. Quan les làmines es munten per crear vidres verticals, els enduridors també s’han d’orientar verticalment. En la fabricació d’estructures inclinades, caldrà dirigir les costelles pels vessants i, en els arcs, les costelles es guien millor al llarg de l’arc.
Avui, el policarbonat està fabricat amb una capa protectora especial que s’aplica a la superfície exterior de la xapa. En aquest costat hi ha una pel·lícula de protecció amb marcatge, per la qual cosa és millor treure-la després d'instal·lar la xapa.
El policarbonat cel·lular ha de tenir un radi de flexió estrictament definit. Per regla general, aquest paràmetre el especifica el fabricant per a cada tipus de panell.
Una vegada finalitzades totes les mesures necessàries i el nombre de metres quadrats de material recaptat, podeu començar a preparar els fulls.
Tall de tall
Aquesta operació és una de les principals, ja que aquest material es subministra en forma de fulls acabats, la longitud dels quals sovint és massa llarga. Caldrà tallar els panells durant la construcció de l’hivernacle i durant l’erecció de la teulada de la marquesina o l’arc.
El funcionament del tall dels elements necessaris és molt senzill, ja que en aquest cas no hi ha dificultats amb el policarbonat. Aquí cal utilitzar una eina especial, per exemple, serres circulars d’alta velocitat.
Per tallar material sintètic, el millor és utilitzar discs de carbur amb dents petites i no diluïdes, ja que crearan vores de tall uniformes i precises. El film protector s’ha de treure per últim, abans d’acoblar el policarbonat cel·lular o després de la seva instal·lació, ja que protegeix les làmines dels danys durant el procés de tall.
Durant aquesta operació, els perfils mateixos s’han de fixar de forma fiable, ja que l’aparició de vibracions pot afectar negativament la qualitat del tall. Un cop finalitzat el treball, és millor treure les fitxes de les cavitats internes. Quan s’instal·la el policarbonat, s’utilitzen per drenar condensats, cosa que significa que no han de crear obstacles a l’aigua.
Foratures
Per fer forats, n’hi ha prou amb fer exercicis de perforació normal, però, hi ha diverses subtileses. El primer d’ells és que els forats mateixos s’han de fer entre els enduridors i la distància des de la vora del panell fins a superar els 4 cm.
Els forats del panell s’han de crear tenint en compte que quan la temperatura del material canvia, es deformarà.Típicament, la instal·lació de policarbonat es realitza amb forats que són diversos mil·límetres més grans que el diàmetre de la cama de la rentadora tèrmica. Si el panell té una llargària gran, els forats mateixos haurien de ser en forma d’el·lipsis, l’eix principal dels quals és en la direcció de la dimensió més gran del full.
Es pot seleccionar l'angle de perforació entre 90-110 graus. En cas contrari, no funcionarà per arreglar la rentadora horitzontalment i es produirà escletxa. La ubicació mateix de muntatge no serà fiable, i l’aïllament tèrmic d’aquesta zona es deteriorarà.
Segellat dels extrems del panell
Per segellar els extrems superiors, s’utilitza una cinta autoadhesiva contínua. Els extrems inferiors s’han d’enganxar amb una cinta perforada, que permet el drenatge del condensat.
Els extrems dels plafons s’han de tancar. No es poden segellar amb cinta ordinària, però cal utilitzar material especial. No es recomana segellar els extrems inferiors, ja que s’elimina el condensat a través d’ells.
Per tal que el condensat es pugui treure de l'estructura sense cap impediment, cal fer diversos forats al perfil final. Es realitzen de manera similar a les que s’utilitzen per fixar els panells.
Com subjectar les làmines a un marc metàl·lic
De fet, aquest mètode és adequat per a qualsevol material de construcció, tan sols difereixen els fixadors. Els més utilitzats són els cargols autopastables utilitzats amb termovas especials.
La rentadora tèrmica té una cama especial, la longitud de la qual hauria de correspondre al gruix del panell. Protegeix la xapa de les deformacions i també redueix el grau de pèrdua de calor a través de cargols auto-punxants, que són un "pont fred" potencial a través del policarbonat. Com connectar els panells a altres materials? Sí, exactament el mateix: les finestres termals combinades amb cargols autopastants són una solució realment universal.
No recomanable: estreny els cargols, fixeu-ne fermament els panells i també utilitzeu claus, reblons i rentadores habituals. Totes aquestes operacions reduiran la fiabilitat del disseny.
Els punts de fixació haurien d’estar entre 30 i 40 cm.
Connexió correcta d’elements
Durant la instal·lació, es desprèn que els fulls s’han de connectar entre si mitjançant perfils de peces especials. Poden ser d’una sola peça i desmuntables.
Els productes del primer tipus s’utilitzen per a panells de 4-6 mm, 8 mm i 10 mm, i els perfils POLISKREP pertanyen al segon tipus. Poden suportar panells de 6-10 mm i 16 mm. Els perfils desmuntables es componen de dos elements: el inferior, que té el paper de "base", i el superior, una "tapa" amb pestell.
Els perfils de policarbonat connectats permeten crear una estructura arquejada o inclinada, però també són adequats per a això
seccions verticals. Cada element sosté dos panells amb una amplada de 50 a 105 cm, i la seva subjecció es realitza en cargols autopastables. Per unir xapes en angle recte, és adequat un perfil de la cantonada i per a la paret adossada a la paret, un perfil especial de paret.
Tecnologia de muntatge per a perfil dividit:
- A la "base" cal foradar un forat.
- Fixeu la "base" al suport longitudinal i poseu els panells amb un buit de 5 mm (necessari per compensar l'expansió tèrmica).
- Captura la coberta del perfil, completant la instal·lació de policarbonat amb un mall de fusta.
Instal·lació de policarbonat monolític
Es pot fer de dues maneres, però, totes dues comporten l’ús d’una estructura de suport que permet fixar el full de forma segura. El primer mètode és "humit" i es basa en l'ús de massilla especial de polímer. La instal·lació de policarbonat monolític en aquest cas es realitza amb petites llacunes per compensar l’expansió tèrmica. Aquest mètode és ideal per utilitzar-lo juntament amb marcs de suport de fusta.
En el cas que l'estructura de suport sigui d'acer, cal utilitzar juntes especials de cautxú juntament amb un segellant, que processi el punt de fixació des de fora i des de l'interior.
La instal·lació de policarbonat monolític en sec no requereix l’ús de segellants i només es pot limitar a segells de goma. Com que el sistema en si no està tancat, proporciona un drenatge que elimina l'aigua.
Expansió tèrmica
El coeficient d'expansió del policarbonat cel·lular és de 0,065 mm per grau per cada metre del panell, de manera que el càlcul aquí serà bastant senzill. Només cal estimar la diferència de temperatura màxima durant l'any i multiplicar-la per un factor. I.e. en instal·lar làmines a la banda mitjana (interval de temperatura de -40 .. + 50)) s’haurà de fer amb un buit de 90 * 0,065 = 5,85 (mm) per metre.
Si s’utilitza material de colors, cal recordar que s’escalfa 10,15 ºC més, de manera que l’expansió tèrmica serà ja de 6,5 mm.
Per sobre, només es van considerar les principals subtileses que plantegen qüestions relacionades amb la instal·lació de policarbonat cel·lular i monolític. Per descomptat, hi ha molta més informació en aquest àmbit, però aquí hi ha el mínim necessari, cosa que ens permetrà navegar per aquest problema. La majoria d’aquests consells són universals i es poden utilitzar per crear estructures, fins i tot si es tracta d’un sostre, cosa que també reduirà significativament el cost d’instal·lar aquest material.
Per desgràcia, encara no hi ha comentaris. Sigues el primer!