Как да заточите тренировка за метал със собствените си ръце: тела, съвети, рисунки

Висококачествената обработка на метални части е невъзможна без използването на заточен инструмент, по-специално, тренировки. Тъп инструмент може да бъде възстановен до рязкост с помощта на индустриални острилки или като направите устройство за заточване на свредло за метал със собствените си ръце. Но работната част на различните свредла по размер и предназначение има различия във фабричното заточване.

Тънкостите на заточването на бормашина

В зависимост от декларираната цел, металните свредла могат да имат отделен тип заточване. Този параметър също варира в зависимост от дебелината. Единичният тип заточване е приложим само за диаметри до 3 мм. Такива тренировки се използват за малки работни места, по-често в електрониката и моделирането. Двуплоскостните тренировки са приложими при повечето домакински задачи, в зависимост от диаметъра. Конусовидният вид заточване се класифицира като инструмент с тесен ориентиран - тренировка с универсален диаметър се използва за подготовка на дупки в алуминиеви листове. Когато заточвате съветите, използвайте следните техники:

1. Ръчно заточване - може да се извърши с помощта на лента или файл. Недостатъкът е трудността за поддържане на ъгъла, което води до несъответствие в симетрията на режещия ръб.
2. Домакински машини - устройства за поддържане на строг ъгъл на заточване. Ако механизмът е фабрично изработен, тогава той може да бъде зададен на точния ъгъл и да се зададе само крайната част.
3. Индустриалното оборудване за заточване на бормашина се отличава с висока мощност. Процедурата се извършва в полуавтоматичен режим - просто поставете тренировката в жлеба с желания диаметър и задайте ъгъла.

Като отделен тип инструмент за заточване на инструмент е изолирана електрическа заточваща машина. Това устройство се нарича универсална техника, тъй като върху него могат да се извършват повече манипулации. Когато заточвате свредлото върху електрическа острилка, трябва да държите здраво инструмента, тъй като въртенето на колелото с шпилки го издърпва от ръцете ви и чука ъгъла.

Какви тренировки и кога се заточват

Перата и други видове свредла за дърво не се заточват самостоятелно, поради факта, че режещата част е различна по форма от конусовидната. Pobeditovye съвети за пробиване на бетон рядко са тъпи, а ако е необходимо, заточването се извършва най-добре от професионалист. Спиралните свредла за метал са по-често срещани като инструмент, често се използват за други цели - за пластмаса и дърво.

Режещата част на винтовите свредла е малка, поради което при пробиване на дупки в плътен материал се получава значително нагряване. Температурата намалява здравината на материала и инструментът става тъп. Често причината се крие в неправилната употреба на свредлото - отклоненията от първоначалния ъгъл водят до увеличаване на триенето от едната страна, което уврежда режещия ръб. Възможно е да се определи кога режещата част е станала тъпа според редица признаци:

• загряване на инструмента, без да се движи по-дълбоко в материала;
• чиповете излизат само едностранно;
• вместо стърготини метален прах излита от каналите;
• скърцащи звуци при пробиване.

Невъзможно е да продължите да работите с такъв инструмент, тъй като притъпяването на режещата част само ще напредне. За да не се развали ръбът, когато заточвате свредлото със собствените си ръце, определете първоначалния ъгъл. За да направите това, използвайте гониометър и при негово отсъствие използвайте инструмента, който е под ръка, например транспортир и квадрат. Резултатът се открива в диапазона от 90 ° (крехки метали - магнезий, силимин, електрон) до 140 ° (алуминий, дърво и пластмаси).

Обща класификация на домакинските заточващи устройства

Домакински машини за заточване - лесни за работа, тъй като цялата настройка вече е затворена в черупка. Размерите на свредлата, които могат да бъдат заточени и методите на приложение, зависят от определените параметри. На някои устройства трябва да зададете точния ъгъл, а на други можете да регулирате първоначалния ъгъл на върха, като същевременно поддържате естественото заточване. Обща класификация по металообработващи машини:

1. Дюзи - машини, предназначени за фиксиране върху главата на бормашина или друг апарат, оборудван с мотор. Те могат да изострят ограничен брой размери, в зависимост от маркировката.
2. Отделните устройства са сходни по структура с дюзите, но имат собствен двигател. В случая има крака за инсталиране на устройството върху работна маса.
3. Домашни дизайни с индивидуално задвижване или предназначени за комбинирана работа с електрическа острилка. Възможно е да оборудвате монтажни части към работната маса или леглото.

Домашните разновидности на инструментите за заточване на инструмент са по-универсални, затова е за предпочитане. Механизмите за заточване, които допълват тренировката, са покрити с корпус, така че няма опасност от внезапна искра. Електрическите уреди за шлифоване на режещи ръбове често са мултидисциплинарен инструмент, сред целите на който има механизми за шлайфане на ножове и ножици.

Домашен дизайн

Най-простият инструмент за заточване на инструмент е направен от метална тръба. Вътрешният диаметър на такава част трябва да съответства на външния диаметър на свредлото. Самият ръкав трябва да бъде фиксиран фиксирано с изчисляването на ъгъла спрямо равнината на заточване. Като основа за такава домашна работа, дървен блок се нарязва под ъгъла, необходим за заточване.

Когато е необходимо да се гарантира гъвкавостта на устройството, те снабдяват тръби с всякакъв размер или пробиват дупки в шината според диаметъра. Подобни дизайни преди са били често срещани в домашна употреба. Чрез промяна на размера на щангата и извършване на допълнителна спирка можете да получите надежден инструмент за прецизно шлайфане на ръбовете на електрическата острилка.

Заточване на прости инструменти

Преди да заточите дюзата на тренировка у дома с помощта на електрическа точилка и домашно устройство, трябва да осигурите собствената си безопасност. За целта подгответе ръкавици (груби ръкавици), предпазни очила (лицев щит) и респиратор. Тази необходимост се дължи на факта, че при завъртане на твърд метал върху ново колело голям брой искри се разпръскват. Алгоритъмът за заточване е следният:

1. Обработката на падащите ръбове на върха се извършва под ъгъл спрямо шлифовъчното колело. С малка дебелина нанесете равнина няколко пъти. С голяма дебелина на окабеляването е необходимо да го направите с лек завой, като го намалите до конусна форма.
2. Режещият ръб се смила с леки движения с посоката на острието към въртенето на кръга.Формата на ръба трябва да се поддържа според оригиналната версия.
3. Джъмперът на върха на свредлото не може да се смила, но трябва да бъде не повече от 0,4 мм - приблизителен параметър за средни домакински инструменти. Трябва да се смила, ако е необходимо.

Когато свредлото е с дебелина под 3 мм, процесът на заточване е малко по-различен - падащият ръб на върха е само един, така че процедурата е опростена. 1 подход трябва да отнеме не повече от 2-3 секунди, в противен случай инструментът ще прегрее. Това също ще се отрази негативно на заточването - прекомерно изрязаните ръбове ще направят инструмента неизползваем. Ако това е първият опит за заточване на свредлото, се препоръчва използването на вече неизползваеми.

Държач за ръце

За да изострите тренировката, можете да използвате държачи за ръце. Този дизайн в собствената си структура няма технологични части. Свредлото е фиксирано в жлеба, а крилата отстрани помагат да се издържи ъгълът спрямо повърхността на колелото или камъка. Основната цел на държача за ръка е да предпази ръцете си при заточване на инструмент. Сред предимствата са:

• бърза наличност;
• малък размер на устройството;
• лекота на използване;
• ниска цена.

Предимствата на специализираните звена

Специализираните устройства имат дизайн, който е различен от домашно приготвените продукти, което ви позволява да издържате на точни ъгли на заточване в автоматичен режим. Свредлото трябва да се постави в отвора с подходящ диаметър и устройството да се включи. Тъй като инструментът е неподвижно фиксиран в жлеба, всички моменти на заточване ще бъдат близки до идеалните. Но не трябва да се очаква точността на настройката от такова оборудване.

След няколко приложения равнината на кръга вътре в устройството няма да е цяла, тогава ще има изкривявания по протежение на режещия ръб. Не си струва да използвате инструмент с постоянно отстраняване на грешки за профилни тренировки, тъй като ъгълът на низходящите ръбове ще се различава от общоприетия стандарт. В такива ситуации е по-добре да използвате професионален инструмент или да се свържете с капитана.

Акцент за електрическа точилка

Акцентът се придава на универсални помощни инструменти за електрически острилки. Той се задава в зависимост от желаната позиция за задържане на частта или поддържане на ъгъла при заточване на свредлото. На повечето спирки има маркировка за промяна на положението спрямо абразивното колело. Такава маркировка ви позволява бързо да зададете желания ъгъл и да извършите точна работа.

Основният недостатък на такова устройство за заточване със собствените си ръце е необходимостта да държите инструмента със сила. Някои видове стопове могат да бъдат фиксирани не върху самата острилка, а върху работната маса - степента на регулиране се разширява, така че процедурата на заточване е опростена. Такива устройства са универсални и се използват за всички видове електрически острилки.

Инструмент за заточване на свредла от гайка

Проста версия на устройството за точно поддържане на ъгъла при заточване може да бъде направена от гайка. Основата е основният детайл на дизайна. Формата на гайката има формата на точен шестоъгълник - ъгълът между всяка двойка съответства на стандарта за универсални битови свредла за метал 120 °. За производството се правят разфасовки между противоположни ъгли - дизайнът е прост, следователно рисунки не се изискват. За да се опрости работата с устройството, той често се променя, както следва:

• гайката за основата е избрана по-голяма;
• разфасовките се правят според размера на най-голямата тренировка;
• гайка с по-малък диаметър се заварява отгоре на разрезите;
• как да оправим болт с агне.

Не е трудно да използвате домашно устройство, изработено от гайки - свредлото е инсталирано в жлеб от противоположните страни и фиксирано чрез леко излагане на режещата част.Плоскостите на основната гайка действат като ограничител. След фиксирането дясната страна се нанася върху въртящото се шлифовъчно колело. Ако закрепването е направено без фиксатор, трябва да закрепите конструкцията в менгеме и да шлайфате ръба с пила, щанга или шлайф.

Използването на кръговете с шпилки и функции по техен избор

За универсална домакинска употреба на електрическа енергия се избират бели кръгове от електрокорунд с размер на зърното 25Н. Подходящи са за първична обработка на различни метални заготовки и заточване на битови инструменти (ножове, брадви, лопати). Ако трябва да заточите тренировки, по-добре е да изберете абразивно колело, направено от силициев карбид. За първоначално смилане е подходящ размер на зърното 16Н, а за довършване 8Н.

При работа с абразивно колело трябва да се поддържат паузи - 2-3 комплекта и охлаждане. Това се дължи на факта, че карбидните колела стават много горещи по време на употреба. Ако трябва да ускорите процеса на работа, за да охладите бормашината, можете да я потопите във вода със стайна температура с добавяне на сода. Равнината на диска трябва да е плоска - ако има изкривяване, управлявайте повърхността с помощта на резец за коляно. Посоката на въртене на емери определя ефективността на шлайфане на ръбовете. Заточването ще бъде успешно, ако абразивът се движи върху разрез.

След завършване на смилането на върха се извършва фина настройка. Такава процедура е необходима за отстраняване на фина грапавост в точките на допир на инструмента с материала. Повърхността трябва да е гладка, така че свредлото да не се прегрява по време на работа. За фина настройка използвайте финозърнести камъни и наносни кръгове. Освен това можете да отидете по режещия ръб с полираща паста.

заключение

Заточването на свредла за метал не е трудно; за това се произвеждат много устройства от различни посоки, както промишлено производство, така и домашни устройства. Но, когато заточвате, трябва да вземете предвид разликите между различните инструменти за ъгъла на режещия ръб. Не по-малко важна роля играе и изборът на размер на песъчината на новообразуваното колело - големите стойности силно смилат повърхността и оставят грапавост, която впоследствие трябва да бъде елиминирана.